-
公开(公告)号：CN102515821A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110409374.5
申请日：2011-12-09
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种高效利废的低能耗轻质碱渣陶粒的制造方法，属于建筑材料领域。呈三层复合结构，包括占位多孔芯层、中间发泡层和硬壳层，占位多孔芯层由碎化的聚苯颗粒混合碱渣并加入界面剂VAE乳液和水搅拌成球，中间发泡层由废玻璃、页岩、碳粉及甲基纤维素醚组成，硬壳层由玻璃粉、页岩、硼酸组成；将碎化的聚苯颗粒加入界面剂处理其表面，使表面形成一层薄膜，然后混合碱渣、废玻璃粉并加水搅拌，造粒成球；然后放入装有中间发泡层层干料的成球盘中进行包裹，将包裹好的圆球喷湿表面，继续置于装有壳层干料的成球盘中，形成三层包裹结构的陶粒生坯；将生坯烘干、焙烧，自然冷却。本发明具有能耗较低，可以很好地抑制碱渣中氯离子的溶出。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102515821B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201110409374.5
申请日：2011-12-09
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种高效利废的低能耗轻质碱渣陶粒的制造方法，属于建筑材料领域。呈三层复合结构，包括占位多孔芯层、中间发泡层和硬壳层，占位多孔芯层由碎化的聚苯颗粒混合碱渣并加入界面剂VAE乳液和水搅拌成球，中间发泡层由废玻璃、页岩、碳粉及甲基纤维素醚组成，硬壳层由玻璃粉、页岩、硼酸组成；将碎化的聚苯颗粒加入界面剂处理其表面，使表面形成一层薄膜，然后混合碱渣、废玻璃粉并加水搅拌，造粒成球；然后放入装有中间发泡层层干料的成球盘中进行包裹，将包裹好的圆球喷湿表面，继续置于装有壳层干料的成球盘中，形成三层包裹结构的陶粒生坯；将生坯烘干、焙烧，自然冷却。本发明具有能耗较低，可以很好地抑制碱渣中氯离子的溶出。
-
公开(公告)号：CN101759384B
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN200910244424.1
申请日：2009-12-30
Applicant: 北京工业大学
IPC: C04B18/30
CPC classification number: Y02W30/91
Abstract: 本发明公开了一种碱渣陶粒，该陶粒呈复合包裹结构，包括多孔结构的芯层(2)和闭孔结构的壳层(1)。多孔结构的芯层由碱渣、玻璃粉、粉煤灰、锯末组成，闭孔结构的壳层由玻璃粉、粘土、锯末组成。上述碱渣陶粒制备方法为芯层和壳层分别通过搅拌机将各配比料混合均匀；先往芯层干料中加入水在造球盘内进行造球，形成芯层圆球，然后将所成的芯层圆球放入装有壳层干料的成球托盘中，启动成球托盘摇晃，摇晃足够长时间，通过滚球方法使壳料包裹于芯层上，形成包裹结构的陶粒生坯；将陶粒生坯在温度为105℃下烘干；将干燥后的陶粒生坯首先进行预烧，而后升温焙烧，通过自然冷却，完成碱渣陶粒的烧制。碱渣陶粒可很好抑制碱渣中氯离子的游出，改善了以碱渣为原料的陶粒在混凝土中的应用性能。
-
公开(公告)号：CN101759384A
公开(公告)日：2010-06-30
申请号：CN200910244424.1
申请日：2009-12-30
Applicant: 北京工业大学
IPC: C04B18/30
CPC classification number: Y02W30/91
Abstract: 本发明公开了一种碱渣陶粒，该陶粒呈复合包裹结构，包括多孔结构的芯层(2)和闭孔结构的壳层(1)。多孔结构的芯层由碱渣、玻璃粉、粉煤灰、锯末组成，闭孔结构的壳层由玻璃粉、粘土、锯末组成。上述碱渣陶粒制备方法为芯层和壳层分别通过搅拌机将各配比料混合均匀；先往芯层干料中加入水在造球盘内进行造球，形成芯层圆球，然后将所成的芯层圆球放入装有壳层干料的成球托盘中，启动成球托盘摇晃，摇晃足够长时间，通过滚球方法使壳料包裹于芯层上，形成包裹结构的陶粒生坯；将陶粒生坯在温度为105℃下烘干；将干燥后的陶粒生坯首先进行预烧，而后升温焙烧，通过自然冷却，完成碱渣陶粒的烧制。碱渣陶粒可很好抑制碱渣中氯离子的游出，改善了以碱渣为原料的陶粒在混凝土中的应用性能。
-
公开(公告)号：CN101215149B
公开(公告)日：2010-04-21
申请号：CN200810055649.8
申请日：2008-01-04
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 低温烧制污泥玻璃超轻陶粒的制备方法属于建筑材料领域。现有以污泥为主原料的陶粒烧成温度大都在1100℃以上，烧成温度高，能耗大。本发明陶粒配方以废玻璃粉和污泥为主要原料，以氟硅酸钠和硼砂之一为辅助原料，低温烧成污泥玻璃超轻陶粒，具有节能的优点。配方中城市生活干污泥含量为20％～70％，废玻璃粉25％～75％，辅助原料2％～6％的质量配合比进行配料，在300℃～600℃低温排炭，850℃～950℃烧成，所得到的陶粒性能满足《轻集料及其试验方法GB/T 17431.1-1998标准》。
-
公开(公告)号：CN101215149A
公开(公告)日：2008-07-09
申请号：CN200810055649.8
申请日：2008-01-04
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 低温烧制污泥玻璃超轻陶粒的制备方法属于建筑材料领域。现有以污泥为主原料的陶粒烧成温度大都在1100℃以上，烧成温度高，能耗大。本发明陶粒配方以废玻璃粉和污泥为主要原料，以氟硅酸钠和硼砂之一为辅助原料，低温烧成污泥玻璃超轻陶粒，具有节能的优点。配方中城市生活干污泥含量为20％～70％，废玻璃粉25％～75％，辅助原料2％～6％的质量配合比进行配料，在300℃～600℃低温排炭，850℃～950℃烧成，所得到的陶粒性能满足《轻集料及其试验方法GB/T 17431.1－1998标准》。
-
-
-
-
-
Search Results
6
records
(took 0.018 seconds)
