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公开(公告)号:CN104896491B
公开(公告)日:2018-01-26
申请号:CN201510315115.4
申请日:2015-06-10
Applicant: 中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司
CPC classification number: Y02E20/363
Abstract: 本发明涉及一种带烟气余热回收装置的四出口双列后烟风系统联合布置结构,包括四个除尘器出口、引风机结构、脱硫吸收塔、湿式电除尘结构和烟囱,引风机结构为由二台引风机构成的双列引风机结构,每台引风机的进风口连通二个除尘器出口,所述二台引风机通过烟气余热回收装置连接脱硫吸收塔的进风口;湿式电除尘结构由一个湿式电除尘器构成,脱硫吸收塔的二个出风口连接于湿式电除尘器的两个进风口,湿式电除尘器的两个出风口通过汇流管连接烟囱的进风口;引风机结构、烟气余热回收装置和四个除尘器出口设置在脱硫吸收塔与烟囱之间,引风机结构和烟气余热回收装置位于四个除尘器出口的下方,湿式电除尘结构位于四个除尘器出口的上方。本发明具有占地面积小、降低初投资成本等有益效果,同时还具有高效运行、节能等功效。
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公开(公告)号:CN104791821B
公开(公告)日:2018-01-26
申请号:CN201510228055.2
申请日:2015-05-06
Applicant: 中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及电厂用除尘器四出口和双列引风机的后烟风系统联合布置结构,包括四个除尘器出口、引风机结构、脱硫吸收塔、湿式电除尘器和烟囱,引风机结构由二台引风机构成双列引风机结构,每二个除尘器出口连接一台引风机的进风口;所述二台引风机的出风口连接脱硫吸收塔的一个进风口,脱硫吸收塔的出风口通过湿式电除尘器连接烟囱的进风口;脱硫吸收塔为立式结构,脱硫吸收塔的进风口设置在侧壁下部、出风口设置在顶部;引风机结构和四个除尘器出口设置在脱硫吸收塔与烟囱之间,引风机结构位于四个除尘器出口的下方,湿式电除尘器位于四个除尘器出口的上方,湿式电除尘器结构位于引风机的正上方,所述除尘器出口呈水平设置,引风机结构的进风口呈垂直设置、出风口呈水平设置。本发明成本低,占地少,运行效果好。
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公开(公告)号:CN105401985B
公开(公告)日:2017-12-08
申请号:CN201510844412.8
申请日:2015-11-27
Applicant: 中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种分布式能源站气化LNG的系统及方法,所述系统包括气化装置、燃气轮机、余热锅炉、蒸汽轮机及凝汽器,气化装置的输气口与燃气轮机的进气口连接,燃气轮机的排烟口与余热锅炉连接,余热锅炉的排汽口与蒸汽轮机的进汽口连接,蒸汽轮机的排汽口与凝汽器的进汽口连接,凝汽器的凝结水出口与余热锅炉的凝结水入口连接,凝汽器的进水口与供水管连接,凝汽器的出水口与回水管连接,回水管分成两路,其中一路与气化装置的进水口连接,另一路与蓄水池连接,蓄水池与大气联通,气化装置的出水口与供水管连接。该系统及方法不仅具有能源利用率高、电厂经济性好的优点,且能避免可燃气体被带入蒸汽循环热力系统的问题,降低人身安全风险。
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公开(公告)号:CN105588142B
公开(公告)日:2017-10-13
申请号:CN201610168702.X
申请日:2016-03-22
Applicant: 中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司
CPC classification number: Y02E20/363
Abstract: 本发明公开了一种脱硫吸收塔与烟气换热器一体化的除尘器后烟气系统,包括与除尘器出口连通的双列引风机,与双列引风机连通的烟气换热器,与烟气换热器一体化连通设置的脱硫吸收塔,以及与烟气换热器连通的烟囱;脱硫吸收塔竖直设置于烟囱和双列引风机之间,且双列引风机的出口均背对脱硫吸收塔设置;烟气换热器设置于脱硫吸收塔正上方,且烟气换热器包括与脱硫吸收塔两侧分别连通的进气换热器部分和出气换热器部分,且进气换热器部分与出气换热器部分和脱硫吸收塔一体化设置。本发明提出的脱硫吸收塔与烟气换热器一体化的除尘器后烟气系统,有效利用空间节约用地,减小烟道阻力和烟道材料消耗量,提高电厂运行经济性。
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公开(公告)号:CN103711670B
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201310740005.3
申请日:2013-12-26
Applicant: 中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司
IPC: F04B17/00
Abstract: 本发明公开了一种联合循环电站的给水泵系统,包括燃机发电机组、汽轮发电机组、给水泵及余热锅炉,所述燃机发电机组、汽轮发电机组分别连通于所述余热锅炉,所述给水泵串联连通于所述汽轮发电机组、余热锅炉之间,所述给水泵连接有燃气内燃机,所述燃气内燃机的驱动轴连接于所述给水泵的转轴,使得所述燃气内燃机驱动所述给水泵,所述燃气内燃机具有内燃机排气系统,所述内燃机排气系统连通于所述余热锅炉。本发明涉及的联合循环电站的给水泵系统,给水效率高、节省电能、能实现资源回收利用且设备简单。
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公开(公告)号:CN105423319A
公开(公告)日:2016-03-23
申请号:CN201510875456.7
申请日:2015-12-02
Applicant: 中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司
IPC: F23J13/04
CPC classification number: F23J13/04 , F23J2213/20
Abstract: 本发明公开了一种新型变径方弯头及烟气管道系统,该新型变径方弯头包括大端和小端,以及圆滑过渡连接所述大端和小端的变径段,所述大端、小端及变径段的横截面均设置为四边形;而且,在所述变径段上,R=1~5D;其中,R为所述变径段中心线上任一点处的曲率半径,D为该点处横截面四边形的较长的对角线长度。本发明提出的新型变径方弯头,使管道过渡平缓,从而使得管道内的烟气流场均匀,减小管道的振动和噪音。
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公开(公告)号:CN105387444A
公开(公告)日:2016-03-09
申请号:CN201510944255.8
申请日:2015-12-16
Applicant: 中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种全负荷烟气余热利用系统,包括凝结水供给系统、换热装置、第一低压加热器、第一调节开关和第二调节开关,所述凝结水供给系统与所述换热装置连接,且所述凝结水供给系统与所述第一低压加热器连接。通过启闭所述第一调节开关或所述第二调节开关实现所述换热装置与所述第一低压加热器串联或并联连接,通过第三调节开关、第四调节开关、第五调节开关和凝结水循环装置的协同控制调节作用,从而使整个烟气余热利用系统具备调节换热装置进出口水温、水侧串并联切换功能,有效避免了低温腐蚀、换热效果不佳的情况,保证全负荷下烟气余热利用系统的运行,而且能在特殊工况下切换运行方式,保证汽机的热平衡,提高机组的热经济性。
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公开(公告)号:CN104976671A
公开(公告)日:2015-10-14
申请号:CN201510368476.5
申请日:2015-06-26
Applicant: 中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种背压式小汽机驱动给水泵的宽负荷供热节能系统,包括主汽轮机、背压式小汽轮机、给水泵、锅炉再热器、除氧器和低压加热器,主汽轮机中的高压汽缸的排汽端连接锅炉再热器的进汽端,锅炉再热器的出汽端之一连接中压汽缸的进汽端,构成再热回路;锅炉再热器的出汽端之二连接背压式小汽轮机的进汽端,构成供热回路;背压式小汽轮机的动力输出端连接给水泵的驱动输入端,构成给水泵驱动回路;中压汽缸的排汽口之一通过回热抽汽管道连接除氧器的进汽端,中压汽缸的排汽口之二通过抽汽管道连接低压加热器的进汽端,构成回热回路;在低压加热器、冷凝水管道、除氧器和中压汽缸的各连接管路与供热管网之间形成供热回路的抽汽补汽结构。本发明不但提高了供热运行经济性,还具有较高运行调节灵活性及较好供热经济性的优点。
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公开(公告)号:CN104930262A
公开(公告)日:2015-09-23
申请号:CN201510347397.6
申请日:2015-06-18
Applicant: 中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种锅炉热一次风管道吊架布置结构,包括热一次风管道和支撑架;所述热一次风管道包括依次连接设置的空预器热一次风接口、管道弯头段、管道垂直段及管道出口;所述管道弯头段设置有弹性吊架,并在所述管道垂直段设置有三维补偿器和组合吊架,所述弹性吊架和组合吊架均连接于所述支撑架。可消除空预器热一次风管道接口处的盲板力,可分担接口处受力和解决此处补偿器被拉坏的风险。
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公开(公告)号:CN104874261A
公开(公告)日:2015-09-02
申请号:CN201510298821.2
申请日:2015-05-30
Applicant: 中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种具有烟气加热结构的一体式脱硫塔,包括脱硫吸收塔和排烟烟道,其特征在于:在脱硫吸收塔与排烟烟道之间设置烟气加热结构,所述烟气加热结构设置在脱硫吸收塔内腔的上部或顶端,形成从脱硫塔底部进烟口进烟、经脱硫吸收塔脱硫吸收、烟气加热结构加热、从脱硫吸收塔出烟口排出至排烟烟道的烟气排放通道;烟气加热结构呈柱状或板状,烟气加热结构的投影面积与脱硫吸收塔的内径大小相当;烟气加热结构固定连接在脱硫吸收塔塔体的内侧壁上、形成一体式连接结构。本发明解决现有技术脱硫塔存在烟气在烟道中的流速过大,设备阻力大,导致引风机运行功率大、耗电高的问题,具有降低引风机运行功率、降低能耗和提高整体机组运行经济性的有益效果。
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