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公开(公告)号:CN112030012B
公开(公告)日:2021-06-29
申请号:CN202010899768.2
申请日:2020-08-31
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种从含钒矿石中提取钒的方法,所述方法包括:将含钒矿石与铵盐和水基添加剂混合,焙烧后浸出,固液分离,得到含钒浸出液和浸出渣。本发明所述方法采用铵盐焙烧技术,通过添加水基添加剂,将含钒矿石的含钒矿物氧化分解,转化为可溶于水的含钒化合物,提高了钒的浸出率,同时解决了物料粘结、结壁、结块以及结圈等问题;所述方法能耗低,原料适用性强,铵盐利用率高,浸出液中残余酸量少,操作简单,环境友好,经济效益好,有利于工业化规模生产,具有较好的工业应用前景。
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公开(公告)号:CN112430066A
公开(公告)日:2021-03-02
申请号:CN201910790889.0
申请日:2019-08-26
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C04B33/138 , C04B33/132 , C04B33/135 , C04B33/32 , C04B38/02 , C04B38/06
Abstract: 本发明涉及一种轻质高强陶粒及其制备方法和用途。所述轻质高强陶粒的制备方法包括如下步骤:(1)将石煤钠化焙烧提钒尾渣和含铝辅料混合,得到混合材料;(2)将步骤(1)所述混合材料进行造粒,焙烧,得到轻质高强陶粒。本发明以石煤钠化焙烧提钒尾渣为原料,添加粉煤灰、赤泥、铝灰等废弃物作为辅料,经过混料、造球、干燥、焙烧、冷却等步骤,通过控制原辅料配比和焙烧工艺参数,实现石煤钠化焙烧提钒尾渣中碱金属的有效固定并制备出具有堆积密度低、筒压强度高、吸水率低的轻质高强陶粒,实现多种工业废料的无害化和资源化。
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公开(公告)号:CN112430063A
公开(公告)日:2021-03-02
申请号:CN201910791871.2
申请日:2019-08-26
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C04B33/132 , C04B33/138 , C04B38/06 , C04B38/02 , C04B38/10
Abstract: 本发明涉及一种超轻陶粒、及其制备方法和用途。所述超轻陶粒的制备方法包括如下步骤:(1)将石煤酸浸提钒尾渣和赤泥混合,得到混合材料;(2)将步骤(1)所述混合材料进行造粒,焙烧,得到超轻陶粒。本发明可以实现以含有硫酸钙的石煤酸浸提钒尾渣和赤泥为原料,经过混料、造粒、干燥、焙烧、冷却等步骤,通过控制原辅料配比和焙烧工艺参数,制备出具有堆积密度低、吸水率低、硫含量和水溶物含量满足要求的超轻陶粒,实现两种工业废料的无害化和资源化。
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公开(公告)号:CN112430062A
公开(公告)日:2021-03-02
申请号:CN201910790867.4
申请日:2019-08-26
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C04B33/132 , C04B33/138 , C04B33/135 , C04B38/06 , C04B38/02 , C04B38/10
Abstract: 本发明涉及一种轻质高强陶粒的制备方法及制得的轻质高强陶粒和用途。所述方法包括如下步骤:(1)将石煤酸浸提钒尾渣、赤泥和除赤泥外的含铝辅料混合,得到混合材料;(2)将步骤(1)所述混合材料进行造粒,焙烧,得到轻质高强陶粒。本发明中以工业废料石煤酸浸提钒尾渣作为硅源生产陶粒,并且创造性的利用石煤酸浸提钒尾渣含硫酸钙的特点,将硫酸钙作为产气成分加以利用,有利于获得含有微孔的陶粒,达到轻质的要求;同时,本申请中赤泥作为原料既可以提供一定量的硅铝,又具有助熔作用,除赤泥外的含铝辅料的添加不仅可以进一步增加助熔作用,而且还可以有效的提高陶粒的强度,使得到陶粒的强度满足使用要求。
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公开(公告)号:CN110066920B
公开(公告)日:2021-02-05
申请号:CN201910470376.1
申请日:2019-05-31
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种从石煤钒矿中选择性浸出分离钒和铁的方法,所述方法包括:将石煤钒矿矿粉与稀硫酸混合后进行一次浸出,固液分离得到第一浸出液和第一浸出渣;将得到的第一浸出液循环使用后加入还原剂,反应后冷却结晶回收亚铁盐;将得到的第一浸出渣与浓硫酸混合后进行熟化,得到熟化料;将得到的熟化料加水进行二次浸出,固液分离得到第二浸出液和第二浸出渣。本发明采用两段浸出工艺选择性浸出铁和钒,从源头上阻止了石煤钒矿中的铁等杂质元素大量进入含钒溶液中,降低了含钒浸出液中杂质离子的浓度,提高后续含钒溶液的净化效率;所述方法操作简单,无需焙烧,环境友好,酸耗量少,成本较低,具有较高的经济效益。
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公开(公告)号:CN112030012A
公开(公告)日:2020-12-04
申请号:CN202010899768.2
申请日:2020-08-31
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种从含钒矿石中提取钒的方法,所述方法包括:将含钒矿石与铵盐和水基添加剂混合,焙烧后浸出,固液分离,得到含钒浸出液和浸出渣。本发明所述方法采用铵盐焙烧技术,通过添加水基添加剂,将含钒矿石的含钒矿物氧化分解,转化为可溶于水的含钒化合物,提高了钒的浸出率,同时解决了物料粘结、结壁、结块以及结圈等问题;所述方法能耗低,原料适用性强,铵盐利用率高,浸出液中残余酸量少,操作简单,环境友好,经济效益好,有利于工业化规模生产,具有较好的工业应用前景。
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公开(公告)号:CN111944992A
公开(公告)日:2020-11-17
申请号:CN202010899762.5
申请日:2020-08-31
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种从铬铁矿中提取铬的方法,所述方法包括以下步骤:将铬铁矿与铵盐进行混合后在包括水蒸气和还原性气体的气氛中进行焙烧,得到焙烧熟料和尾气;将得到的焙烧熟料与水混合进行浸出,固液分离,得到浸出液和浸出渣,所述浸出渣返回,与铬铁矿混合。本发明所述方法采用铵盐焙烧技术,使铬元素转化为易溶于水的含铬化合物,最后通过水浸处理实现对铬的高效提取;所述方法能耗小、操作简单、浸出渣排放量小、环保节能,铬的浸出率可达到96%以上,具有较好的工业应用前景。
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公开(公告)号:CN110627077A
公开(公告)日:2019-12-31
申请号:CN201911072056.7
申请日:2019-11-05
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供一种制备硅酸钠的方法,所述方法包括:将硝酸钠与硅原料混合,在加热条件下反应,反应结束后对固相进行处理得到硅酸钠产品,收集反应产生的气体并处理得到硝酸或硝酸盐副产品。所述方法通过调节硝酸钠与石英砂或其它含硅原料的比例可选择性制备不同模数的硅酸钠产品并副产稀硝酸或硝酸盐副产品。本方法也可应用于生产水玻璃或白炭黑。本发明所述的方法具有反应温度低、反应时间短、能耗低的特点,且工艺流程简单,产品纯度高,产生的气体可全部回收利用,具有较好的工业应用前景。
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公开(公告)号:CN110284013A
公开(公告)日:2019-09-27
申请号:CN201910697060.6
申请日:2019-07-30
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及石煤钒矿熟化技术领域,公开一种石煤钒矿熟化生产设备及石煤钒矿熟化生产方法。其中石煤钒矿熟化生产设备包括:加热混合组件,其包括箱体和搅拌单元;浆化组件,其包括料液槽和浆化搅拌单元,料液槽与箱体连接使熟料进入料液槽,料液槽上还设有进液口,浆化搅拌单元被配置为搅拌料液槽内的熟料和液体;负压收集组件,其包括至少两个集气罩,集气罩被配置为回收酸雾和/或粉尘。本发明提供的石煤钒矿熟化生产设备,通过加热混合组件和浆化组件实现了石煤和浓硫酸或者石煤、浓硫酸和水的混合、加热及破碎收集的连续生产过程,还能够通过负压收集组件实现对生产过程中所产生的酸雾和/或粉尘的收集,提高生产效率,减少环境污染。
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公开(公告)号:CN109354068A
公开(公告)日:2019-02-19
申请号:CN201811550247.5
申请日:2018-12-18
Applicant: 青海省博鸿化工科技股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G37/033 , B82Y30/00 , B82Y40/00
CPC classification number: C01G37/033 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C01P2002/72 , C01P2004/64 , C01P2006/62 , C01P2006/63 , C01P2006/64
Abstract: 本发明提供了一种氧化铬及其制备方法,所述方法包括:将六价铬盐溶液加入反应装置中,通入保护性气体后密闭升温,达到目标温度后持续通入还原性气体发生反应,得到混合浆料;将所得混合浆料固液分离,得到羟基氧化铬粉体;再将羟基氧化铬粉体进行煅烧处理,得到氧化铬。本发明采用水热还原法由六价铬盐制备氧化铬,通过对还原性气体及反应条件的调控,增强反应过程的可控性,还原率可达99%以上,所得还原产物物相均一,粒度分布较窄,所得氧化铬产品品质较高,可达到颜料级氧化铬的标准;所述方法流程短、能耗及成本低,无污染物排放,是一种清洁生产工艺,具有显著的经济效益。
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