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公开(公告)号：CN109529567B
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN201710857887.X
申请日：2017-09-21
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
Abstract: 一种硫化氢和二氧化硫反应脱硫的工艺，包括以下内容：将含硫化氢的气体与含二氧化硫的气体通入反应器，反应器内装有反应溶液，所述反应溶液包括水和至少一种与水互溶的有机碱性化合物，所述有机碱性化合物使所述溶液的pH值≥7.2；硫化氢与二氧化硫反应生成硫磺，在反应过程中将硫磺取出，并在线补充反应溶液，或待反应结束后将反应器内的液固进行分离，得到硫磺。本发明的工艺利用反应溶液中有机碱性化合物的加入使H2S和SO2在液相中的反应时间大大缩短，反应响应时间低于15秒，且常温常压下即可发生反应脱硫。只需经过简单液固分离无需精制，即可得到高纯度的硫磺，本发明的工艺所需反应条件温和、设备简单易加工、投资低廉、操作安全。
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公开(公告)号：CN108786398B
公开(公告)日：2020-12-08
申请号：CN201710299537.6
申请日：2017-05-02
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了烟气脱硫再生一体塔及可再生湿法烟气脱硫方法。烟气脱硫再生一体塔，由上至下依次为烟气排放区、除雾区、二级喷淋区、持液槽区、一级喷淋区和吸收液再生区；吸收液再生区通过竖直隔板I、隔板II及隔板III从左到右依次分隔为预热区、汽提区及集液区，预热区与一级喷淋区连通，隔板I底部开口使预热区与汽提区连通，隔板II的高度低于隔板I的高度，汽提区与集液区通过隔板II上部的空间连通，汽提区和集液区顶部通过隔板III将汽提区和集液区与喷淋区完全隔开；预热区设置换热管组，烟气由换热管组进入塔内；烟气排放区的烟囱顶部设置外套筒。本发明实现了烟气中SO2回收利用及深度除雾，工艺流程短、设备少、操作费用低，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN109679684B
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN201810569698.7
申请日：2018-06-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种液相加氢反应系统及方法，该系统包括溶氢区和加氢反应区，所述的溶氢区内设置若干溶氢设备；溶氢设备包括溶氢设备壳体，溶氢设备壳体内部包含若干并联溶氢组件；所述的溶氢组件为腔体结构，沿物料流动方向依次为初步溶氢段、加速溶氢段和氢气释放段，各段之间相互贯通；其中加速溶氢段为锥形收缩结构，加速溶氢段的起始端连接高压氢分散设备。该溶氢系统中形成的“油包气”型气液混合流体状态稳定，具有氢气利用率高，反应器体积小、能耗低和安全可靠性高等优点。
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公开(公告)号：CN109678119B
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN201710974150.6
申请日：2017-10-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
IPC: C01B15/023
Abstract: 本发明公开了一种蒽醌法生产双氧水系统及蒽醌法生产双氧水方法，该系统包括溶氢‑氢化—氧化—萃取四个单元过程，其中氢化单元包括串联固定床和上流式管式反应器，工作液与氢气在氢化单元发生氢化反应，得到氢化液；氧化单元包括氧化塔，氢化液与含氧气体发生自动氧化反应，得到氧化液；萃取单元包括萃取塔，水将氧化液中的过氧化氢萃取出来，得到高浓度双氧水产品。本发明系统及方法能够大幅度提高蒽醌氢化反应速率和反应效率、保持反应过程的均匀性、副反应少，得到氢化液质量好、副产物少、粘度小，提高了氧化过程气液传质速率及萃取过程的萃取效率，大幅度缩短氧化时间，减少萃取塔实际塔板数。
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公开(公告)号：CN111302311A
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN201811514526.6
申请日：2018-12-12
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
IPC: C01B15/023
Abstract: 本发明提供一种蒽醌法生产双氧水的氢化方法，包括如下内容：（1）蒽醌法生产双氧水的工作液与氢气引入“几”形管式反应器的前均化段，氢气经环形分散器分散为微/纳米气泡分散溶解在中心通道的工作液中，工作液在微/纳米气泡作用下混合均化，形成均化物料；（2）均化物料进入上流式氢化反应段，与加氢催化剂接触发生加氢反应，反应物料通过弧形过渡段引入下流式氢化反应段与加氢催化剂接触，进一步加氢；（3）加氢反应产物进入后均化段内的中心通道，补充氢气引入后均化段内的的环形分散器，气液两相混合均化得到均化物料，进入下一工序。本发明能够有效改善蒽醌加氢反应的均匀性，提高蒽醌氢化反应速率和反应效率，使副反应得到有效控制。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111171861A
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN201811327950.X
申请日：2018-11-09
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种液相加氢工艺及液相加氢反应器。该工艺包括如下内容：溶氢原料油进入加氢反应段与加氢催化剂接触发生加氢反应，得到的反应流出物进入纳/微米氢气注入段，与经陶瓷膜管分散的纳/微米氢气混合，混合物流进入气提段与加氢催化剂接触进行加氢反应，同时氢气将物流中的H2S、NH3反应气体气提出来，经弧形管顶部的气体出口排出，液相反应流出物由反应出口流出。本发明通过设置特殊结构的反应器，实现加氢反应过程的持续高效性、均匀性，在反应过程中将H2S、NH3等抑制反应进行的气体及时移出反应体系，有利于提高加氢反应速率和实现深度加氢。
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公开(公告)号：CN109678119A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201710974150.6
申请日：2017-10-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
IPC: C01B15/023
CPC classification number: C01B15/023
Abstract: 本发明公开了一种蒽醌法生产双氧水系统及蒽醌法生产双氧水方法，该系统包括溶氢-氢化—氧化—萃取四个单元过程，其中氢化单元包括串联固定床和上流式管式反应器，工作液与氢气在氢化单元发生氢化反应，得到氢化液；氧化单元包括氧化塔，氢化液与含氧气体发生自动氧化反应，得到氧化液；萃取单元包括萃取塔，水将氧化液中的过氧化氢萃取出来，得到高浓度双氧水产品。本发明系统及方法能够大幅度提高蒽醌氢化反应速率和反应效率、保持反应过程的均匀性、副反应少，得到氢化液质量好、副产物少、粘度小，提高了氧化过程气液传质速率及萃取过程的萃取效率，大幅度缩短氧化时间，减少萃取塔实际塔板数。
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公开(公告)号：CN108786439A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201710299550.1
申请日：2017-05-02
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
CPC classification number: B01D53/8631 , B01D2258/0283
Abstract: 本发明公开了一种烟气脱硝方法及脱硝反应器，该方法包括如下内容：烟气从脱硝反应器底部进入，气流自下而上穿过多层水平交错排列的催化剂床层，被催化剂吸附，与催化剂进行脱硝反应，经过脱硝的烟气从反应器顶部排出，进行下一步脱硫处理；其中催化剂床层包括网状传送带和传送带上堆积的吸附氨气的颗粒状脱硝催化剂，相邻上下两层传送带的运行方向相反，上层催化剂随传送带移动至传送带末端，依靠重力自由落至下层传送带的运行方向的起始端，催化剂在最后一层传送带的末端落入催化剂料斗，经过补氨后，循环使用。本发明中取消了常规脱硝反应器中的喷氨格栅，装置简化，避免了氨逃逸造成二次污染以及硫酸氢铵堵塞床层的问题，延长了装置的运行周期。
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公开(公告)号：CN108786403A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201710299557.3
申请日：2017-05-02
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
CPC classification number: B01D53/75 , B01D53/50 , B01D53/76 , B01D53/8631 , B01D2258/0283
Abstract: 本发明公开了一种脱硝反应器及脱硝脱硫方法，该反应器包括反应器外壳、反应器内筒、一级喷氨格栅、催化剂床层、换热器、二级喷氨格栅、多层金属网链条和水洗槽。方法如下内容：烟气从脱硝反应器顶部进入，含氨气的混合气经一级喷氨格栅加注到烟气中，气流自上而下穿过装有脱硝催化剂的催化剂床层，进行脱硝反应脱除NOx，逃逸氨及反应后的烟气经过换热，与二级喷氨格栅加注的含氨气的混合气进行脱硫反应，反应生成的铵盐以及烟气中的粉尘粘附在运行中的多层金属网链条上，带出反应器，经过水洗生成铵盐溶液排出。本发明反应器采用两级喷氨格栅及金属网链条，能够有效脱除烟气中氮氧化物及硫氧化物，不会堵塞后续装置，减少后续流程，降低操作费用。
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公开(公告)号：CN108619884A
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201710182033.6
申请日：2017-03-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
IPC: B01D53/78 , B01D53/80 , B01D53/50 , B01D53/96 , B01D47/06 , B01D50/00 , C02F1/72 , C02F1/74 , C02F1/78 , C02F1/56 , C02F1/52
CPC classification number: B01D53/78 , B01D47/06 , B01D50/00 , B01D50/004 , B01D53/502 , B01D53/80 , B01D53/96 , B01D2251/304 , B01D2251/404 , B01D2251/604 , C02F1/5236 , C02F1/56 , C02F1/727 , C02F1/74 , C02F1/78
Abstract: 本发明公开了一种烟气脱硫塔和烟气除尘、脱硫及废水处理方法。一种烟气脱硫塔，由上至下依次为烟气排放区、除雾区、塔盘区、喷淋区和废水处理区；所述废水处理区通过一块竖直隔板I分为氧化絮凝区和循环清液区，循环清液区顶部通过隔板II将循环清液区与氧化絮凝区及喷淋区完全隔开；所述的竖直隔板I设置过滤介质；所述烟气管线II延伸至氧化絮凝区内部，氧化絮凝区内部的烟气管线II由下到上依次水平分布若干组烟气支管。本发明在一个塔内进行烟气除尘、脱硫及废水处理，大幅降低占地面积，降低装置建设、改造所需的费用及装置操作费用。
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