镁基储氢材料的制备方法

    公开(公告)号:CN108103337A

    公开(公告)日:2018-06-01

    申请号:CN201711167195.9

    申请日:2017-11-21

    Abstract: 本发明提供了一种镁基储氢材料的制备方法,其包括如下步骤:将氢化镁和一种或几种金属单质混匀后,在惰性气氛中常压球磨,得到混合粉末;将所述混合粉末进行压制成片状样品后,在250~450℃下进行放氢,得到所述镁基储氢材料,其中,所述金属单质选自镍、钴、铜和钛中的至少一种。与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:本发明提供的二元或多元镁基储氢材料纯度高,吸放氢性能优异,例如MgH2和Co按照摩尔比为2:1的比例混合后制备的二元镁基储氢材料在365℃条件下,吸氢量可达4.5wt%。

    高导热耐腐蚀压铸镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN107604228A

    公开(公告)日:2018-01-19

    申请号:CN201710759508.3

    申请日:2017-08-30

    Abstract: 本发明提供了一种高导热耐腐蚀压铸镁合金及其制备方法,所述镁合金包括以下质量百分含量的各组分:Ce 3.5~5.0%,Al 2.5~3.5%,Mn 0.5%,Be0.05%,余量为Mg和不可避免杂质。本发明的高导热耐腐蚀镁合金经压铸后,合金的热导率大于100W/(m K),抗拉强度250–260MPa。导热性能优异,抗腐蚀性好,因此具有很好的综合性能,同时工艺简单,易于成型,适合制作通讯用电子器件的散热系统结构以及各种散热器的备选材料,具有很好的实际应用价值。

    用于可铸造性能评价的压铸模具

    公开(公告)号:CN104923761B

    公开(公告)日:2017-07-11

    申请号:CN201510349671.3

    申请日:2015-06-19

    Abstract: 本发明提供了一种用于可铸造性能评价的压铸模具,包括浇道、盒状模型和排气通道;其中,所述浇道连通所述盒状模型的下端,所述盒状模型的上端和所述盒状模型侧边的上端部连通所述排气通道。所述浇道包括直浇道、横浇道和多个内浇口;所述直浇道通过所述横浇道连通多个内浇口;所述内浇口连通所述盒状模型的下端。所述盒状模型包括内盒和外盒;所述内盒设置在所述外盒上。本发明可用于全面测试铝镁合金的可铸造性能,包括合金流动性,缩孔缩松倾向,粘模及热裂倾向,还能测试不同压铸工艺参数包括模具温度,压射速度,浇注温度,铸造压力等对合金可铸造性能的影响;本发明设置有渣包收集金属液充型过程中氧化夹杂以及将盒状模型中的气体排出。

    具有LPSO结构的铸态Mg-Gd-Zn(-Zr)合金的制备方法

    公开(公告)号:CN104372225B

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201410668925.3

    申请日:2014-11-20

    Abstract: 本发明公开了一种具有LPSO结构的铸态Mg-Gd-Zn(-Zr)合金的制备方法;包括按合金的成分及化学计量比,将镁锭在保护气体存在的条件下加热至完全熔化后,加入Mg-Gd中间合金;调节升温速率,Mg-Gd中间合金熔化后加入工业纯Zn或依次加入Mg-Zr中间合金、工业纯Zn;待全部原料熔化后断电,熔炼,待金属液凝固后重新加热至700~740℃时浇铸,铸造成具有LPSO结构的Mg-Gd-Zn(-Zr)铸锭。本发明通过合金浇铸时的凝固速度的合理设计及熔炼工艺的优化,使镁合金晶界X相和晶内LPSO结构共存;这种结构可强韧化镁合金。本发明镁合金仅通过熔炼即可得到,具有工艺简单,生产周期短,效率高等优点。

    一种高导热可压铸稀土镁合金及制备方法

    公开(公告)号:CN105088042A

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201510537203.9

    申请日:2015-08-28

    Abstract: 一种高导热可压铸稀土镁合金,该镁合金的成分含量如下:Ca的含量为0.001~1.2wt.%,Sm的含量控制在2~6wt.%,Zr的含量为0.1~0.8wt.%;其余为Mg及其它不可避免的杂质元素。以纯镁锭、纯Ca锭、Mg-Sm、Mg-Zr中间合金为原料,将纯镁锭熔化后添加Sm、Ca、Zr进行合金化后压铸,或重力铸造后热处理。本发明所涉及的高导热压铸镁合金高压压铸铸锭在25℃条件下,导热率大于80W/(m·K),抗拉强度为175~230MPa,延伸率为2%~11%,导热性能优异、综合性能良好、铸锭制作工艺简单,是制作电子器件结构材料散热件以及各种散热片的备选材料。

    一种Mg-RE-Mn系多元镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN105088037A

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201510540166.7

    申请日:2015-08-28

    Abstract: 本发明公开了一种高导热压铸耐腐蚀镁合金,该镁合金的成分含量为RE的含量为0.5~6wt.%,Zn的含量为0.001~0.5wt.%,Ca的含量为0.001~1.2wt.%,Mn的含量为0.4~2.2wt.%,其余为Mg。以Mg-RE中间合金、Mg-Mn中间合金、纯Mg锭为原料,或以此为基础加入纯Ca\Mg-Ca中间合金和纯Zn锭的一种或二种任意组合制成多元镁合金。本发明的镁合金在25℃条件下,时效后导热率大于100W/(m·K),压铸铸锭抗拉强度大于140MPa,屈服强度大于100MPa,延伸率大于2%,可用作电子器件的散热系统结构材料及抗腐蚀与高导热适用场合。

    一种纳米结构块体镁材料及制备方法

    公开(公告)号:CN103785844A

    公开(公告)日:2014-05-14

    申请号:CN201410014333.X

    申请日:2014-01-13

    Abstract: 本发明公开了一种块体镁材料,其中包含纳米结构的镁,还可包含至少一种纳米结构的过渡族金属,过渡族金属重量占块体镁材料总重小于20%。本发明还公开了上述块体镁材料的制备方法,包括以下步骤:金属块经熔化、蒸发、冷却,形成金属纳米粉;金属纳米粉经高压扭转压制成块体材料。该材料具有普通块体材料与纳米材料的双重优势,既有较优越的吸放氢动力学性能,又有较高的块体密度和热导热效率,易于保存和运输,可作为一种高容量的储氢材料;该材料同时具有致密度高、硬度高的优点,也可作为一种理想的轻质高强结构材料。

    一种制备氢化镁的方法及装置

    公开(公告)号:CN102583244B

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201210037537.6

    申请日:2012-02-17

    Abstract: 本发明涉及一种制备氢化镁的方法,还涉及一种制备氢化镁的装置。一种制备氢化镁的装置,包括:反应釜;插板阀门,所述插板阀门设置在所述反应釜内,位于所述反应釜的中部,将所述反应釜分隔为上部和下部;第一加热线圈,所述第一加热线圈设置于所述反应釜的下部;第二加热线圈,所述第二加热线圈设置于所述反应釜的上部;第一进气口,所述第一进气口设置于所述反应釜的上部的侧壁;进出气口,所述进出气口设置于所述反应釜的上部的侧壁;出气口,所述出气口设置于所述反应釜的上部的侧壁。一种制备氢化镁的方法,采用前面所述的制备氢化镁的装置。本发明解决了现在制备氢化镁需要较高温度和较高的氢压的技术问题。

    一种细晶镁合金的制备方法

    公开(公告)号:CN102925831A

    公开(公告)日:2013-02-13

    申请号:CN201210451142.0

    申请日:2012-11-12

    Abstract: 本发明公开了一种细晶镁合金的制备方法,具体包括步骤:(1)分别对模具和试样进行预热;(2)待模具和试样温度到达预热温度后,将试样放入磨具中,采用Bc路线进行挤压,在试样被挤出的方向上施加50Mpa背压,使试样处于三向应力状态;(3)每挤压2道次后,将试样和模具的温度均降低20℃;(4)降温后的试样,按步骤(2)进行挤压,如试样在挤压时出现裂纹,停止挤压;如试样在挤压过程中没有出现裂纹,进行下一道次挤压;(5)重复步骤(3)和步骤(4)直到试样在挤压时出现裂纹。本发明提供了一种操作简单,可靠且易于推广的细化镁合金晶粒的制备方法,解决了镁合金塑性变形时温度较高,晶粒细化不明显的问题。

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