可实现磁场辅助成型的激光焊接实验装置

    公开(公告)号:CN110576262A

    公开(公告)日:2019-12-17

    申请号:CN201910838146.6

    申请日:2019-09-05

    Abstract: 本发明可实现磁场辅助成型的激光焊接实验装置,包括:框架;试样放置台,试样放置台设置在框架上;试板,试板设置在试样放置台上;永磁体,永磁体设置在试板的上方;铁芯,铁芯设置在试板的下方,铁芯与外部电源连接。与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:铝合金激光焊的熔深更大,熔池所受的重力和熔池的匙孔蒸气反作用力之和会大于底部的表面张力,在无衬垫的情况下更容易下漏,形成焊瘤。本发明的目的在于在没有衬垫的情况下,防止铝合金激光焊的熔滴下漏,降低熔池上表面流动速度,改善焊缝成型。同时兼顾实验功能,使试板相对于矩形框架运动,而激光和磁场作用区相对于矩形框架静止,实现了对焊接过程的持续观测。

    高强钢结构件薄板激光拼焊系统

    公开(公告)号:CN107363405B

    公开(公告)日:2019-11-19

    申请号:CN201710477151.X

    申请日:2017-06-21

    Abstract: 本发明提供了一种高强钢结构件薄板激光拼焊系统,包括焊接龙门架等;固定压紧装置、移动压紧装置、焊接平台都位于焊接龙门架的下方,固定压紧装置、移动压紧装置分别位于工件焊接平台的两侧,焊接龙门架上设置有横移小车,机器人级激光复合焊接系统固定在横移小车的下方,工件传送装置位于前后焊接料架的侧面,激光防护门套在焊接龙门架上,前后焊接料架位于固定压紧装置的侧下方。本发明可实现自熔焊、激光填丝焊、激光电弧复合焊等多种焊接方法,焊前可自动寻位,焊接过程中可实现焊缝实时跟踪以及根据坡口间隙和错边的变化实时调整焊接工艺参数,实现焊丝的自适应填充。本发明示教编程简单,操作方便。

    一种提高铝合金激光焊接头性能的方法

    公开(公告)号:CN108723596B

    公开(公告)日:2019-09-03

    申请号:CN201810575246.X

    申请日:2018-06-06

    Abstract: 本发明公开了一种提高铝合金激光焊接头性能的方法,包括以下步骤:A、在待焊接的铝合金板的焊接面上开设凹槽;B、将TiB2粒子加入凹槽中,然后将两块含有TiB2粒子的待焊接的铝合金板拼接;C、对步骤B拼接的铝合金板的焊缝进行激光焊接,即可。本发明依靠激光焊接过程中小孔对熔池的搅拌作用,将预制的TiB2粒子均匀分布在焊缝中,依靠TiB2粒子对铝合金的强化作用,从而达到增加接头强度的目的,使得焊接接头强度获得显著提高,甚至超越母材性能。

    非均匀组织厚板焊接接头低周疲劳性能测试方法

    公开(公告)号:CN109883826A

    公开(公告)日:2019-06-14

    申请号:CN201910114664.3

    申请日:2019-02-14

    Abstract: 本发明提供了一种非均匀组织厚板焊接接头低周疲劳性能测试方法,包括如下步骤:在设定的应变幅下对试样进行低周疲劳测试,观察断裂位置;将试样在在静态拉伸机进行静态拉伸试验,观察断裂位置;选取焊接接头的金相试样,采用硬度计对焊接接头的非均匀组织硬度分布规律进行标定;对比分析低周疲劳测试断裂试样、静态拉伸试验断裂试样的断裂位置,结合焊接接头非均匀组织硬度分布规律,判断试样低周疲劳失效断裂位置;以低周疲劳失效断裂位置为低周疲劳试样加工中心重新加工试样,重新加工的低周疲劳试样的标距包含断裂区域;将重新加工的试样再次进行低周疲劳测试,分析低周疲劳测试结果,获得焊接接头断裂区域的应变寿命方程。

    双丝间距可调窄间隙熔化极气体保护焊枪

    公开(公告)号:CN109719373A

    公开(公告)日:2019-05-07

    申请号:CN201910142622.0

    申请日:2019-02-26

    Abstract: 本发明提供了一种双丝间距可调窄间隙熔化极气体保护焊枪,包括:焊枪框架(1)、焊枪接口(11)、双丝间距调节装置(3)、水冷扁平枪体(18)、外气罩及其升降机构;所述双丝间距调节装置(3)、扁平枪体(18)、导电装置、外气罩及其升降机构分别与焊枪框架(1)相连接。本发明所设计的扁平结构枪体采用水冷方式,枪体表面不带电,可伸入窄间隙坡口,把保护气体、焊丝、电能等输送至坡口底部,同时又不会引起枪体与侧壁之间的起弧,保证焊接过程的稳定性。

    控制镍基合金多层激光填丝焊热影响区裂纹形成的方法

    公开(公告)号:CN106077951B

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201610505067.X

    申请日:2016-06-30

    Abstract: 本发明公开了一种控制镍基合金激光多层填丝焊热影响区液化裂纹形成的方法,主要适用于3~12mm厚镍基合金激光填丝焊及镍基合金填丝补焊的焊接过程。本发明主要原理是改变接头应力分布,减少重合处热影响区的高温停留时间,从而降低裂纹形成率。本发明的焊接方法主要包括以下步骤:(1)确定合适激光焊接离焦量,使得焊缝横截面熔合线呈圆弧形或椭圆弧形;(2)第一道焊缝完成后,第二道焊接时,使得第一道焊接产生的热影响区处于第二道焊接时的焊缝区,后面焊缝以此类推。在相同条件下采用本发明的焊接方法比普通激光填丝补焊或激光填丝厚板焊获得裂纹率较低。

    激光焊接等离子体侧吸负压装置及激光焊接系统

    公开(公告)号:CN103658984B

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201310647645.X

    申请日:2013-12-04

    Abstract: 本发明提供一种激光焊接等离子体侧吸负压装置及激光焊接系统。本发明的侧吸负压装置,包括透镜模块和负压模块,所述透镜模块和所述负压模块连接,其中,所述透镜模块,用于固定透镜;所述负压模块,用于使焊缝上方形成负压环境;所述负压模块包括负压腔和与所述负压腔连通的抽气管,所述透镜模块设置在所述负压腔的上部,所述负压腔的下部可与待焊接构件接触,所述抽气管设置在所述负压腔的侧壁,通过抽气装置与所述抽气管连接可使所述负压腔内形成负压环境。与现有技术相比,本发明的负压腔缩小了焊件上方抽气腔室的体积,改善了腔室密封性设计,提高了抽气效率,从而提高负压腔的真空度,抑制激光焊接产生等离子体的效果更佳。

    高强钢薄板的激光填丝焊的自适应焊接方法

    公开(公告)号:CN104057204B

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201410258257.7

    申请日:2014-06-11

    Abstract: 本发明提供了一种高强钢薄板的激光填丝焊的自适应焊接方法;包括:步骤1,对高强钢薄板进行工艺实验,建立焊丝填充面积、上坡口宽度的工艺参数模型;步骤2,在焊接过程中,基于激光视觉传感器实时获取当前坡口的焊丝填充面积,坡口宽度;步骤3、根据所述当前坡口的填充面积、坡口宽度和工艺参数模型,实时调节工艺参数,实现焊接过程的自适应控制。本发明通过特定的材料、坡口形式建立的专家数据库或者工艺数学模型,基于激光视觉传感器实时获取的坡口填充面积,实现焊接过程中工艺参数的自适应调整,保证了焊接质量的稳定性和一致性,提高了焊接效率,减少了焊接缺陷,具有很高的实用价值,如航空,航天,核电等大型薄板构件的焊接过程中。

    一种提高搭接接头强度的连接方法

    公开(公告)号:CN104858535A

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201510253324.0

    申请日:2015-05-18

    CPC classification number: B23K9/173 B23K9/167 B23K2101/185

    Abstract: 本发明涉及焊接技术领域,特别涉及一种提高搭接接头强度的连接方法,适用于各种铝合金的搭接接头且搭接距离不小于20mm的焊接过程。本发明的提高搭接接头强度的连接方法,包括以下步骤:a.焊接前在搭接上板的搭接边缘加工出多个矩形缺口;b.按照常规的焊接方法沿搭接焊缝边缘进行焊接。与现有技术相比,本发明的提高搭接接头强度的连接方法通过增加焊缝承载面积,改变了焊缝受力状态,从而提高了焊缝的承载载荷。

    一种哈斯合金导电辊激光穿透焊接焊缝成形控制方法

    公开(公告)号:CN102294545B

    公开(公告)日:2014-10-29

    申请号:CN201010208289.8

    申请日:2010-06-23

    Abstract: 一种哈斯合金导电辊激光穿透焊接焊缝成形控制方法,用哈斯合金钢板进行筒体滚圆,滚圆前对接接头的板材边缘被加工成坡口,滚圆后的对接缝形成I型坡口;滚圆后的筒体在夹具上完成接头装配;激光焊焊缝成形控制采用气冷-铜衬垫控制焊缝背面成形,对接缝背面紧压在气冷-铜衬垫上,铜衬垫上加工出控制焊缝形状的气槽和保护气通孔;激光焊接前即向气冷-铜衬垫预通保护气体,驱赶空气,焊接过程中始终保持向铜衬垫通入高纯Ar气;进行对接缝激光点固焊,焊接过程中激光束完全熔穿焊接,形成熔孔,实现一次焊接双面成形。本发明在汽车板电镀锌机组的导电辊制作工艺中,解决哈斯合金焊接的难题,保证导电辊的使用质量。

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