-
公开(公告)号:CN102036790A
公开(公告)日:2011-04-27
申请号:CN200880129338.X
申请日:2008-10-02
Applicant: 株式会社IHI
CPC classification number: B26B9/00 , C23C26/00 , C23C30/005
Abstract: 刀具(1),具有形成有皮膜(7)的刀刃部(13);就所述皮膜(7)而言,通过将由金属、金属化合物和陶瓷之中的1种的粉末或多种的混合粉末成型的成型体、或加热处理前述成型体而得到的加热处理后的成型体作为电极,在加工液中或者气体中,在前述电极和刀刃部(13)之间进行脉冲放电,从而由熔融了的电极材料或者前述电极材料的反应生成物形成。
-
公开(公告)号:CN101754825A
公开(公告)日:2010-06-23
申请号:CN200880025043.8
申请日:2008-07-16
Applicant: 株式会社IHI
CPC classification number: B23H1/04 , B22F3/1007 , B22F3/1021 , B22F2999/00 , B23H1/06 , B22F2201/10 , B22F2201/02
Abstract: 本发明提供一种放电表面处理用电极的制造方法和放电表面处理用电极。该放电表面处理用电极的制造方法包括:在成形模具(7)内填充电极材料的粉末(11);通过压缩电极材料的粉末(11),成形多孔的生坯(27);在热处理炉装置(23)的腔(25)内放置多孔的生坯(27),向腔(25)内供给惰性气体或氢气;一边朝着生坯(27)输送由热处理炉装置(23)的加热器(39)加热的惰性气体或氢气,一边通过在腔(25)内进行循环送风,由通过生坯(27)内部的惰性气体、氢气或含有以氢气为主成分的惰性气体的混合气体产生的对流热来加热生坯(27),烧结生坯(27)的电极材料。
-
公开(公告)号:CN101657566A
公开(公告)日:2010-02-24
申请号:CN200880010790.4
申请日:2008-03-26
Applicant: 株式会社IHI
Abstract: 一种放电表面处理方法及修理方法,其中,在电极(37)的末端面与金属板(11)的端面之间产生脉冲状放电,使电极(37)消耗,在电极(37)的前端面形成与金属板(11)的端面形状一致的凹处(41),在使电极(37)向与金属板(11)的侧面正交的方向相对地移动的同时,在电极(37)的凹处(41)的内侧面与金属板(11)的端面的侧面(11bl(11cl)、11br(11cr))之间产生脉冲状放电,在金属板(11)的端面的侧面(11bl(11cl)、11br(11cr))形成辅助保护膜(43、45),在电极(37)的凹处(41)的里面与金属板(11)的端面的前端面(11bu(11cu))之间产生脉冲状放电,在金属板(11)的端面形成加厚层(47)。
-
公开(公告)号:CN102471894B
公开(公告)日:2013-11-27
申请号:CN201080034254.5
申请日:2010-08-05
Applicant: 株式会社IHI
IPC: C23C26/00
CPC classification number: C23C26/00 , B23K26/32 , B23K35/0244 , B23K35/0261 , B23K2103/50 , C23C26/02
Abstract: 本发明提供利用保护膜封闭对象物的孔的方法。该方法将上述对象物作为工件安装在放电加工机上,使由含有导电性物质的粉末构成的电极以与上述孔重合的方式接近上述对象物,为了产生放电而利用上述放电加工机在上述电极和上述对象物之间反复施加电压,从上述孔的周围生成封闭上述孔的保护膜,在比施加上述电压的阶段以前在上述孔的边缘进行用于形成斜面的机械加工,或在施加上述电压的阶段期间沿上述孔的边缘对上述保护膜进行用于形成斜面的机械加工。
-
公开(公告)号:CN102317011A
公开(公告)日:2012-01-11
申请号:CN201080007935.2
申请日:2010-02-15
Applicant: 株式会社IHI
Abstract: 一种对象物的表面处理方法,由以下工序构成:为得到多个压粉体而在金属模具内填充含有导电性原料的粉末并进行加压;将前述多个压粉体以相互密合的方式排列并施加静水压,从而将前述多个压粉体接合;为得到烧结体而将前述已接合的前述多个压粉体进行烧结;使前述烧结体与对象物接近并通过产生放电而进行放电表面处理。
-
公开(公告)号:CN102126063A
公开(公告)日:2011-07-20
申请号:CN201110039181.5
申请日:2004-06-11
Applicant: 株式会社IHI
CPC classification number: B23K28/00 , B23H1/00 , B23H1/06 , B23H9/001 , B23P6/007 , C23C26/00 , Y10T403/479
Abstract: 本发明涉及金属制品及其制造方法、金属部件连接方法及连接结构体。本发明提供了金属部件的连接方法,其包括如下工序:将分别具有坡口部的一对金属部件对接,从而在所述坡口部之间限定成凹部;通过将所述金属部件作为放电加工机的工件,与由金属粉末成形的成形体构成的堆焊电极相对,在电绝缘性的液体或气体中,在所述工件和所述堆焊电极之间产生脉冲状放电,进行放电加工,由堆焊电极熔敷堆焊,来填充所述凹部。
-
公开(公告)号:CN102105247A
公开(公告)日:2011-06-22
申请号:CN200980130288.1
申请日:2009-07-16
Applicant: 株式会社IHI
IPC: B23B1/00
CPC classification number: B23B1/00 , B23B2215/64 , B23B2270/205
Abstract: 不使用颤振防止用的保持具就能够不产生颤振而切削薄壁部件。(A)准备相对于薄壁部件(3)而具有余量的坯料(5),(B)一边使坯料(5)以中心轴(C1)为中心而旋转,一边将切削刀具相对于坯料(5)从中心轴(C1)的一端侧向着另一端侧进给规定范围以内的所期望的距离,从而将内周面(3a)切削该所期望的距离,(C)一边使坯料(5)以中心轴(C1)为中心而旋转,一边将切削刀具相对于坯料(5)从中心轴(C1)的一端侧向着另一端侧进给规定范围以内的所期望的距离,从而将外周面(3b)切削该所期望的距离,(D)通过交替地反复进行(B)和(C),从而在规定范围内精加工内周面(3a)和外周面(3b)。
-
公开(公告)号:CN101925692A
公开(公告)日:2010-12-22
申请号:CN200980103304.8
申请日:2009-01-30
Applicant: 株式会社IHI
IPC: C23C26/00
Abstract: 本发明公开一种放电表面处理方法及放电表面处理用电极块,其中,将由金属的粉末等所成形的成形体作为电极11而使用,在混入半导体或导体的粉末P的加工油L中,使得在电极11和工件W的被处理部Wa之间发生脉冲状放电,通过所述放电能量将工件W的被处理部Wa的表面局部熔融,同时将熔融状态的电极材料或所述电极材料的反应物质朝向工件W的被处理部Wa沉积,从而在工件W的被处理部Wa形成覆膜C。
-
公开(公告)号:CN102686918B
公开(公告)日:2014-12-17
申请号:CN201080050874.8
申请日:2010-11-12
Applicant: 株式会社IHI
CPC classification number: F16J15/324 , B29D99/0053 , B29L2031/26 , C23C4/12 , C23C4/18 , C23C26/00 , F15B15/1461 , F15B2215/305 , F16J15/162 , F16J15/328 , Y10T29/49281 , Y10T29/49297
Abstract: 本发明提供一种流体设备(1)的密封结构,其具备界定流体设备(1)的中空的内部区域(1a)的第1部件(2),与第1部件(2)一同界定内部区域(1a)的、能够相对第1部件(2)相对移动的第2部件(3),固定在第1部件(2)上并密封第1及第2部件(2、3)之间间隙(G)的密封部件(4)。密封部件(4)具备与第2部件(3)的表面(3a)滑接的、由树脂构成的滑接部件(4b)。第2部件(3)具备树脂层(5)和树脂层保持结构(6),其中树脂层(5)是使构成滑接部件(4b)的树脂通过第2部件(3)和滑接部件(4b)之间的滑动而移附到第2部件(3)的表面(3a)上的与滑接部件(4b)滑接的滑接部位(3b)上而形成的,树脂层保持结构(6)将树脂层(5)保持于滑接部位(3b)。树脂层保持结构(6)是通过放电表面处理形成的多孔覆膜。
-
公开(公告)号:CN104107916A
公开(公告)日:2014-10-22
申请号:CN201410213976.7
申请日:2010-02-15
Applicant: 株式会社IHI
Abstract: 本发明涉及一种电极的制造方法及利用其的放电表面处理。所述电极的制造方法由以下工序构成:为得到多个四角柱状或六角柱状的压粉体而在金属模具内填充含有导电性原料的粉末并进行加压;将前述多个压粉体以相互密合的方式平行排列并施加静水压,从而将前述多个压粉体接合;为得到烧结体而将前述已接合的前述多个压粉体进行烧结。通过使前述烧结体与对象物接近并通过产生放电来进行放电表面处理。
-
-
-
-
-
-
-
-
-