电弧法石英玻璃坩埚缺陷返修的方法

    公开(公告)号:CN102583976A

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN201210026333.2

    申请日:2012-02-07

    IPC分类号: C03B20/00

    CPC分类号: Y02P40/57

    摘要: 本发明涉及一种对电弧法生产石英玻璃坩埚缺陷进行返修的方法,属石英玻璃坩埚制造技术领域。它是针对石英玻璃坩埚在生产时产生的表面和内部缺陷,使用相同质量的石英玻璃棒,通过氢氧气熔化石英玻璃棒和坩埚进行修补,再通过机械研磨磨平修补产生的凹凸不平,然后使用氢氧气火焰进行抛光,最后进行退火处理减少坩埚的应力,使其成为合格坩埚的方法。本发明能去除坩埚中的气泡、黑点和其它异物产生的缺陷,使其成为合格产品。提高了石英玻璃坩埚的生产合格率,降低了坩埚的生产成本。且返修时方法简单,操作方便,能耗小,对坩埚体不造成损害,修补时坩埚体不会破裂,返工修补合格率高,适用于18~28英寸具有缺陷的石英玻璃坩埚的修补。

    一种低羟基石英玻璃纤维的生产方法

    公开(公告)号:CN102503115A

    公开(公告)日:2012-06-20

    申请号:CN201110349946.5

    申请日:2011-11-08

    IPC分类号: C03B37/02

    摘要: 本发明涉及一种石英玻璃纤维的生产方法,具体涉及一种低羟基石英玻璃纤维的制造方法。本发明是采用连熔法将石英砂制成粗石英玻璃棒,然后将其进行脱羟处理后采用电熔法熔拉成细石英玻璃棒,再通过氢氧燃烧法将其拉制成石英玻璃纤维。本发明的粗石英玻璃棒在脱除石英玻璃棒内亚稳态的羟基过程中所导致的结构空缺,在熔拉成细石英玻璃棒的过程中可以得到自然修复。避免了现有连熔法生产的石英玻璃棒羟基含量高,进而导致生产的纤维羟基含量也高的问题。采用本发明生产的石英玻璃纤维,羟基含量可以控制在5ppm左右。并具有生产过程简单,对设备和生产工艺的控制的要求程度较低的特点,特别适用于低羟基石英玻璃纤维的生产。

    一种石英玻璃棉的制造方法和装置

    公开(公告)号:CN101148316B

    公开(公告)日:2010-08-11

    申请号:CN200710053145.8

    申请日:2007-09-04

    IPC分类号: C03B37/025

    摘要: 本发明涉及一种石英玻璃棉的制造方法及用于该制造方法的装置,属石英玻璃纤维的制造技术领域。本发明的制造方法是采用一组内混燃烧器和一组喷射燃烧器的两级熔融方式进行的,先使石英玻璃棒经1800-2200℃的火焰温度拉制成丝后,再经2000-2200℃的火焰温度熔融成石英玻璃棉。用于该制造方法的装置由精密无级变速送棒器、内混燃烧器、对辊拉丝器、托杆、定位集束板、喷射燃烧器、集棉器、机架、电机a及电机b构成。本发明解决了现有石英玻璃棉的生产方法是采用一级熔融的棒吹浮法生产,生产出的石英玻璃棉单丝直径粗细不均匀,影响使用效果,且生产效率极低的问题,适用于生产各种不同直径的石英玻璃棉。

    一种掺杂石英玻璃纤维的制造方法

    公开(公告)号:CN101328014A

    公开(公告)日:2008-12-24

    申请号:CN200810048649.5

    申请日:2008-07-28

    IPC分类号: C03B37/025

    摘要: 本发明涉及一种掺杂石英玻璃纤维的制造方法。它是通过特殊的掺杂工艺,在纯度超过99.90%的石英砂中掺入总含量为石英砂中二氧化硅物质量0.01~0.4%的氧化铝、氧化镓中的一种或两种的混合物,然后通过电加热的方式熔融,并拉成细石英玻璃棒,再将石英玻璃棒拉制成石英玻璃纤维,使石英玻璃纤维在1200℃以上的温度时黏度比普通石英玻璃纤维高。解决了目前采用在纤维表面紧密涂覆一层耐高温的材料,但拉丝后并不能得到理想的涂层纤维,而且降低了石英玻璃纤维优异电性能的问题。本发明生产工艺简单,生产的石英玻璃纤维耐温性能好,同时又不降低石英玻璃的其它优异性能,适于生产耐温性能好的石英玻璃纤维。

    一种掺钛合成石英砂的制备方法
    46.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116375315A

    公开(公告)日:2023-07-04

    申请号:CN202211503616.1

    申请日:2022-11-29

    IPC分类号: C03B1/00 C03B19/14 C03B20/00

    摘要: 本发明涉及一种掺钛合成石英砂的制备方法,属石英玻璃制造技术领域。本发明是将高纯含硅化学品和含钛化学品气化后经化学气相沉积得到硅钛混合微粒,再喷雾干燥造粒得到均匀混合的硅钛掺杂大颗粒,经热处理制得掺钛合成石英砂,再将掺钛合成砂以气炼法在氢‑氧火焰中熔融,得到大尺寸无气泡的超低膨胀石英玻璃锭。本发明既避免了使用天然石英砂为原料带来的钛以外的金属杂质污染,又避免了含钛的二氧化硅预制体烧结对设备和工艺的要求高,实现了无气泡产生的大尺寸超低膨胀石英玻璃锭的制造。

    一种使用石英玻璃粗棒拉制石英玻璃纤维的方法和装置

    公开(公告)号:CN113185115A

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN202110537555.X

    申请日:2021-05-18

    IPC分类号: C03B37/025 C03B37/012

    摘要: 本发明涉及一种使用石英玻璃粗棒拉制石英玻璃纤维的方法和装置,属石英玻璃纤维生产技术领域。本发明通过内混燃烧器a和内混燃烧器b对石英玻璃棒材以两级熔融方式进行拉丝作业,有效解决了现有石英玻璃棒材频繁更换、以及较大直径的石英玻璃棒材改制,所导致的拉丝、捻线生产效率较低的问题,本发明可有效提高生产效率,生产过程中无需频繁更换石英玻璃棒材,集较大直径的石英玻璃棒材改制、拉丝作业于一体,对企业效益具有积极的意义。

    一种利用大规格二氧化硅疏松体制备石英玻璃的方法

    公开(公告)号:CN110183100A

    公开(公告)日:2019-08-30

    申请号:CN201910532586.9

    申请日:2019-06-19

    IPC分类号: C03B20/00

    摘要: 本发明涉及一种利用大规格的二氧化硅疏松体制备石英玻璃的方法,属石英玻璃生产技术领域。本发明的原始料为直径Φ500~Φ1100mm高度500~1000mm的大规格二氧化硅疏松体;经第一次抽真空、第一次升温、第一次充气、第二次抽真空、第二次升温、第二次充气和降温制得石英玻璃产品,制得的石英玻璃产品的羟基含量<5ppm,氯含量<1ppm,因此在全光谱透过率方面均较高,可满足精密光学、激光技术和半导体光刻技术等高新技术领域的使用要求。

    一种大规格二氧化硅疏松体的生产方法

    公开(公告)号:CN106915898B

    公开(公告)日:2019-07-23

    申请号:CN201710232122.7

    申请日:2017-04-11

    IPC分类号: C03B20/00 C03B8/04

    摘要: 本发明涉及一种大规格二氧化硅疏松体的生产方法,属石英玻璃生产技术领域。本发明通过将聚烷基硅氧烷原料液气化后与燃烧器喷出的火焰发生反应生成二氧化硅颗粒,并通过燃烧器的移动、以及沉积基础杆的下降和旋转使二氧化硅颗粒在基础靶面上不断层叠沉积;由此制得大规格二氧化硅疏松体。解决了采用传统生产工艺生产的灰料体直径小,不能满足大规格石英玻璃柱(锭)的生产,且传统生产工艺沉积效率低,疏松体材料均匀性差,结构透气不足,会严重影响后期石英玻璃柱(锭)均匀性的气相处理或烧结的问题,为后续生产高均匀大规格石英玻璃锭提供了保证。

    一种石英纤维混纺纱的制造方法

    公开(公告)号:CN105113073B

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201510425926.X

    申请日:2015-07-20

    摘要: 本发明涉及一种石英纤维混纺纱的制造方法;属石英纤维混纺纱生产制造领域。本发明将PBO纤维和石英纤维原丝按一定比例退解并加捻,再将一定股数的混纺初捻纱进行并捻,从而制成密度为1.5~2.1g/cm3的石英纤维混纺纱。本发明结合了两种高性能纤维各自优势,不仅具有耐高温性、低介电常数和介电损耗、低线性膨胀系数等特点,同时具有强度高、模量高、密度低等特性,特别适用于制备高强、高耐热、低密度等高性能结构透波树脂基复合材料使用。