注塑成型体及其制造方法
    43.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112060495B

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202010528242.3

    申请日:2020-06-11

    Inventor: 藤本麻里

    Abstract: 本发明提供可用作汽车的悬架部件的注塑成型体。本发明涉及的由热塑性树脂组合物形成的注塑成型体(1)具有第一支撑板部(10)、第二支撑板部(20)、板状的桥接部(30),该注塑成型体(1)的平面形状为大致H字形或大致U字形,第一支撑板部(10)、桥接部(30)、第二支撑板部(20)含有纤维状填充材料,桥接部(30)中所含的纤维状填充材料在桥接部(30)的沿着长度方向的方向上、或者在相对于桥接部(30)的长度方向倾斜的方向上分散地存在,在桥接部(30)残留有注塑成型时的浇口连接痕。

    纤维强化树脂组合物
    44.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116622102A

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202211492978.5

    申请日:2015-05-01

    Abstract: 本发明的课题在于提供可得到机械强度良好的成型体的纤维强化树脂组合物。该纤维强化树脂组合物包含含有(A)热塑性树脂及(B)人造丝纤维的附着有树脂的长纤维束,其中,(B)成分的人造丝纤维满足下述的要件(b1)、要件(b2)及要件(b3),上述附着有树脂的长纤维束是使(A)成分的热塑性树脂以熔融的状态附着于将(B)成分的人造丝纤维以在长度方向上对齐的状态集束而成的纤维束并使它们一体化之后,切断成3~30mm的长度而成的。(b1)纤维直径为5~30μm(b2)拉伸伸长率为10%以上(b3)呈宽度方向剖面上的长轴长度与短轴长度之比(长轴长度/短轴长度)为1.1以上的扁平形状。

    聚碳酸酯树脂组合物
    45.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110036072B

    公开(公告)日:2023-01-31

    申请号:CN201780073299.5

    申请日:2017-11-29

    Inventor: 外崎一平

    Abstract: 本发明提供一种聚碳酸酯树脂组合物,其在树脂组合物成中使用再循环材料,可得到难燃性、材料强度优异、外观良好的成型品。聚碳酸酯树脂组合物,其相对于(A)再循环芳香族聚碳酸酯树脂40~100质量%及(B)芳香族聚碳酸酯树脂0~60质量%的合计100质量%的树脂100质量份,含有:(C)利用聚酰胺进行了表面处理的碳纤维10~60质量份、(D)磷酸酯化合物20~40质量份、(E)氟化合物0.01~1质量份。

    聚碳酸酯树脂组合物
    46.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110036072A

    公开(公告)日:2019-07-19

    申请号:CN201780073299.5

    申请日:2017-11-29

    Inventor: 外崎一平

    Abstract: 本发明提供一种聚碳酸酯树脂组合物,其在树脂组合物成中使用再循环材料,可得到难燃性、材料强度优异、外观良好的成型品。聚碳酸酯树脂组合物,其相对于(A)再循环芳香族聚碳酸酯树脂40~100质量%及(B)芳香族聚碳酸酯树脂0~60质量%的合计100质量%的树脂100质量份,含有:(C)利用聚酰胺进行了表面处理的碳纤维10~60质量份、(D)磷酸酯化合物20~40质量份、(E)氟化合物0.01~1质量份。

    金属成型体的粗糙化方法
    47.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109641322A

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201780053817.7

    申请日:2017-08-31

    CPC classification number: B23K26/354 B23K26/00 B23K2101/34

    Abstract: 本发明提供金属成型体的表面的粗糙化方法,所述金属成型体可用作金属成型体与树脂、橡胶、金属等的复合成型体的制造中间体。本发明的金属成型体的粗糙化方法包括:使用激光器装置,在能量密度1MW/cm2以上、以2000mm/秒以上的照射速度对上述金属成型体的表面照射激光的工序,上述照射激光的工序是在对成为粗糙化对象的金属成型体的表面以成直线、曲线、或直线与曲线的组合的方式照射激光时,以使激光的照射部分和非照射部分交替产生的方式进行照射的工序。

    复合成型体的制造方法
    48.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104602889B

    公开(公告)日:2017-07-18

    申请号:CN201380046151.4

    申请日:2013-09-04

    CPC classification number: B29C45/14311 B29K2305/00

    Abstract: 本发明提供接合强度高的复合成型体的制造方法。该复合成型体的制造方法是制造由金属成型体和树脂成型体接合而成的复合成型体的方法,其中,该方法包括下述工序:在所述金属成型体的与所述树脂成型体的接合面形成开口部的平均直径(Db)为1.0~1000μm、最大深度为10~1000μm的凹部、或开口部的平均宽度(Wb)为1.0~1000μm、最大深度为10~1000μm的槽的第1工序;在形成了所述凹部或槽的金属成型体的接合面形成开口部的平均直径(Ds)为0.01~50μm的凹部、或开口部的平均宽度(Ws)为0.01~50μm的槽的第2工序;其后,将金属成型体的包含接合面的部分配置在模具内,使用将要形成树脂成型体的树脂进行嵌件成型而得到复合成型体的第3工序。

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