公开(公告)号：CN103725973B

公开(公告)日：2015-09-30

申请号：CN201310731516.9

申请日：2013-12-26

Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 ,  首钢总公司

Inventor： 宋欣 ,  王根矶 ,  王志勇 ,  刘占奇 ,  蔡建伟 ,  张国栋 ,  谌铁强 ,  杨春卫 ,  郑会平 ,  黄少帅 ,  顾林豪 ,  邹杨 ,  刘春明 ,  白学军 ,  刘印良 ,  姜中行

IPC: C22C38/38 ,  C21D8/02

Abstract: 一种低成分低Pcm值800MPa级高强钢及其生产方法，属于高强度结构钢技术领域。合理设计低Pcm值高强度钢成分体系，在不添加Ni、Mo、Cu等合金的前提下，采用低C、适当的Mn及Cr，合理添加微合金元素Nb、V及微量元素B，通过严格的两阶段控制轧制、轧制后使用“UFC+ACC”联合冷却及后续回火处理，综合利用合金元素Mn、Cr、Nb及V在钢板轧制、冷却及回火过程中的各种强化作用所生产的低焊接裂纹敏感性抗拉强度800MPa级高强度钢，力学性能优异，钢板表面质量良好，实现合金减量化生产，节约资源及能源，大大降低生产成本。

公开(公告)号：CN104328354A

公开(公告)日：2015-02-04

申请号：CN201410540075.9

申请日：2014-10-13

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 刘春明 ,  张苏渊 ,  王振强 ,  顾林豪 ,  邹扬

IPC: C22C38/54 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C38/32 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0247 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/18

Abstract: 一种多特性特厚高强钢板及其生产方法，属于高强度中厚板钢技术领域。钢板化学成分按重量百分比为C：0.10-0.2％，Si：0.1-0.553％，Mn：1.0-1.5％，P≤0.010％，S≤0.006％，Al：0.02-0.05％，Nb：0.01-0.03％，Ti：0.01-0.02％，Ni:0.1-0.3％，Cr：0.5-0.9％，Mo：0.2-0.5％，B：0.001-0.002％，余量为Fe及不可避免的夹杂，CEV≤0.56。该钢只需少量添加Ni、Mo等贵金属元素，控制轧制控制冷却+调质处理方式，得到回火索氏体+回火贝氏体组织，成功并稳定地生产具有高强韧性、易焊接性、高耐磨性的特厚高强度钢板，适用于各类工程机械设备，包括混凝土泵车、挖掘机、旋挖钻机、叉车、破碎机、汽车起重机、随车起重机、履带起重机等大吨位起重机的臂架、车架、转台、支腿等部位。

公开(公告)号：CN104294165A

公开(公告)日：2015-01-21

申请号：CN201410539481.3

申请日：2014-10-13

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 张苏渊 ,  朱振华 ,  王海宝 ,  邹扬 ,  顾林豪 ,  刘春明

IPC: C22C38/38 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C38/28 ,  C21D8/0226 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/18 ,  C22C38/26 ,  C22C38/38

Abstract: 一种高均匀塑性变形的高强度中厚钢板及其生产方法，属于金属材料技术领域。钢板化学成分采用简单的Cr、Nb、B的微合金化设计，按重量百分比为C：0.03-0.10％，Si：0.1-0.5％，Mn：1.5-2.0％，P≤0.008％，S≤0.006％，Al：0.02-0.05％，Cr：0.3-0.8％，Nb：0.08-0.12％，Ti：0.01-0.02％，余量为Fe及不可避免的夹杂。采用电炉冶炼，铸坯经加热后进行控制轧制和控制冷却，获得晶粒细小的贝氏体组织，轧制态钢板的屈服强度≥690Mpa，抗拉强度＞770Mpa，延伸率14.5-17.5％，-20℃冲击功≥72J，Rp0.2/Rm≤0.9，具有高强度，高韧性，低屈强比，高均匀塑性变形能力，良好抗震性，可以普通应用于各种机械、桥梁、建筑、管线和海洋平台等基础设施或装备。

公开(公告)号：CN104178691A

公开(公告)日：2014-12-03

申请号：CN201410418784.X

申请日：2014-08-22

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 顾林豪 ,  刘金刚 ,  王振强 ,  张苏渊 ,  刘春明 ,  路士平 ,  王立峰 ,  隋鹤龙 ,  马长文 ,  熊科 ,  王根矶

IPC: C22C38/12 ,  C21D9/24 ,  C21D1/18

CPC classification number: Y02P10/212

Abstract: 一种高强度冶金锯片用钢及其热处理方法，属于中碳低合金钢技术领域。冶金锯片用钢的化学成分为：C 0.30-0.60％,Si 0.15-0.30％,Mn1.35-1.9％,P≤0.02％,S≤0.005％,V 0.07-0.19％,Al 0.025-0.055％,其余为铁Fe和不可避免的杂质。本发明经冶炼、连铸后，热轧成板材，板材经过淬火、回火热处理后，即成为冶金锯片钢。本发明通过离线或在线淬火+回火热处理工艺，淬火介质为水，该方法具有成本低、淬透性好、效率高、硬度均匀、利于环保等特点，配合合适的化学成分设计，使其既能保证高硬度、高韧性的要求，简化锯片的生产工艺、缩短生产流程、降低能耗。

公开(公告)号：CN103205651A

公开(公告)日：2013-07-17

申请号：CN201310127995.3

申请日：2013-04-14

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 顾林豪 ,  邹扬 ,  马长文 ,  刘春明 ,  刘金刚 ,  张苏渊 ,  庞丽 ,  王根矶

IPC: C22C38/32 ,  C21D8/02

Abstract: 一种低成本高强度耐磨钢板的在线淬火生产方法，属于耐磨钢生产技术领域，工艺步骤为：选择符合要求的连铸坯料；加热温度为1170~1200℃，采用一般热轧，开轧温度在终轧温度1050～1100℃，终轧温度在900~950℃，入水温度在880℃以上；利用UFC+ACC冷却方式实现钢板在线淬火，冷却区平均速率不低于25℃/S，温度降至150~250℃时淬火终止；淬火钢板加热到250~400℃，保温时间1~2小时。优点在于，克服了常规调质热处理生产方式周期长、成本高等缺点，实现了生产流程短、能耗低、成本低，可以稳定生产6~30mm规格、表面硬度≥HB360、-20℃冲击功均值≥60J的高强韧性耐磨钢板，广泛应用于对钢种性能要求高的矿山、工程、农业及铁路运输机械产品上。

公开(公告)号：CN102011068B

公开(公告)日：2012-07-25

申请号：CN201010599469.3

申请日：2010-12-13

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 刘春明 ,  邹扬 ,  顾林豪 ,  刘金刚 ,  张书渊

IPC: C22C38/58 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种800MPa级低屈强比结构钢板及其生产方法。该钢的化学成分按重量百分比为C：0.045～0.075％、Si：0.30～0.55％、Mn：1.55～1.95％、P：≤0.01％、S：≤0.0025％、Alt：0.012～0.035％、Cr：0.15～0.25％、Mo：0.15～0.3％、Cu：0.2～0.4％、Ni：0.2～0.4％、Nb：0.008～0.04％、V：0.008～0.04％、Ti：0.008～0.03％、B：0.0008～0.0015％余量为Fe及不可避免的夹杂。该钢使用RH真空处理，LF炉外精炼，全保护浇注，TMCP工艺，通过回火热处理，生产具有低屈强比、高强度、高加工硬化率。该钢板厚度规格为10～40mm，屈服强度≥550MPa，抗拉强度≥800MPa，屈强比＜0.70，同时具有优良低温冲击性能、冷成型性能以及焊接性能。

公开(公告)号：CN101597673A

公开(公告)日：2009-12-09

申请号：CN200910088135.7

申请日：2009-07-03

Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 ,  东北大学 ,  首钢总公司

Inventor： 王根矶 ,  白学军 ,  王国栋 ,  何元春 ,  赵德文 ,  张学峰 ,  李婧 ,  隋鹤龙 ,  顾林豪 ,  李书琴

IPC: C21D8/02

Abstract: 一种低合金高强度厚钢板的减量化制造方法，属于特厚钢板轧制工艺的技术领域。控制的工艺参数为：轧制工艺：加热温度1150～1180℃，出炉温度设在1080～1130℃，加热速度控制在0.8～0.9mm/min，轧制工艺采用奥氏体再结晶区轧制，终轧温度950～1050℃；轧后冷却工艺：采用层流冷却，终冷温度650～750℃，冷却速率3～10℃/s。优点在于：特厚板添加适量Mn，不添加其它合金元素，大大降低了生产成本；轧制不须采用控制轧制，每块钢板可节约轧制时间1～3分钟，节省能源，加快了生产节奏；综合性能：屈服强度σs：300－360MPa，抗拉强度σb：500－550MPa，断后伸长率δ5≥26％，－20℃冲击功AKv≥50J，冷弯性能合格。

公开(公告)号：CN101348879A

公开(公告)日：2009-01-21

申请号：CN200810119503.5

申请日：2008-09-02

Applicant: 首钢总公司 ,  秦皇岛首秦金属材料有限公司

Inventor： 隋鹤龙 ,  姜中行 ,  刘相华 ,  白学军 ,  顾林豪 ,  吴斌 ,  麻庆申 ,  何元春 ,  赵德文 ,  李婧 ,  王根矶 ,  张学峰 ,  谢翠红 ,  危尚好

IPC: C22C38/04 ,  C21D8/02

Abstract: 一种100mm低合金高强度特厚钢板及其制造方法，属于特厚钢板轧制工艺的技术领域。成分重量百分比为：C 0.14～0.17％，Si0.30－0.36％，Mn 1.35～1.47％，P＜0.01％，S＜0.015％，其余为Fe，轧制工艺为：加热温度1180～1220℃，出炉温度设在1100～1150℃，加热速度控制在0.8～0.9mm/min。奥氏体再结晶区轧制终轧温度设为1030～1000℃，粗轧成1.5～2.0倍成品厚度的中间坯，每道次压下率为12～ 15％；奥氏体未再结晶区开轧温度为820～780℃，终轧温度为790～750℃。轧后采用层流冷却，终冷温度670～630℃，冷却速率13～8℃/s。优点在于，特厚钢板具有良好的综合力学性能，并且，大幅度节省能源，降低生产成本。

公开(公告)号：CN104294165B

公开(公告)日：2017-02-15

申请号：CN201410539481.3

申请日：2014-10-13

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 张苏渊 ,  朱振华 ,  王海宝 ,  邹扬 ,  顾林豪 ,  刘春明

IPC: C22C38/38 ,  C21D8/02

Abstract: 一种高均匀塑性变形的高强度中厚钢板及其生产方法，属于金属材料技术领域。钢板化学成分采用简单的Cr、Nb、B的微合金化设计，按重量百分比为C：0.03-0.10％，Si：0.1-0.5％，Mn：1.5-2.0％，P≤0.008％，S≤0.006％，Al：0.02-0.05％，Cr：0.3-0.8％，Nb：0.08-0.12％，Ti：0.01-0.02％，余量为Fe及不可避免的夹杂。采用电炉冶炼，铸坯经加热后进行控制轧制和控制冷却，获得晶粒细小的贝氏体组织，轧制态钢板的屈服强度≥690Mpa，抗拉强度＞770Mpa，延伸率14.5-17.5％，-20℃冲击功≥72J，Rp0.2/Rm≤0.9，具有高强度，高韧性，低屈强比，高均匀塑性变形能力，良好抗震性，可以普通应用于各种机械、桥梁、建筑、管线和海洋平台等基础设施或装备。

公开(公告)号：CN104107971A

公开(公告)日：2014-10-22

申请号：CN201410270250.7

申请日：2014-06-17

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 顾林豪 ,  刘金刚 ,  路士平 ,  刘春明 ,  王振强 ,  张苏渊 ,  王立峰 ,  隋鹤龙 ,  马长文 ,  熊科 ,  王根矶 ,  庞丽

IPC: B23K7/00

CPC classification number: B23K7/003 ,  B23K7/008 ,  B23K2101/18 ,  B23K2103/04

Abstract: 一种高碳当量厚规格钢板的火焰切割方法,属于钢板切割加工领域。利用两台便携式数控火切割机在同一个横向轨道上，采用两台切割机先后进行火焰切割。一台切割机为预热切割机，按照钢板要求尺寸+10～+30mm进行切割，利用切割过程中产生的热量对钢板进行预热。另一台切割机为实际切割机，负责按照要求尺寸将已经预热的钢板切割为所需尺寸。两个切割机在轨道上间距控制在0‐1000mm。根据钢板的碳当量、厚度规格，通过调整切割机小车的速度、距离来控制钢板的预热温度，达到为钢板预热的目的。实际生产中预热处温度很好的满足了工艺要求。在正常切割的过程中仅增加一台便携式火切割机，成本低，方便易行，快速高效的避免火切割裂纹的发生。