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公开(公告)号：CN107504813A
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201710551341.1
申请日：2017-07-07
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 石江山 , 裴元东 , 周海丰 , 史凤奎 , 安钢 , 陈绍国 , 赵景阳 , 康海军 , 赵景军 , 王同宾 , 程峥明 , 罗尧升 , 杨珊 , 张鑫 , 张锐 , 熊大林 , 秦雪刚 , 杨伟强 , 李佳 , 王会静 , 孟令杰
CPC classification number: F27B21/00 , F27M2003/04
Abstract: 本发明涉及烧结技术领域，特别涉及一种烧结料偏析布料方法，包括：在混合料矿仓下端的第一称重点对混合料矿仓进行称重得到第一实时称重数据a；在混合料矿仓下端的第二称重点对混合料矿仓进行称重得到第二实时称重数据b。设置梭式布料器在第一极限落料点的停留时间Ta及梭式布料器在第二极限落料点的停留时间Tb；计算第一实时称重数据a与第二实时称重数据b之和的平均值，当平均值达到混合料矿仓的最大装载重量的20％-30％时进入偏析控制。计算|a-b|的值；若|a-b|≤ε，以当前Ta及Tb值进行偏析控制；若|a-b|＞ε，调整当前Ta或Tb，直至|a-b|≤ε时，采用对应的Ta或Tb值进行偏析控制。本发明提供的烧结料偏析布料方法，提高了烧结产品质量。
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公开(公告)号：CN103757202B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410044510.9
申请日：2014-01-30
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 裴元东 , 安钢 , 熊军 , 赵志星 , 马泽军 , 张卫东 , 石江山 , 康海军 , 王全乐 , 史凤奎 , 程铮明 , 王洪江 , 潘文 , 赵勇 , 秦岳义 , 许树生 , 罗尧升 , 霍吉祥 , 张贺顺 , 王晓鹏 , 梁小明
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明提供了一种部分返矿不经制粒参与烧结的烧结方法，其步骤包括配料、混合、二混制粒、布料、点火、烧结、破碎冷却、筛分、烧结矿指标检测；以质量百分比计，所述配料步骤中配备的烧结原料包括：铁矿粉40-80%、返矿5-50%、生石灰0-10%、白云石0-10%、石灰石0-10%、焦粉3-8%；在所述混合步骤前，将所述返矿质量百分比3-50%的返矿取出，所述3-50%的返矿不经过混合和二混制粒步骤，直接配加到经过二混制粒后的所述其他烧结原料中。本发明提供了一种部分返矿不经制粒参与烧结的烧结方法，能够改善制粒效果和烧结的透气性，可提高烧结利用系数。
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公开(公告)号：CN103773948B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201410044509.6
申请日：2014-01-30
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 裴元东 , 熊军 , 安钢 , 石江山 , 马泽军 , 赵志星 , 张卫东 , 王全乐 , 康海军 , 史凤奎 , 王洪江 , 程铮明 , 潘文 , 赵勇 , 秦岳义 , 许树生 , 罗尧升 , 霍吉祥 , 张贺顺 , 王晓鹏 , 梁小明
Abstract: 本发明提供了一种在炼铁系统中使用铁矿粉的方法，其步骤包括筛分、配料、混合、二混制粒、布料、点火、烧结、破碎冷却、筛分、烧结矿指标检测，其中，筛分是对铁矿粉进行两道筛分，得到粒度大于20mm、在8-20mm之间、小于8mm三种粒度的铁矿粉，所述粒度大于20mm的铁矿粉供给高炉作为块矿，所述粒度小于8mm的铁矿粉参与传统的烧结配料，所述粒度在8-20mm之间的铁矿粉与制粒后的其它物料混合后送去布料烧结。本发明提供的一种在炼铁系统中使用铁矿粉的方法，能够最大程度地利用不同粒度的铁矿粉，提高高炉和烧结的生产效益。
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公开(公告)号：CN103542725B
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201310476382.0
申请日：2013-10-12
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种提高烧结机导料槽寿命的方法，属于冶金铁矿粉烧结技术领域。该方法包括：在烧结机导料槽的溜槽底板焊接锚固件；然后在烧结机导料槽的溜槽底板的下料端延端面砌筑预制砖；将浇注料在搅拌器中干混，并加水搅拌，然后将浇注料输送至预制砖范围内的溜槽底板上进行浇注，锚固件对浇注料紧固。本发明将导料槽承受烧结饼的冲击的主体从金属变为了高强度的耐火浇注料，大大增强了导料槽在高温下的耐冲击、耐磨损、耐腐蚀性。
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公开(公告)号：CN103542725A
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201310476382.0
申请日：2013-10-12
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种提高烧结机导料槽寿命的方法，属于冶金铁矿粉烧结技术领域。该方法包括：在烧结机导料槽的溜槽底板焊接锚固件；然后在烧结机导料槽的溜槽底板的下料端延端面砌筑预制砖；将浇注料在搅拌器中干混，并加水搅拌，然后将浇注料输送至预制砖范围内的溜槽底板上进行浇注，锚固件对浇注料紧固。本发明将导料槽承受烧结饼的冲击的主体从金属变为了高强度的耐火浇注料，大大增强了导料槽在高温下的耐冲击、耐磨损、耐腐蚀性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103017667A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210566805.3
申请日：2012-12-24
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及烧结矿指标评价技术领域，特别涉及一种获取烧结高温带宽度和迁移速度的方法，包括：将物料点火烧结，烧结一段时间后，记录烧结时间Δt，并对台车进行垂直拍照。测量并计算照片高温区宽度a。分别测量照片物料层高度b及实际物料层高度B。测量并计算照片高温区迁移距离x。利用a/b=A/B计算出A的值，所述A为实际高温区宽度。利用x/b=X/B计算出X的值，所述X为实际高温区迁移距离。利用V=X/Δt计算出V的值，所述V为实际高温区迁移速度。本申请提供的获取烧结高温带宽度和迁移速度的方法能够获得实际烧结的高温区宽度和迁移速度，从而为从台车宽度方向上优化高温带提供了基础数据。
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公开(公告)号：CN211041813U
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN201921619249.5
申请日：2019-09-26
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本实用新型公开了一种烧结放料布料装置以及烧结机压料装置，烧结放料布料装置包括闸门组件、圆辊、放料组件、布料平台、控制台和与压料装置，压料装置包括固定架、连杆、压板和测压装置，固定架安装于布料平台上；连杆安装于固定架中，并且连杆的上限位件和下限位件分别位于通孔的上方和下方；压板安装于连杆的底部且相对于水平面倾斜设置；测压装置安装于固定架上，测压装置与控制台电性连接，当连杆向上移动时挤压测压装置，产生压力信号。该压料装置在对来料进行平整和压紧的同时，还可实时检测并反馈料面对压板的压力，通过检测数据去调整闸门的开度，将料面达到需求的受力状况，可提高烧结生产的均一性，进一步改善烧结矿的质量。
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公开(公告)号：CN203615748U
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201320735962.2
申请日：2013-11-19
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: F27B21/08
Abstract: 本实用新型公开了一种改善烧结台车间漏风的设备，属于烧结技术领域。所述改善烧结台车间漏风的设备包括迷宫刷及铁条。本实用新型改善烧结台烧结车间漏风的设备可在不改变当前台车主要结构和附件的基础上，进行简单加工、减少烧结台车间漏风率。
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公开(公告)号：CN209559524U
公开(公告)日：2019-10-29
申请号：CN201822164398.9
申请日：2018-12-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: G01N1/04
Abstract: 本实用新型公开了一种自动取样装置，属于取样检测技术领域。所述自动取样装置包括：料库、皮带机、分流板、推动机构、取样袋及第一分料器；分流板的顶端与料库的第一侧的顶部可转动连接，底端与推动机构连接；第一分料器的进料端与料库的第二侧的中部倾斜连通，第一分料器的出料端与取样袋连通，分流板竖向方向的长度与料库第一侧的顶部与第一分料器的进料端之间的间距相匹配，料库的第一侧与料库的第二侧相对；皮带机设置在料库的底部。本实用新型自动取样装置取样不会破坏了生产的连续性，不会造成生产过程的不稳定，取样的代表性强，减小劳动强度。
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公开(公告)号：CN209554221U
公开(公告)日：2019-10-29
申请号：CN201822155478.8
申请日：2018-12-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B65G45/18
Abstract: 本实用新型公开了一种带式输送皮带机自动清洁装置，属于烧结技术领域。所述清洁装置包括：滚筒联轴器与滚筒轴连接；第一传动齿轮设置在滚筒联轴器上；第二传动齿轮可转动地连接在支撑机构上，第二传动齿轮与第一传动齿轮啮合；第三传动齿轮可转动地连接在支撑机构上，第三传动齿轮与第二传动齿轮啮合；清扫机构的第一端与第三传动齿轮连接，第二端可转动地连接在支撑机构上，清扫机构与皮带接触。本实用新型带式输送皮带机自动清洁装置能够跟随皮带机的起停作业进行自动运行清扫，减少皮带的损伤并且改善现场环境，减少清扫工作量，从本质上提高安全并降低劳动成本。
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