公开(公告)号：CN1948537A

公开(公告)日：2007-04-18

申请号：CN200610069556.1

申请日：2006-10-31

Applicant: 济南钢铁股份有限公司 ,  北京科技大学

Inventor： 孙卫华 ,  贺信莱 ,  胡淑娥 ,  孙浩 ,  周兰聚 ,  杨善武 ,  冯勇 ,  唐立冬 ,  尚成嘉 ,  刘熙章 ,  樊晓雷

IPC: C22C38/14

Abstract: 本发明提供了一种高铌高强度厚钢板钢技术方案，该方案包括有铁(Fe)和其它化学成分及不可避免的杂质，本方案其它化学成分含量，按重量的百分比为：碳(C)0.05～0.08％，硅(Si)0.2～0.55％，锰(Mn)0.9～1.8％，磷(P)0.0≤0.015％、硫(S)0.0≤0.008％，铌(Nb)0.04～0.10％，钛(Ti)0.008～0.035％，铝(Al)0.02～0.08％，硼(B)0.000％～0.003％，钼(Mo)0.0～0.35％，铜(Cu)0.2～0.6％，镍(Ni)0.1～0.5％。本方案的特点还有，所述的化学成分中Nb更优化的范围为0.06－0.09％。

公开(公告)号：CN1123642C

公开(公告)日：2003-10-08

申请号：CN01115650.3

申请日：2001-04-29

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 贺信莱 ,  尚成嘉 ,  杨善武 ,  王学敏

IPC: C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种用于高强度低合金钢生产的弛豫-析出-控制相变的工艺技术和相应的合金设计，通过控制终轧后到开始加速冷却前的组织及变形晶体内的缺陷弛豫状态、控制微合金元素的析出行为等物理冶金过程、实现控制钢的相变，最终获得超细复合组织，强化、韧化基体之目的。本发明不仅降低了钢的成本，而且屈服强度可达800MPa以上。

公开(公告)号：CN116676541A

公开(公告)日：2023-09-01

申请号：CN202310550093.4

申请日：2023-05-16

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 谢振家 ,  白丽琴 ,  李骞 ,  尚成嘉 ,  王学林 ,  王学敏 ,  王静靓 ,  杨善武 ,  李秀程 ,  郭晖

IPC: C22C38/38 ,  C22C38/24 ,  C22C38/28 ,  C21D8/02 ,  C21D6/00 ,  C21D1/25 ,  C22C38/32

Abstract: 一种低成本960MPa级超高强韧钢板的制备方法，属于钢材轧制及热处理领域。钢板质量百分比为：C：0.18‑0.25％，Mn：1.6‑1.8％，Cr：0.5‑0.6％，V：0.04‑0.06％，Ti：0.01‑0.02％，B：0.001‑0.002％，余为Fe和不可避免的杂质。本发明钢板的热处理工序采用淬火加中温回火的热处理工艺：880‑920℃淬火保温10‑20min，中温回火，回火温度为450‑520℃，保温45min以内。制造的钢板具有高强度高韧性：屈服强度≥960MPa，抗拉强度≥1050MPa，延伸率≥15％；‑40℃冲击功横向≥150J，纵向≥200J。本发明超高强韧钢板较传统的含Ni、Mo、Cu的钢成本低廉，‑40℃低温韧性优异。可应用于对低温韧性要求高的工程机械领域。

公开(公告)号：CN113862560A

公开(公告)日：2021-12-31

申请号：CN202111040449.7

申请日：2021-09-06

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 谢振家 ,  尚成嘉 ,  王学敏 ,  杨善武 ,  郭晖 ,  王学林 ,  李秀程 ,  王静靓

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/38 ,  C22C38/26 ,  C22C38/32 ,  C21D1/18 ,  C21D1/42 ,  C21D9/08

Abstract: 一种低成本高强韧140ksi钢级无缝钢管的制备方法，质量百分比为：C：0.15‑0.25％，Si：0.15‑0.30％，Mn：1.2‑1.6％，Cr：0.3‑0.4％，Nb：0.01‑0.03％，B：0.0012‑0.002％，余为Fe和杂质。采用两步淬火加电磁感应回火的调质热处理工艺：首先，轧制好的无缝钢管在900‑950℃奥氏体化30‑90分钟后水冷至室温，然后再在860‑880℃奥氏体化30‑90分钟后水冷至室温，最后采用电磁感应加热至500‑550℃后空冷至室温。本发明制造的钢管具有高强度高韧性：室温屈服强度大于965MPa，抗拉强度大于1034MPa，延伸率大于16％；0℃夏比冲击功大于120J。本发明高强韧V140钢级无缝钢管较常规Cr‑Mo系钢成本低廉，且强韧性匹配超过API标准，达到英国能源部指导性技术文件规定韧性要求，即冲击功值达到屈服强度值的1/10，可应用于对低温韧性要求高的油气田开采。

公开(公告)号：CN112268762A

公开(公告)日：2021-01-26

申请号：CN202011011098.2

申请日：2020-09-23

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 韩刚 ,  王静靓 ,  谢振家 ,  李秀程 ,  尚成嘉 ,  王学敏 ,  郭晖 ,  杨善武

IPC: G01N1/28 ,  G01N1/32 ,  G01N15/02

Abstract: 一种铁素体/珠光体显微组织定量化分析方法。1)截取统一尺寸的金相样品，经镶嵌、磨光、抛光后得到金相磨面，然后采用3％的硝酸酒精溶液侵蚀；2)将侵蚀后的样品，在电解液(85％酒精、10％高氯酸、5％甘油)中18V恒压电解15秒钟左右；3)将电解后的样品进行EBSD表征，得到样品相比例及>15°晶界分布图；4)将得到的图片数字化定量分析，得到样品中珠光体、铁素体的体积分数以及得出铁素体的晶粒尺寸分布和平均晶粒大小。本发明实现了精确测得铁素体、珠光体的体积分数及铁素体的晶粒尺寸分布和平均晶粒大小，为准确识别铁素体/珠光体双相钢的微观组织定量分析提供了一种新方法。实现铁素体/珠光体比例和晶粒统计的数字化结果，为新材料研发提供组织分析数字化方法。

公开(公告)号：CN107858672B

公开(公告)日：2019-12-24

申请号：CN201711107588.0

申请日：2017-11-11

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 周鲁军 ,  杨善武 ,  谢蒙蒙 ,  郭晖 ,  尚成嘉 ,  王学敏 ,  万发荣 ,  李秀程 ,  谢振家 ,  董毅 ,  张文华 ,  张梦琪 ,  丁健文

IPC: C23C22/05 ,  C23C22/78 ,  C23C22/76

Abstract: 本发明涉及一种调控耐候钢表面锈层颜色处理液及其处理方法，所述处理液包括用于耐候钢表面腐蚀上色的前驱液和用于巩固耐候钢表面腐蚀上色后得到的锈层颜色的稳定液，所述前驱液包括使耐候钢表面锈层为红色的前驱液A液、使耐候钢表面锈层为黄色的前驱液B液和使耐候钢表面锈层颜色为红中发蓝的前驱液C液中的任意一种或任意两种或任意两种以上。本发明利用三原色复合调控可以调配出任意颜色这一原理，在耐候钢表面顺序喷淋前驱液和稳定液，处理后的耐候钢表面锈层具有在不敷加涂层的情况下呈现较为美观的视觉效果，且锈层颜色根据三原色复合原理使其具有可调控性等优点。本发明属于金属腐蚀与防护技术领域。

公开(公告)号：CN108037062A

公开(公告)日：2018-05-15

申请号：CN201711160278.5

申请日：2017-11-20

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 周鲁军 ,  杨善武 ,  张文华 ,  郭晖 ,  尚成嘉 ,  王学敏 ,  万发荣 ,  李秀程 ,  谢振家 ,  董毅 ,  刘国亮 ,  张梦琪

IPC: G01N17/00

Abstract: 本发明涉及一种评价耐候钢锈层保护能力大小的方法，所述方法通过耐候钢锈层的吸醇、脱醇测试，得到所述耐候钢锈层的增失重并用来判定锈层吸脱醇速率；并由所述耐候钢锈层的吸醇、脱醇测试得到所述耐候钢锈层的残余吸醇量m残以计算锈层颗粒的比表面积大小，评价所述耐候钢锈层的保护能力大小。本发明的方法操作过程更加简便，测试效率更高，测试结果更加准确可信，更真实地反映耐候钢锈层的保护能力的大小；属于借助于测定材料的化学或物理性质来测试或分析材料领域。

公开(公告)号：CN106498278B

公开(公告)日：2018-04-13

申请号：CN201610867065.5

申请日：2016-09-29

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 王学敏 ,  李建赭 ,  徐翔宇 ,  张威 ,  尚成嘉 ,  杨善武

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供了一种高强度高延伸率低密度的中厚板及其制备方法。该钢材化学成分质量百分比为：C：0.105‑0.30%，Al：2.00‑6.00%，Mn：1.50‑4.00%，Ni：1.80%‑3.00%，Nb：0.012‑0.06%，Si：0.00‑0.20%，其它为Fe和不可避免杂质。本发明采用两阶段再结晶控制轧制，γ奥氏体再结晶区轧制温度为1000‑950℃之间，δ铁素体再结晶区轧制温度为930‑800℃之间，轧后板厚为10‑20mm；轧后进行高温回火处理，空冷后得到δ铁素体、回火马氏体和逆转奥氏体的复相组织，δ铁素体含量小于50%，逆转奥氏体含量达到10%以上，屈服强度大于480Mpa，抗拉强度大于570Mpa，断后延伸率大于25%，‑20℃的横向夏比冲击功大于42J。

公开(公告)号：CN104862461B

公开(公告)日：2017-12-08

申请号：CN201510300961.9

申请日：2015-06-03

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 王学敏 ,  尚成嘉 ,  杨善武 ,  陈琳 ,  卜凡征 ,  徐翔宇

IPC: C21D8/02 ,  C21D6/00 ,  C22C38/14

Abstract: 本发明提供了一种含相间沉淀钛碳化物中厚板的制备方法。该钢材化学成分质量百分比为C：0.05‑0.15%，Si：0.15‑0.40%，Mn：1.00‑2.00%，P

公开(公告)号：CN106498278A

公开(公告)日：2017-03-15

申请号：CN201610867065.5

申请日：2016-09-29

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 王学敏 ,  李建赭 ,  徐翔宇 ,  张威 ,  尚成嘉 ,  杨善武

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C38/02 ,  C21D8/0221 ,  C21D8/0247 ,  C21D2211/001 ,  C22C33/04 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12

Abstract: 本发明提供了一种高强度高延伸率低密度的中厚板及其制备方法。该钢材化学成分质量百分比为：C：0.105-0.30%，Al：2.00-6.00%，Mn：1.50-4.00%，Ni：1.80%-3.00%，Nb：0.012-0.06%，Si：0.00-0.20%，其它为Fe和不可避免杂质。本发明采用两阶段再结晶控制轧制，γ奥氏体再结晶区轧制温度为1000-950℃之间，δ铁素体再结晶区轧制温度为930-800℃之间，轧后板厚为10-20mm；轧后进行高温回火处理，空冷后得到δ铁素体、回火马氏体和逆转奥氏体的复相组织，δ铁素体含量小于50%，逆转奥氏体含量达到10%以上，屈服强度大于480Mpa，抗拉强度大于570Mpa，断后延伸率大于25%，-20℃的横向夏比冲击功大于42J。