一种测试材料耐硫酸露点腐蚀的试验装置

    公开(公告)号:CN104237112A

    公开(公告)日:2014-12-24

    申请号:CN201310244774.4

    申请日:2013-06-19

    Abstract: 本发明提供了一种测试材料耐硫酸露点腐蚀的试验装置,包括控制系统面板、反应装置、传动系统、加热装置、通过导管与反应装置连接的回收装置,反应装置包括试验腔盖和试验腔体,试样架设置于试验腔盖下,分液器穿过试验腔盖进入试验腔体,反应装置的下部设置加热装置,传动系统位于反应装置上方,传动系统包括电机,减速器和传动杆,电机输出端设置减速机,传动杆通过密闭轴承连接试样架,加热装置的外壁设置控制系统面板,试样架平面沿着半径方向上等距离划定若干条圆弧,圆弧上等距离设定3~12个小孔悬挂试样。该装置可以进行多因素,多试样,测试金属材料在硫酸露点环境下的腐蚀性能,装置简单、操作方便、试验方法准确易于实现。

    一种测试涂层电化学性能的电解池

    公开(公告)号:CN103512935A

    公开(公告)日:2014-01-15

    申请号:CN201210205553.1

    申请日:2012-06-20

    Abstract: 本发明提供一种测试涂层电化学性能的电解池,它是由盖板、底座、一端带螺纹的圆筒、工作电极套件和辅助电极组成,盖板中央开有一个大圆孔,并在大圆孔两边开有两个小圆孔,大圆孔内径开有螺纹与工作电极套件的螺纹相配合,两个小圆孔分别安装辅助电极导电极棒和参比电极棒,辅助电极安装在底座的内部中央的圆形槽内。本发明的优点及效果在于,结构简单,组装方便,只需更换工作电极即可进行一组新的电化学测试,不仅可以测试普通的平板试样,还可以检测表面形态相对复杂的不同尺寸的试样;另外本发明主体部件全部采用绝缘塑料制成,有效避免腐蚀的发生,并提高装置的使用寿命。

    一种耐候钢内锈层厚度的测量方法

    公开(公告)号:CN103499319A

    公开(公告)日:2014-01-08

    申请号:CN201310404602.9

    申请日:2013-09-07

    Abstract: 本发明提供一种耐候钢内锈层厚度的测量方法,采用扫描电子显微镜进行测试,并利用能谱仪扫描电子束沿锈层的横截面选定的直线轨迹进行扫描,扫描线垂直于锈层和基材的分界,扫描电子束垂直于基材和锈层的横截面;通过Fe元素和Cr元素计数率强度的变化来确定金属内锈层的厚度,以Cr元素开始富集处为起点,样品由外向内对锈层区域进行线扫描,Fe元素陡升的低点为基体和锈层分界点,即为内锈层终点,起点和终点之间的距离即为内锈层厚度。本发明方法受人为因素干扰少,可显著提高耐候钢内锈层厚度测量的准确性,有效解决了现有技术存在的测试结果不准确的问题。

    一种彩涂前处理用环保钝化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN103031553A

    公开(公告)日:2013-04-10

    申请号:CN201110303184.5

    申请日:2011-09-29

    Abstract: 本发明公开了一种彩涂前处理用环保钝化剂及其制备方法,包括水溶性环氧树脂1.0%~10.0%,有机硅氧烷1.0%~10.0%,可溶性钼酸盐0.5%~5.0%,纳米硅溶胶2.0%~10.0%,可溶性钨酸盐0.5%~5.0%,余量为水。用浓度为20%~60%的乙醇水解有机硅氧烷;将水解后的有机硅氧烷与水溶性环氧树脂混合均匀,在75~82℃反应20~40min,形成溶液A;分别将钼酸盐和钨酸盐溶于去离子水中,搅拌均匀后加入粒度范围为10~20nm的纳米硅溶胶,边加边搅拌,形成溶液B;将溶液A与B充分混合搅拌均匀使用硝酸或氨水调节混合后溶液的pH值6.5~7.5。

    一种金属过渡层厚度的测试方法

    公开(公告)号:CN102269565A

    公开(公告)日:2011-12-07

    申请号:CN201010201833.6

    申请日:2010-06-07

    Abstract: 本发明公开一种金属过渡层厚度的测试方法,利用恒电流的方法,对金属过渡层进行电化学测试,通过观察过渡层的腐蚀曲线两个拐点之间的时间间隔,计算得出金属过渡层厚度的大小;本发明的优点及效果在于,由于采用恒电流的测试方法,定性、定量的评价过渡层厚度,试验数据自动记录,拐点系统自动判定,不受人为干扰因素和客观条件的影响,具有测试方便、快速、准确的特点,在生产过程中通过渡层厚度值,及时了解工艺的变化,并依此可以对现场生产线上的镀锌板进行实时控制。本发明在测量金属基体和镀层之间的过渡层厚度的同时,还可以比较表面镀层金属的厚度。

    一种含有硫酸锌的铬酸盐溶液中总Cr含量的检测方法

    公开(公告)号:CN101393130B

    公开(公告)日:2011-06-01

    申请号:CN200710012948.9

    申请日:2007-09-22

    Abstract: 本发明公开了一种含有硫酸锌的铬酸盐溶液中总Cr含量的检测方法,它包括现有技术的氧化、显色和测定等步骤,其特点是在于含有硫酸锌的铬酸盐溶液氧化后,经过沉淀和分离两个步骤,来消除硫酸锌对铬酸盐溶液中总Cr含量检测的影响,然后再进行显色和测定。该检测方法是通过添加沉淀和分离两个步骤,消除了铬酸盐溶液中的硫酸锌对Cr的检测结果产生较大影响的问题,从而避免了Cr检测结果的降低,提高了检测结果的准确度,使检测结果可以达到标称值的90%以上。

    用于溶解热镀锌合金钢板表面铬酸盐转化膜的溶液

    公开(公告)号:CN101097176B

    公开(公告)日:2011-02-09

    申请号:CN200610047099.6

    申请日:2006-06-27

    Abstract: 本发明提供一种用于溶解热镀锌合金钢板表面铬酸盐转化膜的溶液。该溶液溶质含有(按质量百分比计):碱性缓冲剂:0.01%~1%,碱性缓蚀剂:0.01%~1%,该溶液的溶剂为蒸馏水。本发明所述碱性缓冲剂包括磷酸氢二钠、氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠中的一种。所述碱性缓蚀剂为锌碱性缓蚀剂、铝碱性缓蚀剂或镁碱性缓蚀剂中的一种或多种。所述锌碱性缓蚀剂包括六次甲基四胺、硅酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠中的一种;铝碱性缓蚀剂包括明胶、葡萄糖、氟硅酸钠、阿拉伯树脂、硅酸钠中的一种;镁碱性缓蚀剂包括氟硅酸钠、高锰酸钾、钼酸钠、氟化钠中的一种。本发明解决了六价铬在溶解过程中发生的还原问题,提高了检测结果的准确度,降低检测误差90%以上,具有较高的经济效益和社会效益。

    用于溶解彩涂热镀锌基板铬酸盐转化膜的溶液

    公开(公告)号:CN101078714B

    公开(公告)日:2010-05-12

    申请号:CN200610046720.7

    申请日:2006-05-25

    Abstract: 本发明提供一种用于溶解彩涂热镀锌基板铬酸盐转化膜的溶液。该溶液溶质含有(按质量百分比计):碱性缓冲剂0.01%~1%,锌碱性缓蚀剂0.01%~1%,溶剂为蒸馏水。本发明所述的碱性缓冲剂包括磷酸氢二钠、氢氧化钠、氢氧化钾或碳酸氢钠中的一种;所述的锌碱性缓蚀剂包括六次甲基四胺、硅酸钠、十二烷基苯磺酸钠或十二烷基磺酸钠中的一种。本发明所述溶液还可含有0.001%~0.5%(质量百分比)的添加剂,添加剂包括碳酸钠、铜铁试剂或氧化锌中的一种。与现有技术相比,本发明解决了六价铬在溶解过程中发生的还原问题,避免了六价铬含量的降低,提高了检测结果的准确度,使检测结果的误差降低了80%以上,具有较高的经济效益和社会效益。

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