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公开(公告)号：CN113140681A
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN202110233084.3
申请日：2021-03-03
Applicant: 重庆文理学院
Abstract: 一种含有氧化铁界面层的有机光伏器件，其结构从下至上依次为电极基底、电子传输层、活性层、空穴传输层和金属薄膜电极，所述电极基底为ITO或FTO导电基底；所述电子传输层是非晶态的氧化铁薄膜，其厚度为20~30nm，活性层为以共轭聚合物作为有机给体、以富勒烯烃衍生物或有机小分子作为有机受体组成的有机聚合物，厚度为100~300nm，空穴传输层为氧化钼薄膜、厚度为8~10nm，金属薄膜电极为银电极、厚度为80~100nm。本发明制备的非晶态氧化铁薄膜，用做有机光伏器件的电子传输层，具有优异的导电性，制备的有机光伏器件ITO/Fe2O3/PM6:Y6/MoO3/Ag的短路电流密度25.7mA/cm3，开路电压为0.82V，填充因子为0.63，光电转换效率为12.1%，具有生产成本低，生产效率高的优点。
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公开(公告)号：CN113135600A
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN202110233101.3
申请日：2021-03-03
Applicant: 重庆文理学院
Abstract: 一种非晶态氧化铁薄膜的制备方法，包括基底预处理、前驱液配制和薄膜沉积，是将醋酸铁溶解在以醇类有机溶剂和胺类有机溶剂形成的混合有机溶剂中，在5~10℃温度下以700~800rpm搅拌3~5h，然后保持温度不变，将搅拌速率降至400~500rpm持续搅拌2~7h后静置陈化2~6h得前驱液；再将前驱液涂覆在预处理后的基底上，然后将涂覆后的基底置于140~150℃下热处理25~40min。本发明制备出的非晶态氧化铁薄膜，薄膜具有较高的无序性，薄膜的均匀性好，致密性优异，粗糙度低至2.2nm，具有优异的透光性，光透过率高达91.2%，导电性优异，其方阻为13.2~14.1Ω，适用于有机光伏器件电子传输层的应用。
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公开(公告)号：CN109599554B
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN201811464056.7
申请日：2018-12-03
Applicant: 重庆文理学院
IPC: H01M4/50 , H01M10/0525 , C01G45/02
Abstract: 一种一氧化锰负极材料的制备方法是以高锰酸钾、水、盐酸溶液、二甲基咪唑、聚乙烯吡咯烷酮、甲醇、硝酸锌为原料，分别经过α‑MnO2的制备、溶液A的制备、溶液B的制备、溶液C的制备、离心分离、真空干燥、煅烧等步骤。本发明制得的一氧化锰复合电极材料纯度高，纯度可高达100%，尺寸小且尺寸均匀，同时颗粒分散性好，不会发生团聚现象，结构稳定，在制备煅烧过程中无垮塌现象，产品收率高，微观上具有类似纳米立方体颗粒特定结构形貌，有效提高了一氧化锰负极材料电化学稳定性和循环性能；本发明制得的一氧化锰复合电极材料具有优异的储锂性能，氧化锰负极材料在200mA/g电流密度下，首次放电容量达到897mAh/g，循环100次后，容量出现稳步上升，甚至升高到1334 mAh/g。
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公开(公告)号：CN111243939A
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN202010040093.6
申请日：2020-01-15
Applicant: 重庆文理学院
IPC: H01L21/02
Abstract: 一种基于金属粉末制备半导体金属氧化物薄膜的方法，其特征在于：包括前驱液制备和氧化物薄膜制备两个步骤，前驱液制备具体是以金属粉末溶解于双氧水、氨水和去离子水组成的混合液中，充分搅拌溶解12h，再陈化2~4h制得前驱液；氧化物薄膜制备具体是将制备好的前驱液通过旋涂或喷涂方式于基板表面制备湿膜，并通过热退火处理制得金属氧化物薄膜。以较低浓度进行配制前驱液，前驱液可放置长达10天以上不失效；不使用有机溶剂，利于前驱液有效回收；制备的薄膜与基板结合能力强，表面缺陷少，有效利用低浓度前驱液制备出均匀性、致密性优异的金属氧化物薄膜，制备的薄膜使用稳定性好。
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公开(公告)号：CN110797464A
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201911080975.9
申请日：2019-11-07
Abstract: 一种有机太阳能电池透明导电电极的回收再利用的方法，其特征在于：具体是将废弃的有机光伏器件置于有机溶剂中，以去除器件的顶电极、界面材料和光活性层，然后再置于稀的酸溶液中以去除残留的金属电极和界面材料，从而获得可回收的金属氧化物型透明导电电极，再次以回收的金属氧化物型透明导电电极为底电极，再制备有机光伏器件。本发明从使用过的光伏器件中多次回收金属氧化物型透明导电电极，解决了ITO中铟稀缺，价格昂贵的问题，并避免了对底电极的重新制备，降低了材料成本和制备成本；且在同等制备条件下，制备出的电池器件具有超过首次使用条件下器件的光电转换效率，且其稳定性不受影响。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109585823A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201811404591.3
申请日：2018-11-23
Applicant: 重庆文理学院
IPC: H01M4/36 , H01M4/58 , H01M4/62 , H01M10/0525
Abstract: 一种硒化钴/石墨碳复合材料的制备方法是以Co(NO3)2·6H2O、2-甲基咪唑、甲醇、硒粉为原材料，分别经过多面体形金属有机骨架化合物ZIF-67的制备、基于MOFs模版构筑硒化钴/石墨碳复合材料的制备等步骤制得。本发明制备的ZIF-67为菱形十二面体，其骨架粒径小、可控制在300nm左右且均匀，比表面积大，整体分布也均匀。本发明复合材料，结晶度高，具有较高的比表面积和多孔性，可形成均相分布，制备骨架粒径小，整体分布均匀；同时，触电容量大，寿命长，具有优良的储锂性能，最多可经过200次充放电循环后不衰减，使用过程稳定性好，不会出现电流忽大忽小的状况，且产物纯度高，本发明制备方法产量高、可达高70%以上，制备工艺简单可行，值得市场推广。
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公开(公告)号：CN109400905A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811419191.X
申请日：2018-11-26
Applicant: 重庆文理学院
IPC: C08G83/00
Abstract: 一种金属有机骨架Mn-BTC的制备方法是以Mn(CH3COO)2·4H2O、PVP-30、乙醇与水的混合溶液、均苯三甲酸为原料，分别经过溶液A的制备、溶液B的制备、混合老化、离心洗涤、真空干燥等步骤制得。本发明制备的MOFs球形完整，具有球形形貌，产品分散性好，未见粘连状况结晶度高，利用其制备的微球状硒化锰/碳复合材料，具有较高的比表面积和多孔性，表现出优良的储锂性能，产物纯度高,纯度可高达99.2%，产率高，可高达70%以上，储电容量大，循环寿命长，工艺流程简单可行，值得市场推广。
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公开(公告)号：CN105826475A
公开(公告)日：2016-08-03
申请号：CN201610363164.X
申请日：2016-05-27
Applicant: 重庆文理学院
CPC classification number: Y02B10/10 , Y02E10/549 , Y02P70/521 , H01L51/428 , H01L51/0003 , H01L51/0022 , H01L51/44 , H01L51/448
Abstract: 本发明公开了一种双面有机光伏电池，其结构特征包括：（1）以双面导电透明电极作为器件的衬底。（2）在衬底的两面可分别制备两个子电池。（3）双面导电透明电极的对电极至少有一面是透明、透光的。（4）两子电池可采用并联或串联方式组装成一个整体器件。该双面有机光伏器件结构可有效地避免子电池间电荷互穿效应所导致的电流损失，从而提高电池的光电转化效率。此外，该结构简单、便于制备，可以应用在光伏建筑一体化等领域。
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公开(公告)号：CN105483656A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201510892316.0
申请日：2014-01-24
Applicant: 重庆文理学院
IPC: C23C18/12
CPC classification number: C23C18/1258
Abstract: 本发明提供了一种TCO电子薄膜的制备方法，采用喷雾热分解法，包括配制前驱液、薄膜沉积步骤，所述前驱液为锌铵[(Zn(NH3)4](OH)2溶液。本发明以碱性的锌铵溶液为前驱液，采用喷雾热解法，以可移动加热平台作为加热源，可以在130℃左右制备出结晶性质优良的ZnO薄膜，具有不伤衬底，低成本，无污染，无毒无害，工艺简单，能大面积制膜等优点。
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公开(公告)号：CN203917065U
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201420325053.6
申请日：2014-06-18
Applicant: 重庆文理学院
Abstract: 本实用新型公开了一种浸渍提拉镀膜设备，包括带有底座（1）的箱体（2），在底座（1）上设置有控制面板（3），在所述箱体（2）内设置有带轴承（4）的滚珠丝杠（5）、滑块（6）、液槽（7）和基片（8），所述滚珠丝杠（5）的一端与设置在箱体（2）顶部上的电机（9）连接，所述滑块（6）与轴承（4）连接，所述基片（8）与所述液槽（7）相对应，在所述箱体（2）内还设置有用于对基片（8）上的溶质进行蒸发和热处理的加热器。本实用新型采用它无需反复多次取下和装载基片，实现了全自动化操作，不仅能有效避免操作者差异造成的低重复性问题，能精确地控制薄膜厚度和微观外貌，还能有效避免产品的污染，提高了产品的质量。
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