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公开(公告)号：CN105886786B
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201610295574.5
申请日：2016-05-06
Applicant: 重庆大学
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种强化转炉钒渣钙化提钒的方法，包括以下步骤：工业选铁后的含钒渣作为原料进行破碎，然后磁选得到钒渣细粉；再将所述钒渣细粉进行球磨活化得到活化钒渣；然后将活化钒渣配加粉末状含钙化合物粉混匀得到配钙混料；然后将配钙混料在氧化焙烧炉中氧化焙烧，再空冷并破碎，得到焙烧熟料；将焙烧熟料在弱酸溶液中浸出得到含钒浸出液，所述含钒浸出液用于后续净化提钒。本方法能够降低转炉钒渣氧化焙烧温度，提高焙烧熟料中钒的浸出率。
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公开(公告)号：CN106755661A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611153065.5
申请日：2016-12-14
Applicant: 重庆大学
CPC classification number: Y02W30/543 , C21B3/06 , C21B3/08
Abstract: 本发明涉及干法离心粒化法制备钒渣粉末，包括如下步骤，S1：对熔融状态转炉钒渣进行离心得到高温钒渣颗粒；S2：对所述S1得到的高温钒渣颗粒采用室温空气进行换热，收集换热后的钒渣颗粒，并收集换热后的热空气；S3：对所述S2得到的换热后的钒渣颗粒进行研磨，得到的钒渣粉末。钒渣非常坚硬，直接用破碎机进行破碎，能量消耗大，且破碎设备的使用寿命很低。干法离心粒化法直接将熔融状态转炉钒渣粒化成粒径0.5～3mm的钒渣颗粒，取代传统的大块钒渣破碎机破碎工序，不但能够得到尺寸更加细小的渣粒，同时能够大大降低能耗。
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公开(公告)号：CN106645157A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201710036562.5
申请日：2017-01-18
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明涉及一种测量熔渣硫容量和熔化特性综合测量装置，它包括加热炉、气氛控制系统、温度控制系统、熔体熔化特性测量系统和控制显示系统；样品放在加热炉内进行反应，气氛控制系统用于控制加热炉内的反应气氛，温度控制系统用于控制加热炉内样品的反应温度，熔体熔化特性测量系统用于测量测量加热炉内的样品的熔化特性，控制显示系统用于根据气氛控制系统测量的气体流量计算氧分压和硫分压并根据公式计算熔渣硫容量。本发明综合测试装置不仅可以用于利用渣‑气平衡测熔渣硫容量，而且可以用于测熔体的熔化特性。
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公开(公告)号：CN106498150A
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201611088982.X
申请日：2016-11-30
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明涉及一种提高铁酸钙还原性的方法，包括如下步骤：S1：混合，将碳酸钙、三氧化二铁和二氧化硅均匀混合，其中，碳酸钙、三氧化二铁的摩尔比为1:1，二氧化硅的占混合物的质量分数为7％-9％；S2：压块，将S1均匀混合后的试样运用压样机压制成圆柱体块状样品；S3：焙烧，将S2制成的圆柱体块状样品放置在高温硅钼炉中加热，空气气氛，从室温升至900℃，保温1小时，使得碳酸钙充分分解成氧化钙；继续升温至1200℃，恒温8-10小时，然后冷却，振磨成粉状。相比于温度提高等增强铁酸钙还原度的外部因素的方法,控制二氧化硅含量是从根本上提高其还原性，既易于生产操作，也节约能源，缩减成本。
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公开(公告)号：CN106367607A
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201610823205.9
申请日：2016-09-14
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/242 , C22B7/04 , B02C21/00 , B03C1/30 , C22B1/02 , C22B7/007 , C22B34/1245 , C22B34/22
Abstract: 本发明公开了一种梯级回收转炉渣中有价金属的方法，该方法是通过机械处理将转炉渣破碎，并通过筛分与磁选联合的方式将磁性物与非磁性物分开，磁性物主要为金属铁可作为炼钢原料，非磁性物则经过球磨活化-钙化焙烧-弱酸两段浸出选择性回收钒，提钒尾渣则采用配碳还原-球磨-磁选的方法二次回收金属铁，磁选尾渣采用盐酸浸出-高温水解方法回收钛，提钛尾渣则进行资源化处理；该方法实现了转炉渣中铁钒钛的综合回收利用，具有流程简单，综合回收率高，清洁高效的特点，便于工业化生产，具有很好的推广应用价值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103645114B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201310691946.2
申请日：2013-12-18
Applicant: 重庆大学
IPC: G01N5/04
Abstract: 本发明提供一种含铁原料气基还原、成渣过程实验方法，将含铁原料磨碎后压制成块状作为试样；将试样放入模拟气基还原、成渣的环境中，进行气基还原实验；同时实时记录还原过程中试样的失重和尾气成分数据；待气基还原实验结束后，对试样进行高温成渣实验，试样经高温熔融滴落后通过水淬方法以保存其高温晶体结构。本发明方法解决现有的实验方法及装置无法满足过程检测和后期取样要求，以及采用不同的设备来研究含铁原料的还原性和成渣特性，存在操作不方便等问题，根据高炉本身是连续生产过程的原理，结合软熔带内含铁原料气基还原、成渣过程密切相关，创造性的提出本发明方法来研究含铁原料还原对成渣的影响规律。本发明还提供了实现上述方法的实验装置。
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公开(公告)号：CN104152679B
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201410439531.0
申请日：2014-09-01
Applicant: 重庆大学
IPC: C22B1/22
Abstract: 本发明提供了一种超声场烧结台车及超声波强化铁矿粉烧结方法，该超声场烧结台车能够在其车架两侧的栏板之间形成超声场，用于在铁矿烧结过程中对料球进行超声波强化烧结；该超声波强化铁矿粉烧结方法能够提升铁矿粉烧结效果，减少燃料的消耗，有助于降低烧结生产成本，帮助企业的节能减排和提高效益，该并且超声波强化铁矿粉烧结方法可以提高铁矿粉的液相生成能力，使得烧结矿的成品率、强度提高，达到改善烧结矿冶金性能的目的，适合应用于低品位铁矿粉的烧结，对后续的高炉冶炼有很大的帮助，从而有效解决了低品位铁矿粉的烧结矿产品的冶金性能不足、耗能较高、不利于企业节能减排和降低成本的问题。
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公开(公告)号：CN103866076B
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201410128038.7
申请日：2014-04-01
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明提供了一种奥氏体不锈钢的紧凑型生产方法，该方法将原本镍铁、铬铁、锰铁合金生产以及混合冶炼制钢的四条生产线合并为一条生产流程，直接利用红土镍矿、铬铁精矿、锰矿、铜渣进行混合烧结、冶炼后生产奥氏体不锈钢，简化了工艺流程，使得烧结点火温度和配碳量得以降低，可起到降低能耗、降低生产成本的作用，并且冶炼直接得到含铬、镍、锰及铜的不锈钢母液，使得能够将所得到的热不锈钢母液直接进入转炉进行吹炼而生产不锈钢，进一步减少了热量损失、降低了能耗，同时有助于简化奥氏体不锈钢的生产线，避免因流程分散导致的设备管理、维护成本增加的问题，为奥氏体不锈钢的生产工艺开辟了一条新的途径。
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公开(公告)号：CN103882224B
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201410130269.1
申请日：2014-04-02
Applicant: 四川金广实业(集团)股份有限公司 , 重庆大学
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明提供了一种低品位红土镍矿的耦合式烧结方法，其采用球团与红土镍矿原矿混合烧结的方式，解决红土矿粉难于制粒的问题，达到改善了料层透气性、降低能耗、提高红土镍矿烧结矿质量的目的；同时，由于没有借助额外的粘结剂，因此避免了因添加粘结剂导致的成本提高、碳消耗量增高、炉渣种类和排放量增加等问题，有利于帮助缓解企业所面临的节能减排压力。与现有技术的低品位红土镍矿烧结工艺相比，本发明的耦合式烧结方法具有配碳量低、烧结矿质量高、生产成本低等优点，具有巨大的经济效益，为我国以细精矿为主要原料的烧结工艺开辟了一条新的途径。
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公开(公告)号：CN103398918B
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201310322130.2
申请日：2013-07-29
Applicant: 重庆大学
IPC: G01N5/04
Abstract: 本发明公开了一种非焦块煤裂解后生成半焦的热性能测试方法，利用非焦块煤制取半焦；利用CO2与还原性气体的混合气体进行半焦的气化反应并检测尾气成分，绘制反应时间—CO浓度曲线图；对气化后半焦进行转鼓试验，利用不同孔径筛子筛分转鼓后焦样；绘制各粒级质量百分数累积分布图；对各粒级质量百分数与权重进行加权求和得到反应后强度。测试装置主要包括电炉、温度控制柜、反应罐、烟气分析仪及计算机、储气罐及与之连通的干燥塔和流量计。本发明能够解决传统方法测试反应后强度低、粒度分布宽的半焦热性能时评价不准确及反应过程不详等问题，实现非焦块煤制取的半焦在还原性气氛条件下发生气化反应的热性能评价。
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