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公开(公告)号：CN102677220A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201210162041.1
申请日：2012-05-23
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明涉及一种功能性纺织纤维材料，具体为一种可控温度相变感应纤维及其制备方法。按质量比9～7:1～3，将蚕丝丝素制得的再生丝素膜与聚乙二醇混合，溶解于六氟异丙醇溶液中，经真空消泡、过滤后，制得浓度为6～20%w/w的共混纺丝液；采用静电纺丝工艺，控制喷丝容器喷射头到液体凝固收集网间的距离为10～15cm，高压电源的电压为5～9kv，得到一种微纳米纤维毡，即可控温度相变感应纤维。在外界环境温度变化时，它可通过相变材料感应吸收或放出热量转换功能，具有双向温度相变感应调节和适应性功能，并可以在温度振荡环境中反复循环使用。
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公开(公告)号：CN108774770A
公开(公告)日：2018-11-09
申请号：CN201810631169.5
申请日：2018-06-19
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种采用高速拉伸空喷变形工艺制备涤锦空喷变形混纤丝的方法。在同一台机器上将改性共混涤纶预取向丝与锦纶6预取向丝分别进行高速拉伸热定型，制成拉伸丝，再同时输入三维涡流空喷变形组合装置，进入空喷喷嘴紊流室中的丝束被形成的超音速三维涡流空喷紊流气流吹击，发生分离，并在三维涡流空喷紊流中激烈地移动和回转，随后与涡流喷射气流一起连续地从涡流紊流区泄出，形成相互交缠交络混纤，制得涤锦空喷变形混纤丝。本发明具有工艺流程短、能耗低、生产效率高、成本低，附加值高，产品质量好等优点；制备的超仿棉涤锦混纤丝产品具有与天然棉纤维相似的外观、良好的蓬松性和回弹性，以及优良的吸湿导湿和透气性能。
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公开(公告)号：CN102517679B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201110432639.3
申请日：2011-12-21
Applicant: 苏州大学
IPC: D01F6/90 , D01F1/10 , C08F220/10 , C08F222/08 , D01D13/00
Abstract: 本发明涉及一种高分子聚合物的熔融纺丝技术，提供一种多孔微细旦锦纶6预取向丝、制备工艺及其设备。在螺杆熔融挤出步骤中加入以甲基丙烯酸酯、马来酸酐和苯已烯的随机共聚物添加剂；得到的预取向丝的断裂强度为3.45±0.25cN/dex，断裂伸长率为80±20%。本发明改进了常规的FDY设备及相关的生产工艺条件，有效地控制了喷丝头拉伸成形过程中聚集态结构调整、高次取向和结晶的超分子结构，进一步提高熔体混合均匀性和压力稳定性，有效调整和控制丝条的卷绕张应力和条干不均匀率，提高多孔微细旦锦纶6POY的后拉伸性能。该技术方案提供的产品可达到企业利益的最大化。
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公开(公告)号：CN105040202A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510352603.2
申请日：2015-06-24
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种锦纶6 POY/氨纶拉伸假捻包覆丝及其一步法制备方法，在同一台机器上完成锦纶6 POY/氨纶的拉伸、假捻及包覆卷绕成型工序。将锦纶6POY经第一罗拉、止捻器和加热箱装置加热后，通过冷却板输入假捻器进行拉伸假捻获得锦纶6 DTY，然后通过张力自检装置，将锦纶6 DTY与经拉伸一定倍数的氨纶以不同的速度同时输入并丝器、第二罗拉至包覆装置进行包覆加工，再经辅助罗拉、上油装置和卷绕成型装置进行卷绕成型，制得锦纶6POY/氨纶拉伸假捻包覆丝。本发明具有工艺流程短、能耗低、生产效率高、成本低，附加值高，产品质量好，以及具有优良的包覆均匀稳定性和染色均匀性等优点。
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公开(公告)号：CN103484967B
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201310447869.6
申请日：2013-09-27
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明涉及一种共聚酯熔体超高速直纺可控多异收缩复合纤维及其制备方法。将对苯二甲酸、乙二醇、聚乙二醇、二甘醇和季戊四醇五组份共聚酯熔体，经熔体管道及增压泵增压输送至纺丝箱体，由两个计量泵分成两路进入纺丝组件和喷丝板挤出，冷却固化形成两束丝，其中一束丝经油轮上油、预网络、拉伸和热定型后得到FDY丝，另一束丝经喷油嘴上油后被牵引到两个导丝盘，得到POY丝，将它们同时输入并丝器和主网络器进行复合，超高速卷绕成型后得到复合纤维，具有较好的微细三维形态结构、吸湿保湿透气性、抗静电性、易染匀染性及高显色均匀性等特点；加工速度高、产量大、能耗低，生产成本低、附加值高，产品功能多、质量好，性价比优势明显。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102517680B
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201110432642.5
申请日：2011-12-21
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种多孔超细旦聚酰胺6 POY/FDY交络复合纤维、制备方法及其设备。它利用现有FDY生产设备，原料聚酰胺6切片干燥后，在线添加添加剂，经螺杆挤压、熔体挤出后，采用徐冷和环吹风冷却固化后的丝条分成二束，一束经上油、预网络、拉伸和热定型后得到FDY；另一束经上油后输入到第一导丝辊并进行预网络后再输入到第二导丝辊，得到POY，再将它们同时输入交络喷嘴进行复合，经卷绕成型，制得多孔超细旦聚酰胺6 POY/FDY交络复合纤维。本发明通过纤维分子结构性能设计和纤维形态控制等手段，确定工艺优化方案，得到异纤度、异伸长及异收缩的复合丝纤维，其织物具有吸湿透气、悬垂性佳、高显色性、舒适性好等特点。
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公开(公告)号：CN104032408A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410221063.X
申请日：2014-05-23
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明涉及一种异收缩聚酰胺6POY/FDY复合纤维及其制备方法。采用双计量泵，分别对应两套纺丝组件和两块喷丝板；熔体分别从两块喷丝板微孔中挤出，形成两束丝，将其中的一束丝经环吹风冷却固化成形、喷嘴上油、预网络、在第一牵伸辊和第二牵伸热辊之间拉伸热定型后，再输入第三导丝盘，得到FDY；将另一束丝经徐冷和环吹风冷却固化成形、喷嘴上油、导丝卷绕装置后，得到聚酰胺6POY；将它们同时输入并丝器及喷嘴进行复合后，再经卷绕成型工艺，制得一种沸水异收缩率达到50%～65%的异收缩聚酰胺6POY/FDY复合纤维，它在热的作用下能够产生较大的超高多异收缩特性和形状记忆功能，以及纤维群形成的毛细芯吸效应功效。
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公开(公告)号：CN102493016B
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201110432640.6
申请日：2011-12-21
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明涉及一种多孔超细旦聚酰胺6全拉伸丝、制备方法及设备。它利用现有FDY生产设备，原料聚酰胺6切片干燥后，在线加入添加剂，经螺杆挤压、熔体挤出后，采用徐冷和环吹风冷却固化，通过合理选择纺丝温度259～262℃，环吹风风温21±2℃、湿度90±5%和风速0.35～0.45m/s、上油集束位置750±50mm，及4100m/min～4600m/min的卷绕速度，制备获得55dtex/144f～75dtex/144f多孔超细旦聚酰胺6全拉伸丝产品。该生产工艺为柔性操作，工艺简单，生产成本低，产品具有性能稳定、条干均匀性及上色性好等特点。
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公开(公告)号：CN103981580A
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201410221064.4
申请日：2014-05-23
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明涉及一种聚酰胺6POY/FDY复合纤维及其制备方法。将聚酰胺6干切片输入螺杆加热熔融过滤后进入纺丝箱体，纺丝熔体由两个计量泵、纺丝组件和两块喷丝板微孔中挤出，经骤冷环吹风冷却固化形成两束丝，其中的一束丝经喷嘴上油、预网络、二次喷嘴上油、第一牵伸辊组和第二牵伸热辊组之间拉伸热定型，得到聚酰胺6FDY；另一束丝经喷嘴上油、第一导丝盘及第二导丝盘，得到聚酰胺6POY；同时输入中网络器和第三导丝盘，经喷嘴进行复合、超高速卷绕成型，制得聚酰胺6POY/FDY复合纤维。本发明采用气动的纺丝骤冷技术,提高了纺丝速度，具有生产速度快，产量高，成本低，节能减排，产品质量好的特点。
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公开(公告)号：CN103469345A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310448427.3
申请日：2013-09-27
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明涉及一种共聚酯熔体直纺异收缩复合纤维及其制备方法。采用以对苯二甲酸和乙二醇、聚乙二醇、二甘醇及季戊四醇五组份单体共聚合，制得共聚酯熔体，经熔体管道及增压泵增压输送至纺丝箱体，通过两个计量泵、纺丝组件和两块喷丝板挤出，冷却固化形成两束丝，其中一束丝经油轮上油、预网络、第一拉伸辊热拉伸后与经喷油嘴上油的另一束待成型预取向丝同时经并丝器、冷导丝辊及中网络器，牵引到第二拉伸辊进行热定型，再经主网络器和卷绕装置卷绕成型，制得共聚酯熔体直纺异收缩复合纤维。本发明对现有FDY生产设备进行改造，得到的纤维具有良好的微细三维形态结构、不同潜在异收缩性和易染匀染性，产品功能多，质量好，附加值高。
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