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公开(公告)号：CN100368610C
公开(公告)日：2008-02-13
申请号：CN200610038741.4
申请日：2006-03-06
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明述及一种丝素蛋白与聚乙烯醇共混纳米纤维及其制备方法。它以天然蚕丝为主要原料，将丝素溶解于溶解性较好且挥发度极高的甲酸溶液中后，与聚乙烯醇溶液共混，通过加入多元醇的方法，改善丝素与聚乙烯醇组分的相容性，采用静电纺丝工艺，得到丝素蛋白含量49～95%，直径30～500纳米，断裂强度为0.3～0.5cN/dtex的纳米纤维材料。该纤维力学性能优于纯丝素纳米纤维，且由于其生物相容性好，适用于生物医用材料，特别是组织工程支架材料。
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公开(公告)号：CN1372023A
公开(公告)日：2002-10-02
申请号：CN02112796.4
申请日：2002-03-21
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明涉及生物医学工程材料领域,特别涉及一种组织工程支架用纤维及其制备方法。它是以天然蚕丝为主要原料,经脱胶、溶解、提纯后得到丝素蛋白溶液,采用湿法纺丝法,控制其结晶度小于40%,纺制成生物可降解的组织工程支架用纤维。由于该材料无毒无害,生物相容性良好,具有难溶于水,且有一定强力、伸长、弹性等物理性能,可用作人工皮肤、肌腱、软骨、硬脑膜等组织工程用支架材料或外科修复材料。
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公开(公告)号：CN109183388B
公开(公告)日：2021-02-23
申请号：CN201810861526.7
申请日：2018-08-01
Applicant: 苏州大学
IPC: D06M10/00
Abstract: 本发明涉及一种耐久性高回弹PTT纤维及其制备方法，对PTT纤维进行交替张力热处理制得耐久性高回弹PTT纤维；交替张力热处理是指在150～190℃的条件下分阶段施加0～6cN/tex的张力；分阶段至少分为3个阶段，任一中间阶段的张力都比与之相邻的两阶段的张力大或小，最后进行的阶段为倒数第1阶段，倒数第1阶段的张力为0～1cN/tex且小于倒数第2阶段的张力；张力的施加方向为纤维轴向。制得的纤维在10％定伸长时弹性回复率为100％，在20％定伸长时弹性回复率为85％～95％，经过150次以上反复拉伸后纤维的弹性回复率在50％以上。本发明方法操作简单，制得的PTT纤维的弹性、力学性能和耐久性好。
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公开(公告)号：CN109235019B
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN201810861530.3
申请日：2018-08-01
Applicant: 苏州大学
IPC: D06M10/00
Abstract: 本发明涉及一种高卷曲弹性PET/PTT复合纤维及其制备方法，对PET/PTT复合纤维进行交替张力热处理制得高卷曲弹性PET/PTT复合纤维；交替张力热处理是指在150～200℃的条件下分阶段施加0～8cN/tex的张力；分阶段至少分为3个阶段，任一中间阶段的张力都比与之相邻的两阶段的张力大或小，最后进行的阶段为倒数第1阶段，倒数第1阶段的张力为0～1cN/tex且小于倒数第2阶段的张力；张力的施加方向为纤维轴向，制得的高卷曲弹性PET/PTT复合纤维的卷曲收缩率为38～40％，卷曲伸长率为350～400％。本发明方法操作简单，制得的高卷曲弹性PET/PTT纤维弹性、力学性能和弹性耐久性好。
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公开(公告)号：CN109235019A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201810861530.3
申请日：2018-08-01
Applicant: 苏州大学
IPC: D06M10/00
CPC classification number: D06M10/00
Abstract: 本发明涉及一种高卷曲弹性PET/PTT复合纤维及其制备方法，对PET/PTT复合纤维进行交替张力热处理制得高卷曲弹性PET/PTT复合纤维；交替张力热处理是指在150～200℃的条件下分阶段施加0～8cN/tex的张力；分阶段至少分为3个阶段，任一中间阶段的张力都比与之相邻的两阶段的张力大或小，最后进行的阶段为倒数第1阶段，倒数第1阶段的张力为0～1cN/tex且小于倒数第2阶段的张力；张力的施加方向为纤维轴向，制得的高卷曲弹性PET/PTT复合纤维的卷曲收缩率为38～40％，卷曲伸长率为350～400％。本发明方法操作简单，制得的高卷曲弹性PET/PTT纤维弹性、力学性能和弹性耐久性好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106633087A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201610879963.2
申请日：2016-10-09
Applicant: 苏州大学
IPC: C08G81/02 , C08G63/08 , C08G65/337 , C08F112/08 , C08F120/34 , C08F120/18
CPC classification number: C08G81/024 , C08F112/08 , C08F120/18 , C08F120/34 , C08G63/08 , C08G65/337 , C08G81/025 , C08G81/027 , C08G2650/04
Abstract: 本发明公开了一种八臂杂臂星形聚合物的制备方法。通过活性阴离子聚合法合成聚苯乙烯锂化合物，再利用其与单羟基七乙烯基多面体齐聚倍半硅氧烷在苯中发生加成反应得到七臂星形聚苯乙烯粗产物；利用分级沉淀法除去稍过量的低加成产物，即可得到纯的单羟基功能化七臂星形聚苯乙烯，并对其羟基进行叠氮化修饰得到含叠氮基团的七臂星形聚苯乙烯。另一方面，分别合成了末端含炔基的聚己内酯、聚乙二醇、聚甲基丙烯酸‑N,N‑二甲氨基乙酯、聚甲基丙烯酸叔丁酯，并利用它们与含叠氮基团的七臂星形聚苯乙烯发生端炔基与叠氮的环加成反应，制得产物；该方法具有反应效率高、反应条件温和、副反应少、的特点，本发明制备的星形聚合物结构及分子量可控，分子量分布较窄。
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公开(公告)号：CN103665053B
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201310529338.1
申请日：2013-10-30
Applicant: 苏州大学
IPC: C07F17/02
Abstract: 本发明涉及一种双烯丙基三碳酯二茂铁单体及其制备方法。以1,1'‑双(1‑甲氧基‑3‑丁烯基)二茂铁和1‑甲氧基‑1‑(三甲基硅氧基)‑2‑甲基‑1‑丙烯为原料，在低温下，滴加三氟化硼乙醚络合物，得到1,1'‑双[1‑(1‑甲氧基羰酰‑1‑甲基‑乙基)‑3‑烯丁基]二茂铁化合物；双烯丙基对称取代的三碳甲酯二茂铁不仅可用于聚酯的熔融缩聚，而且所具有的双键赋予其参与聚合反应的能力，因此是一种新颖的二茂铁基单体。
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公开(公告)号：CN103668528B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201310664873.8
申请日：2013-12-10
Applicant: 苏州大学张家港工业技术研究院
Abstract: 本发明涉及一种碳纳米管／聚乙烯醇复合纤维及其制备方法。将碳纳米管与一定量的聚乙烯醇混溶，以三氯化铝为催化剂进行傅克烷基化反应，经后处理除去残余的聚乙烯醇和铝离子，得到聚乙烯醇接枝改性的碳纳米管；将所得接枝产物溶于溶剂中，与适量聚乙烯醇配制成纺丝原液，经湿法纺丝工艺得到碳纳米管／聚乙烯醇复合纤维。本发明通过傅克烷基反应使聚乙烯醇与碳纳米管之间以化学键结合，碳纳米管的接枝效率明显，提高了碳纳米管在溶液中的分散性及碳纳米管与聚乙烯醇基体之间的应力转移效率，复合纤维的力学性能得到明显提高。
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公开(公告)号：CN103352265B
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201310321963.7
申请日：2013-07-29
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明涉及一种微量熔融纺丝方法及其装置。纺丝装置包括加压系统、纺丝系统、加料系统、冷却系统、拉伸系统和组合支架；纺丝系统的料筒直径为5～6mm，喷丝头放置于料筒的底部；熔融纺丝前，先将铸铝均热块与加热筒分别调至预设温度，自料斗中加入纺丝树脂，并用加料柱塞压入到料筒中，待树脂熔融后，通过纺丝柱塞将树脂熔体自喷丝头中挤出；挤出的熔体细流经风冷凝固后，手动牵引至导丝辊与卷绕锟上进行纺丝。本发明提供的熔融纺丝装置结构紧凑，便于拆装，占地面积小，操作便捷，单人即可完成整个流程。完成单次纺丝实验所需的树脂仅为3～5g，适合于新型合成树脂的纺丝试验。纺丝设备也适合作为课堂演示装置，满足教学需要。
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公开(公告)号：CN104130404A
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201410353083.2
申请日：2014-07-23
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种链端修饰的聚酰胺6、制备方法及应用。以己内酰胺为原料，熔融聚合后，加入末端修饰剂，将得到的混合物加入到饱和氯化钙/甲醇溶液中反应，得到链端刚性基团修饰的聚酰胺6溶液；再经甲醇水溶液沉析处理，得到链端刚性基团修饰的聚酰胺6；将链端修饰的聚酰胺6通过螺杆挤出机熔融，经计量泵、纺丝组件后从喷丝板挤出，再经冷却成型、拉伸、卷绕，得到一种链端修饰的聚酰胺6纤维，纤维的断裂强度达到690～750MPa，杨氏模量达到了4.1～4.8MPa。本发明以聚酰胺6为基础，合成末端引入刚性基团的聚酰胺6，形成便于对柔性分子链牵引并强化拉伸效果的刚性链端结构，最终得到强度提高的聚酰胺6纤维。
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