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公开(公告)号:CN105118995A
公开(公告)日:2015-12-02
申请号:CN201510659936.X
申请日:2015-10-14
Applicant: 湖南省正源储能材料与器件研究所
CPC classification number: H01M4/5825 , C01B25/375 , H01M4/139
Abstract: 本发明涉及一种高纯电池级磷酸铁超声波生产方法。包括以下步骤:在反应釜中将铁源、酸性化合物、表面活性剂混合制得浓度0.5-6mol/L的溶液A,将磷酸盐、氧化剂混合制得0.5-6mol/L的溶液B加入反应釜中与A溶液进行升温,并引入超声波手段,反应一段时间后,加入磷酸或磷酸与其它酸的混酸进行转型晶化数小时直至混合液颜色变成乳白色,然后过滤、洗涤、烘干、粉碎即可制得电池级磷酸铁产品。该超声波合成方法具有产品收率高、铁磷比达到0.96-1.00、粒径均匀可控(D50≤15um)、比表面30.0-85.0m2/g、杂质含量低、结晶度好等优点,是用于制造锂离子电池磷酸铁锂正极材料的理想原材料。
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公开(公告)号:CN104659371A
公开(公告)日:2015-05-27
申请号:CN201310708739.3
申请日:2013-12-20
Applicant: 湖南省正源储能材料与器件研究所
Abstract: 本发明涉及的一种耐高温低电阻高有机相容性涂碳铝箔及其制备方法,涂碳铝箔的碳层含有石墨和线型碳的共生混合物,具有优异的耐高温、低电阻和高有机体系相容性。本发明涉及的一种耐高温低电阻高有机相容性涂碳铝箔制备方法突破了传统化学气相沉积碳工艺中只采用烃类作为碳源的限制,采用含碳氢氧元素的化合物或含碳氢氧元素的化合物和碳材料的混合物加热获得的复合气体作为碳源,原料简单易得,工艺安全可控,制得的涂碳铝箔具有耐高温、电阻低、碳层粘接率高、比表面积大、有机相容性高的优点。
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公开(公告)号:CN104617292A
公开(公告)日:2015-05-13
申请号:CN201510027002.4
申请日:2015-01-20
Applicant: 湖南省正源储能材料与器件研究所 , 中南大学
CPC classification number: H01M4/525 , H01M4/485 , H01M10/0525
Abstract: 一种高容量球形镍钴铝酸锂正极材料(NCA)的制备方法包括先在常温下将含有镍、钴、铝、锂等元素的化合物在分散剂中进行湿混,然后干燥,得到混合均匀的原料混料;再将干燥后得到原料混料在5~600r/min的回旋转动炉膛中的氧化气氛中进行分段烧结并保温一定的时间,然后快速降温,得到高容量的球形镍钴铝酸锂正极材料。本发明的整个制备过程中各种原料都在湿混和转动混合的动态过程中进行,充分的促进了各种原料之间的均匀混合,解决了固相法制备镍钴铝酸锂正极材料过程中的成分偏析问题。
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公开(公告)号:CN104183805A
公开(公告)日:2014-12-03
申请号:CN201310198195.0
申请日:2013-05-25
Applicant: 湖南省正源储能材料与器件研究所
CPC classification number: H01M2/166 , C04B35/01 , C04B35/10 , C04B35/14 , C04B35/46 , C04B35/48 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种锂离子电池用的具有陶瓷涂层的隔膜材料的制备方法。包括陶瓷浆料配制、隔膜预处理、精密涂布、烘干等步骤;所制备的产品具有陶瓷涂层致密、均匀、粘接牢固、隔膜热收缩小的特点,对提高锂离子电池安全性能、延长电池寿命具有明显效果。
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公开(公告)号:CN103456949A
公开(公告)日:2013-12-18
申请号:CN201210167071.1
申请日:2012-05-28
Applicant: 湖南省正源储能材料与器件研究所
IPC: H01M4/58
Abstract: 一种熔融脂酸中沉积制备LiMPO4/C正极材料的方法,包括如下步骤:将可溶的锂化合物、过渡金属化合物和含磷化合物按比例称取配成溶液,然后以3~60ml/min·kg的速度滴加到搅拌的熔融的脂酸中;蒸发掉剩余的水分后,将脂酸冷却至室温;分离出沉积物,充分研磨粉碎后,在非氧化性气氛的保护下500~800℃热处6~10h得到LiMPO4/C材料,该方法所得产品颗粒分布均匀,物相纯度高,电化学性能优良。
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公开(公告)号:CN103456932A
公开(公告)日:2013-12-18
申请号:CN201210166314.X
申请日:2012-05-27
Applicant: 湖南省正源储能材料与器件研究所
Abstract: 本发明涉及一种储能材料的制备方法。该方法包括:将锂化合物,过渡金属化合物以及相关的非金属化合物按所需要的量装入可高温加热的球磨罐,根据材料合成的需要控制球磨罐内的气氛,室温下球磨1~10h后,以3~15℃/min的升温速度将球磨罐升到400~900℃继续球磨,恒温球磨1~20h,球磨状态下冷却至较低温度后出炉得到粉体电极材料。本方法工艺简单,实用范围广,采用高温球磨可缩短反应时间,降低反应温度,所得的产物颗粒粒度小,实际容量高,循环性能优异,实用于工业化生产LiMO2(M=CoxNiyMnz,0≤x≤1、0≤y≤1、0≤z≤1且x+y+z=1)、LiNixMn2-xO4、LiM'PO4(M'为Fe、Mn、Co、Ni中的一种或多种)、Li3V2(PO4)3、LiV3O8、Li4Ti5O12等储能材料。
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