一种软脆材料加工磨具及其制造方法及对软脆材料加工的方法

    公开(公告)号:CN104589224B

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201510038115.4

    申请日:2015-01-26

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 本发明公开了一种软脆材料加工磨具及其制造方法及对软脆材料加工的方法。所述加工磨具包括基体,所述基体的加工面上固定有多个金刚石片;所述金刚石片的加工面为弧面,该金刚石片的弧面上开设有图纹槽,所述金刚石片相对基体的突出高度为1mm—2mm。所述对软脆材料加工的方法为:采用所述软脆材料加工磨具对软脆材料进行磨削,直到检测软脆材料表面的表面粗糙度为0.01μm—0.1μm。本发明利用所述加工磨具对软脆材料加工,提高了材料的加工质量,解决了软脆材料的超精密加工问题。

    一种复合材料的磨抛加工工艺

    公开(公告)号:CN104669071B

    公开(公告)日:2016-11-30

    申请号:CN201510032410.9

    申请日:2015-01-22

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 本发明公开了一种复合材料的磨抛加工工艺。所述复合材料的磨抛加工工艺包括如下步骤:a)对复合材料进行磨削,所选磨削用的磨料硬度大于复合材料中基体的硬度且能与复合材料中的增强体发生摩擦磨损而去除增强体,磨削过程中复合材料中的增强体相对于基体表面形成凸台;b)当所述凸台相对于基体表面的突出高度不大于5μm时,对复合材料进行抛光,直到所述凸台完全去除,所选抛光用的磨料粒度不大于复合材料中增强体的粒度。本发明在不破坏复合材料性能的前提下,实现材料的均匀去除,达到复合材料的加工要求,并提高复合材料的加工效率。

    一种遍历连续抛光表面的随机路径生成方法

    公开(公告)号:CN103949963B

    公开(公告)日:2016-03-09

    申请号:CN201410171447.5

    申请日:2014-04-25

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 本发明公开了一种遍历连续抛光表面的随机路径生成方法,首先对加工表面的面形进行建模,并将影响路径密度的路径间距输入到控制界面中,加工表面可以是连续的平面、球面、非球面、离轴非球面和自由曲面,并且该表面中可以包含一个或多个子孔径。根据输入的信息,对加工表面进行网格划分并将节点看成矩阵中的元素,从而可以采用矩阵运算的方法对加工表面进行数值化分析处理。生成路径具有遍历所有表面、无交叉发生的特点,该特点在后期路径与驻留函数的合成中具有很大的优势。本发明的优点在于能够很容易的生成与加工表面相适应的随机路径,从而可以有效去除加工残留的重复性信息。

    一种可控制高精度磨削机理研究实验装置

    公开(公告)号:CN103630453B

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201310554164.4

    申请日:2013-11-11

    Abstract: 本发明涉及一种可控制高精度磨削机理研究实验装置,该实验装置包括以下特征:基体上的结构互差120°分布;上T形滑块和下T形滑块相对设置于基体的滑槽中;金刚石工具与下T形滑块精密间隙配合;圆口夹具放置于基体上,毗邻上T形滑块;轴向螺旋测微仪(分辨率为1μm)放置于上T形滑块上,与圆口夹具相互配合;三个径向螺旋测微仪(分辨率为10μm)互差120°分布在基体上;基于该装置可控制、高精度等特性,提出了单颗磨粒、双颗磨粒及多颗磨粒多角度全方位研究磨削机理的新思路,尤其是研究相邻磨粒与磨粒之间不同的轴向间距与径向间距对表面形成机理和材料去除机理的影响规律。本发明结构简单,操作方便,研究方法新颖独特,实用性较强,测试精度高。

    一种复合材料的磨抛加工工艺

    公开(公告)号:CN104669071A

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201510032410.9

    申请日:2015-01-22

    Applicant: 湖南大学

    CPC classification number: B24B1/00

    Abstract: 本发明公开了一种复合材料的磨抛加工工艺。所述复合材料的磨抛加工工艺包括如下步骤:a)对复合材料进行磨削,所选磨削用的磨料硬度大于复合材料中基体的硬度且能与复合材料中的增强体发生摩擦磨损而去除增强体,磨削过程中复合材料中的增强体相对于基体表面形成凸台;b)当所述凸台相对于基体表面的突出高度不大于5μm时,对复合材料进行抛光,直到所述凸台完全去除,所选抛光用的磨料粒度不大于复合材料中增强体的粒度。本发明在不破坏复合材料性能的前提下,实现材料的均匀去除,达到复合材料的加工要求,并提高复合材料的加工效率。

    一种遍历连续抛光表面的随机路径生成方法

    公开(公告)号:CN103949963A

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201410171447.5

    申请日:2014-04-25

    Applicant: 湖南大学

    CPC classification number: B24B29/00 G06F17/5004

    Abstract: 本发明公开了一种遍历连续抛光表面的随机路径生成方法,首先对加工表面的面形进行建模,并将影响路径密度的路径间距输入到控制界面中,加工表面可以是连续的平面、球面、非球面、离轴非球面和自由曲面,并且该表面中可以包含一个或多个子孔径。根据输入的信息,对加工表面进行网格划分并将节点看成矩阵中的元素,从而可以采用矩阵运算的方法对加工表面进行数值化分析处理。生成路径具有遍历所有表面、无交叉发生的特点,该特点在后期路径与驻留函数的合成中具有很大的优势。本发明的优点在于能够很容易的生成与加工表面相适应的随机路径,从而可以有效去除加工残留的重复性信息。

    一种适用于降低金属材料残余应力的热电复合处理的方法

    公开(公告)号:CN103805770A

    公开(公告)日:2014-05-21

    申请号:CN201410029335.6

    申请日:2014-01-22

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明涉及一种适用于降低金属材料残余应力的热电复合处理的方法,包括:步骤1.准备试样;步骤2.将待处理金属工件(4)置于脉冲电源电极两端;步骤3.将红外加热管(2)置于待处理金属工件(4)表面附近;步骤4.启动红外加热控制器(1),设定红外加热温度为180℃-190℃;步骤5.当红外加热温度到达180℃后,同时启动脉冲电源(5);步骤6.红外加热管(2)与脉冲电源(5)同时工作,工作时间为10min,直至整个处理过程结束,即完成对待处理金属工件(4)的处理。本发明利用便携可移动的红外加热装置对金属材料进行温度可控的低温热场处理,克服了传统热处理中加热时间长、需要将工件整体放入不便于进行其它操作的问题。

    一种实现磨削加工效率和质量最优化的工艺链方法

    公开(公告)号:CN102107376B

    公开(公告)日:2012-05-30

    申请号:CN201010591019.X

    申请日:2010-12-16

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 一种实现磨削加工效率和质量最优化的工艺链方法,包括:对工件材料在同台机床、同一型号砂轮下,进行为了获得较高磨削效率和得到一定加工精度为目标的高速或超高速磨削工艺试验;分析得出磨削加工效率、工件表面质量、亚表面损伤同各磨削工况的关系;将各优化磨削工况进行组合,用于加工,再进行磨削深度为零的光磨加工,在确保零件最终加工质量的前提下,使得磨削效率最高;确定最优的工艺路线,实现在同一台磨床上一次装夹定位完成工件的粗加工与精加工。它基于对磨削条件和磨削表面/亚表面质量的精确分析,得出效率和质量最优化的磨削加工工艺路线,可极大提高磨削加工效率,减少零件的切削加工环节和加工周期,提高设备的利用率。

    工程陶瓷材料高效深磨磨削工艺

    公开(公告)号:CN1788931A

    公开(公告)日:2006-06-21

    申请号:CN200510136602.0

    申请日:2005-12-23

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 一种工程陶瓷材料高效深磨磨削工艺,它包括:(1)采用超高速树脂结合剂金刚石砂轮,修整至外圆跳动不大于5μm,并对其修锐,采用动平衡系统使砂轮动平衡不平衡量<0.1μm;(2)采用水基冷却液,供液压力为6-10MPa;(3)磨削工艺条件:a.单位砂轮宽度磨除率:20mm3/mm·s-120mm3/mm·s;b.砂轮线速度:40m/s-160m/s;c.磨削深度:1mm-6mm;d.工件进给速度:0.5m/min-6m/min。应用本发明工艺可提高结构陶瓷加工效率,降低陶瓷零件成本,改善陶瓷零件的表面质量,大幅度提高零件的可靠性。

    适用于高速在线电解修锐磨削的阴极装置

    公开(公告)号:CN1785597A

    公开(公告)日:2006-06-14

    申请号:CN200510032587.5

    申请日:2005-12-21

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 一种适用于高速在线电解修锐磨削的阴极装置,有带接线柱3且顶部装有绝缘盖板2的阴极腔体4,所述阴极腔体的上部有一电解液注入口1,下部圆弧形部分有三条形方孔9,该圆弧形部分与分别固定安装在阴极腔体4前、后两侧的对应两块挡板5、10组成一底部为敞口的阴极装置,所述阴极腔体底部的敞口装有带相应开口槽11的柔性遮片8且其两侧分别装有压板6。所述柔性遮片8的开口槽11的宽度以与被修锐砂轮的宽度相同或略小为宜,且两压板6之间的距离略宽于开口槽11的宽度。本发明有效实现了高速在线电解修锐磨削,在砂轮表面形成了致密连续的氧化膜,改善了工件磨削表面质量,降低了磨削力。

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