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公开(公告)号：CN109746403A
公开(公告)日：2019-05-14
申请号：CN201811623065.6
申请日：2018-12-28
Applicant: 清华大学深圳研究生院
IPC: B22D11/04 , B22D11/114 , B22D11/115 , B22D11/117 , C22C1/10 , C22C1/03
Abstract: 本发明涉及金属基复合材料的制备领域，公开了一种金属基复合材料坯料的连续铸造方法及其装置，方法包括以下步骤，提供容器，容器包括内腔，以及分别与内腔连通的第一开口、第二开口；使金属基复合材料浆液淹没第一开口，且金属基复合材料浆液的液面上方具有与第二开口连通的空腔；通过第二开口向空腔内注入惰性压力气体，以将金属基复合材料浆液从第一开口中挤出；对挤出的金属基复合材料浆液进行冷却以获得金属基复合材料坯料。本发明将压力气体作为推动浆液挤出的动力源，压力通过液面均匀的施加在全部浆液上，相比于现有技术可以有效的减少断离现象，适用于复合材料的连续铸造，有助于提升复合材料的生产效率。
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公开(公告)号：CN109621777A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201811620488.2
申请日：2018-12-28
Applicant: 清华大学深圳研究生院
Abstract: 本发明涉及材料加工技术领域，公开了一种用于液态搅拌的扰流装置与扰流方法，用于液态搅拌的扰流装置包括搅拌罐、搅拌棒与扰流棒，搅拌棒与扰流棒位于搅拌罐的内部，扰流棒的直径为搅拌罐的内直径的10％‑20％，扰流棒距搅拌罐的中心的水平距离为搅拌罐的内半径的50％‑75％；用于液态搅拌的扰流方法包括在搅拌罐内设置扰流棒与搅拌棒，使扰流棒的直径为搅拌罐的内直径的10％‑20％，使扰流棒距搅拌罐的中心的水平距离为搅拌罐的内半径的50％‑75％。上述扰流方法与扰流装置可使浆料与扰流棒发生撞击，形成高速稳定的湍流，有利于将投入的粉体分散开，避免陶瓷粉体塞积，使浆料混合更均匀。
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公开(公告)号：CN103789599B
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201410042799.0
申请日：2014-01-28
Applicant: 中广核工程有限公司 , 清华大学深圳研究生院 , 中国广核集团有限公司
CPC classification number: B22D11/003 , B22D11/0622 , B22D11/0642 , B22D11/114 , B22D11/115 , B22D11/122 , B22D21/007 , B22F2202/01 , B22F2202/05 , C22C1/1036 , C22C21/00 , C22C32/0057 , G21F1/08
Abstract: 本发明公开了一种连续铸轧制备B4C/Al中子吸收材料板材的方法，其包括以下步骤：1)提供B4C颗粒和铝基体熔体，将B4C颗粒在搅拌条件下加入铝基体熔体中，并搅拌复合；2)对流经前箱的含有B4C颗粒的铝基体熔体施加电磁场；3)对流经铸嘴的含有B4C颗粒的铝基体熔体施加超声振动；以及4)对自铸嘴流出的含有B4C颗粒的铝基体熔体采用双辊连续铸轧，获得B4C/Al中子吸收材料板材。本发明连续铸轧制备B4C/Al中子吸收材料板材的方法利用超声与电磁振荡耦合下的双辊连续铸轧，快速冷却使得复合材料凝固组织晶粒细化、B4C颗粒分布均匀、无偏聚产生。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104264201A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410505927.0
申请日：2014-09-26
Applicant: 清华大学深圳研究生院
Abstract: 本发明公开了一种B4C/Al复合材料耐蚀膜层的制备方法，包括以下步骤：a.对B4C/Al复合材料表面进行预处理；b.对所述B4C/Al复合材料表面进行阳极氧化，生成多孔氧化铝膜；c.将阳极氧化后的所述B4C/Al复合材料放入镍盐或钴盐溶液中，进行封孔处理，使所述B4C/Al复合材料表面获得均匀致密的保护膜。本发明还公开了一种采用该B4C/Al复合材料耐蚀膜层的制备方法的中子吸收材料的制备方法。本发明的方法能够提高氧化膜封孔速度，改善封孔质量。
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公开(公告)号：CN103789599A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201410042799.0
申请日：2014-01-28
Applicant: 中广核工程有限公司 , 清华大学深圳研究生院 , 中国广核集团有限公司
CPC classification number: B22D11/003 , B22D11/0622 , B22D11/0642 , B22D11/114 , B22D11/115 , B22D11/122 , B22D21/007 , B22F2202/01 , B22F2202/05 , C22C1/1036 , C22C21/00 , C22C32/0057 , G21F1/08
Abstract: 本发明公开了一种连续铸轧制备B4C/Al中子吸收材料板材的方法，其包括以下步骤：1)提供B4C颗粒和铝基体熔体，将B4C颗粒在搅拌条件下加入铝基体熔体中，并搅拌复合；2)对流经前箱的含有B4C颗粒的铝基体熔体施加电磁场；3)对流经铸嘴的含有B4C颗粒的铝基体熔体施加超声振动；以及4)对自铸嘴流出的含有B4C颗粒的铝基体熔体采用双辊连续铸轧，获得B4C/Al中子吸收材料板材。本发明连续铸轧制备B4C/Al中子吸收材料板材的方法利用超声与电磁振荡耦合下的双辊连续铸轧，快速冷却使得复合材料凝固组织晶粒细化、B4C颗粒分布均匀、无偏聚产生。
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公开(公告)号：CN100999804A
公开(公告)日：2007-07-18
申请号：CN200610157822.6
申请日：2006-12-21
Applicant: 清华大学深圳研究生院
Abstract: 本发明公开了一种新型高碳高钨高速钢轧辊及其制备方法，属于高速钢轧辊的制备技术领域。本发明中高碳高钨高速钢轧辊含有：碳2.0％～3.0％，钨6.0％～18.0％，钒2.0％～4.0％，钼1.0％～3.0％，铬3.0％～9.0％，硅小于1.2％，锰小于1.2％；制成的该高碳高钨高速钢轧辊含有钒、钨系的MC型复合碳化物。本发明中高碳高钨高速钢轧辊的制备方法是，将高碳高钨高速钢加热到1580℃～1620℃后脱氧；在1400℃～1500℃浇铸，同时对离心铸型施加0.05T～0.25T的稳恒磁场，并以600－1800转/分钟转速旋转至成型。
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公开(公告)号：CN1676240A
公开(公告)日：2005-10-05
申请号：CN200510033419.8
申请日：2005-03-03
Applicant: 清华大学深圳研究生院
IPC: B22D13/02
Abstract: 一种金属基自生梯度复合管材的电磁分离连续制备方法及设备，其方法包括：a.在具有环形分离模腔的耐火材料分离器外周施加高频电磁场，使冷却水通过所述分离器中空部的水冷铜质模芯循环；b.将经过预处理的合金液连续浇注到所述分离器的环形分离模腔内，自生相在电磁力的作用下向分离模腔外壁运动；牵引系统带动底模下移，使自生相呈梯度分布的合金液连续流经所述环形分离模腔下部的环形冷却模腔冷却、凝固成型。制得的金属基自生梯度复合管材具有高硬度的梯度增强层，中心共晶基体具有整体强韧性。具有生产效率高、生产成本低和管材尺寸限制少等优点，可制备圆形、三角形、多边形等异形管坯，在耐磨、耐蚀及石油化工等领域有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN2860681Y
公开(公告)日：2007-01-24
申请号：CN200520059518.9
申请日：2005-06-13
Applicant: 清华大学深圳研究生院
IPC: B22D27/02
Abstract: 一种金属基自生梯度复合管材的电磁分离连续制备设备，包括电磁发生系统、成型系统和牵引系统，电磁发生系统包括感应线圈和驱动感应线圈的高频电源，成型系统包括具有环形分离模腔的耐火材料分离器、水冷铜质模芯、铜质冷却器，铜质冷却器与水冷铜质模芯下段之间形成环形冷却模腔，该环形冷却模腔和环形分离模腔同轴贯通，底模置于环形冷却模腔和环形分离模腔连接部，感应线圈设于耐火材料分离器的外周。本设备具有生产效率高、生产成本低和管材尺寸限制少等优点，可制备圆形、三角形、多边形等异形管坯，制得的金属基自生梯度复合管材具有高硬度的梯度增强层，中心共晶基体具有整体强韧性。在耐磨、耐蚀及石油化工等领域有广阔的应用前景。
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