一种金属板/带材表面强化方法及装置

    公开(公告)号:CN117867240A

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202311671657.6

    申请日:2023-12-07

    Abstract: 本发明涉及一种金属板/带材表面强化方法,方法包括:选取待强化板/带材,获取待强化板/带材的参数;将参数输入至目标公式,以得到变形参数;根据变形参数安装弯曲辊,以调整弯曲辊的相对位置;将待强化板/带材安装于弯曲辊,并启动卷取机,以使卷曲机以预设速度进行待强化板/带材卷曲;当待强化板/带材完成一个周期卷曲工作后,进行收料。弯曲辊为圆辊,通过采用圆辊使板带材发生纯弯曲变形,代替折弯的方式,在纯弯曲变形过程中,靠近圆辊的一侧发生压缩变形,远离圆辊一侧发生拉伸变形,变形过程中金属流动方向沿板材长度方向,且程度较弱,对板带材厚度几乎不产生影响,利用圆辊产生的纯弯曲变形比较均匀。

    一种金属波纹管稳定性试验装置

    公开(公告)号:CN113959858B

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202111352443.3

    申请日:2021-11-16

    Abstract: 一种金属波纹管稳定性试验装置,它包括螺杆,以及螺接在螺杆上的下法兰和上法兰,设置在下法兰和上法兰之间的铠装加强波纹管;所述铠装加强波纹管两端设置有下密封组件和上密封组件;所述下法兰中部设置有带充压通道的压力源接头,该压力源接的出口端穿过下凸台法兰和下凹槽法兰与铠装加强波纹管内的空腔相连通;所述上凸台法兰与上法兰之间设置有下表面为斜面的试验用倾斜垫板;上述发明装置利用试验用倾斜垫板配合波纹管,通过轴向挤压的方式强迫波纹管偏转,通过压力源接头向铠装加强波纹管空腔输送加压介质,同时记录实测压力值,解决了波纹管在偏转状态下的内部压力测试的问题,用来验证产品的性能稳定性及工作可靠性。

    一种耐高温铌合金波纹管组件的制造方法

    公开(公告)号:CN109622720B

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201811616825.0

    申请日:2018-12-28

    Abstract: 本发明公开了一种耐高温铌合金波纹管组件的制造方法,其技术要点是:充分利用铌合金耐高温的特性,应用薄壁铌合金无缝管制造出波纹管;该波纹管成形制造分三阶段:预成形和中间次成形采用U型成形模片+限位模片+液压成形介质,得到铌合金波纹管预成型件;终成形直接将U型成形模片彼此压靠,最终制造出铌合金波纹管。为了防止铌合金波纹管在成形时出现晶粒长大,每道次成形时的最大塑性变形不超过材料最大延伸率的2/3。为了控制液压成形时波纹管的塑性变形量,每道次成形时采用不同厚度的限位模片。为了保证良好的塑性,在成形前均通过真空固熔热处理。为克服铌合金材料高温易氧化的特性,在真空充氩环境下进行波纹管与铌合金法兰的精密焊接。

    降膜管用金属波纹管膨胀节耐压力试验装置及试验方法

    公开(公告)号:CN110595876A

    公开(公告)日:2019-12-20

    申请号:CN201910996725.3

    申请日:2019-10-19

    Abstract: 本发明公开了一种降膜管用金属波纹管膨胀节耐压力试验装置,包括外凹槽法兰和外凸台法兰,以及内凹槽法兰和内凸台法兰;在外凹槽法兰和外凸台法兰相配合位置设置有外密封圈,在内凹槽法兰和内凸台法兰相配合位置设置有内密封圈;还包括阶梯螺杆,阶梯螺杆的一端与外凹槽法兰和外凸台法兰相配合,另一端与内凸台法兰相配合,并分别通过螺母锁紧在阶梯螺杆的台阶上;所述内凹槽法兰通过固定螺栓与内凸台法兰相配合。本发明结构可以使波纹管膨胀节在装配后轴向受到限位,不会发生轴向拉伸变形,减少了后续整形工作。同时通过强制密封圈产生大变形形成密封,密封可靠性高。该装置可重复利用,方便快捷,极大地提高生产效率,节约生产成本。

    一种波纹管组件的氦质谱检漏装置

    公开(公告)号:CN212030845U

    公开(公告)日:2020-11-27

    申请号:CN202020784418.7

    申请日:2020-05-13

    Abstract: 一种波纹管组件的氦质谱检漏装置,它包括有待检测的波纹管组件,O型密封圈、波纹管内支撑块、上下密封法兰,技术要点是:上密封法兰的外圆卡在波纹管组件的上法兰内侧的台阶处,该上密封法兰与波纹管内支撑块的边沿处设有上O型圈,上密封法兰的连接螺钉与波纹管内支撑块相连接,所述支撑块内还带有波纹管内腔通道;波纹管组件上法兰上设置有侧向漏孔,该侧向漏孔与波纹管组件内腔相连通;在支撑块下部套装有下密封法兰,该下密封法兰外边沿通过下O型圈设置于下法兰上的环型凹槽内。本装置的设计完全满足了带侧向漏孔的波纹管组件的密封性检漏要求。波纹管内腔通道与下法兰上的波纹管内腔抽真空通道对应,就可以进行真空氦质谱检漏了。

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