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公开(公告)号：CN107460382A
公开(公告)日：2017-12-12
申请号：CN201710710782.1
申请日：2017-08-18
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种各向同性超强耐蚀铝合金轧制板材及制备方法，其特征是所述的合金主要由质量分数为12.18~12.51%的锌、2.85~3.31%的镁、1.43~2.83%的铜、0.18~0.20%的锆和0.0435~0.0598%的锶（Sr）组成，余量为铝和少量杂质元素。合金制备方法依次包括：（1）熔铸；（2）均质化退火；（3）挤压加工（挤压比12）；（4）轧制加工；（5）固溶处理；（6）时效处理。本发明制得的合金晶粒细小，X、Y、Z方向上均低于10μm，并且三个方向上平均晶粒尺寸相近，分别为8.2μm、8.7μm、9.5μm，另外X、Y方向上的抗拉强度也很接近，分别为745Mpa和760Mpa，表现出一定的各向同性，在121℃×5 h+133℃×16h时效处理下最高强度可达809.2Mpa。晶间腐蚀深度109.2μm，剥落腐蚀等级EA，具有较好的抗晶间腐蚀和抗剥落腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN107442592A
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201710629957.6
申请日：2017-07-28
Applicant: 江苏大学
IPC: B21C25/02
CPC classification number: B21C25/02
Abstract: 一种集成挤压与Bc方式等径转角剪切变形大应变模具，包括上模座（8）、导向凹模套（4）、导向凸模（5）、凸模固定板（9）、凹模套（3）、凸模（10）、前模芯（12）、后模芯（17）和下模座（15）。所描述的前模芯（12）和后模芯（17）中的型腔由四个部分组成，第一部分为一段挤压腔；第二部分为一段锥形变径孔腔；第三部分由三段依次相交的圆柱等通道及两段圆弧连接段组成的剪切变形腔；第四部分为出料腔。本发明将挤压工艺与等径转角剪切工艺合二为一，集结两者的优点，能对金属材料实施高效、连续、平稳、表面平整并对晶体取向有强的调控功能的均匀大应变变形加工，并且降低生产成本。
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公开(公告)号：CN107287537A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201710640235.0
申请日：2017-07-31
Applicant: 江苏大学
IPC: C22F1/053
CPC classification number: C22F1/053
Abstract: 一种提高超高强铝合金性能的方法，其特征是它主要包括：前处理和后续强化热处理。其中前处理包括：第一次的热压缩；将经过一次热压缩的超高强铝合金加热至400℃，保温2h后，再放入模具中进行ECAP挤压处理；将经过ECAP处理的超高强铝合金再次加热至400℃，保温0.5h后进行压下率为50%的热变形；将再次经过热变形的超高强铝合金进行250±5℃×24 h、300±5℃×6 h和400±5℃×6 h的预回复退火处理。后续强化热处理包括：固溶、时效处理。使用本发明前处理方法处理的合金，再经过后续的固溶-时效处理。方法简单，操作方便，经本发明处理后的合金塑性得到显著提高，同时合金的其他各项性能也得以保持或提高。
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公开(公告)号：CN107245555A
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201710630018.3
申请日：2017-07-28
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种提高30CrNi2MoV钢锻件低温冲击韧性的二次回火方法,其特征是先将锻造后的钢锻件进行常规淬火奥氏体化工艺处理，然后在常规回火工艺的结束后降至室温，接着进行加热至350℃~580℃并保温16h，采用空冷的方式进行冷却。相对于常规回火工艺（600℃×16h）来说，本发明晶粒尺寸细化，在可以大幅提高30CrNi2MoV钢的低温冲击韧性，从31.7J增加到43.67J大约提高40.9%的同时对室温下的抗拉强度和延伸率影响不大。本发明工艺流程短，有利于降低生产成本，可满足我国火电、核电等电站装备和大型冶金、矿山和运输装备中的大型承力和传动结构部件的制造需求。
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