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公开(公告)号：CN118867226A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410839440.X
申请日：2024-06-26
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司 , 格林美股份有限公司
IPC: H01M4/525 , H01M4/505 , H01M10/054
Abstract: 本发明公开了一种耐低温钠电正极材料前驱体及其制备方法和应用。所述耐低温钠电正极材料前驱体中掺杂有小原子半径金属和有机高分子添加剂。本发明提供的耐低温钠电正极材料前驱体中掺杂有小原子半径金属和有机高分子添加剂，在采用该前驱体进行配钠烧结制备钠电正极材料时，掺杂的有机高分子添加剂可以达到造孔的目的，小原子半径金属均匀掺杂于过渡金属的层中，获得的正极材料具有疏松多孔的内部结构和均匀的元素掺杂效果，小原子半径金属的掺杂使得钠层具有更大的层间距，降低了钠离子的传输阻力，有利于Na+的扩散，能够有效提高钠离子的扩散速率，疏松多孔结构增大了正极材料与电解质的接触面积，增大了钠离子的传输速率，以上因素使钠电正极材料具有出色的低温性能。
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公开(公告)号：CN118851279A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410839513.5
申请日：2024-06-26
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司 , 格林美股份有限公司
IPC: C01G51/04 , H01M4/36 , H01M4/525 , H01M10/0525 , C01G51/00
Abstract: 本发明提供了一种核壳结构的四氧化三钴及其制备方法和应用。所述核壳结构的四氧化三钴由内至外包括内核、阻铝层和包覆层；所述内核中的材料包括第一四氧化三钴，所述阻铝层中的材料包括第二四氧化三钴，所述包覆层的材料包括掺铝四氧化三钴；所述阻铝层的致密度大于所述内核的致密度。本发明提供的核壳结构的四氧化三钴，通过只进行包覆层的铝掺杂，既能保证LCO的电容量，也可提升其循环稳定性；协同配合相对内核更为致密的阻铝层，还抑制了Al的热扩散，保证了只进行包覆层掺铝，避免了LCO的电化学性能的衰减。
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公开(公告)号：CN118841539A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202410838141.4
申请日：2024-06-26
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司 , 格林美股份有限公司
IPC: H01M4/36 , H01M4/525 , H01M4/505 , H01M4/62 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供了一种全固态电池正极材料及其制备方法与应用，所述全固态电池正极材料包括内核、内核表面的第一包覆层以及第一包覆层远离内核一侧表面的第二包覆层；所述内核包括正极活性材料，所述第一包覆层包括金属氧化物，所述第二包覆层包括Li3‑2xMexPO4，其中，0＜x＜1.5，Me包括金属元素。本发明所述全固态电池正极材料通过双层包覆，有利于提高材料的容量和循环，同时，双层包覆还能提升界面稳定性、离子电导率以及正极的放电电压，从而进一步提升电池的循环性能以及倍率性能。
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公开(公告)号：CN118833874A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202410838173.4
申请日：2024-06-26
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司 , 格林美股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种多阴离子掺杂的三元前驱体及其制备方法与应用，所述制备方法通过共沉淀法，加入特定的表面活性剂和阴离子盐溶液，阴离子盐溶液包括S盐、Cl盐、F盐或硼酸盐中的至少两种，制备得到的三元前驱体阴离子分布更均匀、分散性更好，且三元前驱体结晶性更好，致密度更高，缓解了传统氢氧化物共沉淀法中由于碱浓度过高造成的前驱体颗粒严重团聚现象，且多阴离子的均匀掺杂能够降低锂层与氧层之间的相互作用力来增大锂层与氧层的间距，降低Li+的迁移势垒，加速Li+的传输，提高三元正极材料的倍率性能。
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公开(公告)号：CN118811872A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410791085.3
申请日：2024-06-19
Applicant: 格林美股份有限公司
IPC: C01G53/00 , H01M4/525 , H01M4/505 , H01M4/485 , H01M10/054
Abstract: 本发明提供一种含铜四元钠电前驱体及其制备方法和应用，所述制备方法包括：在氧化性气氛下混合碱和金属盐溶液，进行共沉淀反应，制得含铜四元钠电前驱体；其中，所述金属盐溶液中包含亚铁盐、铜盐、镍盐和锰盐。本发明制得的含铜四元钠电前驱体元素分布均匀、振实密度高且球形度高，应用在钠离子电池中能够提高电池的能量密度和稳定性。
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公开(公告)号：CN118791055A
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202411148951.3
申请日：2024-08-21
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司 , 格林美股份有限公司
IPC: C01G53/00 , H01M4/525 , H01M10/054
Abstract: 本发明提供了一种多孔钠离子电池前驱体材料及其制备方法与应用，所述制备方法包括如下步骤：将混合金属源溶液、沉淀剂溶液、络合剂溶液和表面活性剂溶液进行共沉淀反应，得到所述多孔钠离子电池前驱体材料；所述表面活性剂溶液包括烷基卤化铵类物质、有机酸和聚烯基吡啶类物质。本发明所述制备方法通过添加不同种类表面活性剂，不仅能够有效改变前驱体一次颗粒形状及大小，提高前驱体以及正极材料的孔隙率，还能够使前驱体材料具有疏松多孔的内部结构，从而促进钠离子扩散的同时提升结构稳定性，有效改善钠离子电池的循环稳定性能和倍率性能。
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公开(公告)号：CN118724082A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410782920.7
申请日：2024-06-18
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司 , 格林美股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种一次颗粒呈粗细交织状态三元前驱体及其制备方法，所述制备方法包括三次共沉淀，先通过第一共沉淀，在较高的反应pH值下形核，在线监测到第一共沉淀生成的团聚物的粒径降至最小值，进一步并流注入氧化剂，在四股并流注入的情况下进行第二共沉淀，使得单一类球形颗粒中的一次颗粒进行晶体生长形成呈片状的粗一次颗粒，降低反应pH值发生二次形核，在呈片状的粗一次颗粒上原位生长呈片状的细一次颗粒，从而得到一次颗粒呈粗细交织状态三元前驱体；本发明所述制备方法通过对共沉淀过程中的氧化、反应pH值、氨浓度和反应时间等的工艺控制，可以得到XRD半峰宽、比表面积和振实密度实现综合优化的三元前驱体。
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公开(公告)号：CN118723960A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410768218.5
申请日：2024-06-14
Applicant: 格林美股份有限公司
IPC: C01B25/45 , H01M4/58 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供了一种锰铁原子级混合磷酸锰铁锂正极材料及其制备方法与应用，所述制备方法先采用共沉淀法，将锰源、铁源按照配比进行混合，通过调节共沉淀反应得到锰铁混合均匀、粒径较小、配比可控的纳米级氢氧化锰铁前驱体，将其作为中间体，与锂源、磷酸源、碳源、溶剂混合均匀，依次进行砂磨、喷雾造粒、煅烧，最终得到高性能的锰铁原子级混合磷酸锰铁锂正极材料；本发明所述锰铁原子级混合磷酸锰铁锂正极材料具有优异的电化学性能，0.1C首圈容量密度＞150.00mAh/g，放电电压＞3.90V，1C放电容量＞137.00mAh/g。
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公开(公告)号：CN118693300A
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202410755464.7
申请日：2024-06-12
Applicant: 格林美股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种三元铂基合金催化剂及其制备方法和用途。所述三元铂基合金催化剂包括载体以及负载于所述载体中的活性粒子；其中，所述三元铂基合金催化剂中掺杂有非金属原子，所述非金属原子包括N原子和/或P原子；所述活性粒子包括三元铂基合金材料，所述三元铂基合金材料的组成元素包括Pt、M1和M2，所述M1和M2为互不相同的非贵金属元素。本发明提供的三元铂基合金催化剂，通过非金属原子与铂、M1和M2元素的协同配合，有效地抑制了金属溶出，加强了对纳米粒子的锚定作用，减弱纳米粒子的迁移和团聚作用，利于调整铂基催化剂的粒径大小，大幅提高了催化剂在燃料电池阴极中的活性及稳定性。
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公开(公告)号：CN118651900A
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202410755461.3
申请日：2024-06-12
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司 , 格林美股份有限公司
IPC: C01G53/00 , C01B32/184 , H01M4/36 , H01M4/62 , H01M10/0525 , H01M4/525 , H01M4/505
Abstract: 本发明提供了一种复合前驱体及其制备方法和应用，所述制备方法包括以下步骤：(1)将前驱体材料、双氰胺、碳源与溶剂混合，经加热搅拌处理，得到碳包覆前驱体；(2)将所述碳包覆前驱体在混合还原性气氛下进行烧结处理，得到所述复合前驱体；其中，所述混合还原性气氛中的气体包括氩气和氢气。本发明在前驱体材料表面原位合成石墨烯，解决了石墨烯在前驱体表面颗粒分散不均匀以及界面结合等问题，从而使石墨烯碳包覆层能对电极活性颗粒进行有效的保护，避免材料表面遭到电解液的腐蚀，进而提高了材料的循环性能和稳定性、安全性。
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