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公开(公告)号：CN115216627A
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202110427739.0
申请日：2021-04-21
申请人： 核工业北京化工冶金研究院
摘要： 针对现有浸矿菌株在高酸环境下氧化活性低、生长繁殖速度慢等问题，本发明提供了一株耐酸硫杆菌应用方法，该菌株可以在H2SO4浓度为40g/L时生长繁殖速度快，氧化亚铁的速率可以达到1g/L·d。该菌株可用于从含铁或硫化物的矿石中回收铀、铜等金属。
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公开(公告)号：CN112774870B
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202110149687.5
申请日：2021-02-03
申请人： 核工业北京化工冶金研究院
IPC分类号： B03D1/018 , B03D1/01 , B03D1/008 , C22B60/02 , C22B3/04 , B03D101/02 , B03D101/06 , B03D101/04 , B03D103/02
摘要： 本发明公开了一种高酸耗泥质砂岩型铀矿石的分选预处理方法，该方法是将泥质砂岩型铀矿石先通过抑制碳酸盐矿物将独立铀矿物浮选出来，这部分浮选铀精矿中碳酸盐矿物含量低，后续易于采用酸法浸出回收铀，酸耗量低，然后浮选回收吸附状态含铀矿物，这一部分浮选铀精矿中铀容易浸出且碳酸盐矿物含量高，后续易于采用碱法浸出回收，而浮选尾矿可以直接尾弃；该方法根据矿石的浸出特性和铀的赋存特点，将矿石进行了浮选分组，可以有效降低后续浸出的试剂消耗，提高铀的浸出率，并且能够实现浮选尾矿抛尾，为经济开发此类铀矿资源提供了技术支撑。
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公开(公告)号：CN112774855B
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202110149650.2
申请日：2021-02-03
申请人： 核工业北京化工冶金研究院
IPC分类号： B03B7/00 , B03B9/00 , B03D1/008 , B03D1/018 , B03D1/002 , B03D1/012 , C22B60/02 , C22B3/08 , C22B3/12
摘要： 本发明公开了一种碱性铀矿石的选冶联合提取铀的方法，该方法是将碱性铀矿石先通过浮选将黄铁矿以及与黄铁矿密切共生的铀矿物和部分易浮选的铀矿物富集到黄铁矿精矿中，然后利用强磁选分离富集钛铀矿得到钛铀矿精矿和含铀磁选尾矿，含铀黄铁矿精矿和钛铀矿精矿中U和FeS2品位高，CO2品位低，采用酸性氧压浸出回收铀，可以提高铀的浸出率和节省酸耗，而含铀磁选尾矿中U和FeS2品位低，CO2品位高，采用碱性氧化浸出回收铀，碱耗量低，铀浸出率高，该方法实现降低浸出试剂消耗，提高铀浸出率，降低生产成本的目的。
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公开(公告)号：CN110042225A
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201910341936.3
申请日：2019-04-26
申请人： 核工业北京化工冶金研究院
摘要： 本发明属于矿石提锂技术领域，具体涉及一种锂云母矿硫酸钠焙烧及浸出方法。包括以下步骤：(1)原材料加工，将硫酸钠、氧化钙、碳酸钙及铷铯置换剂磨细到设定程度；(2)混料，将锂云母精矿粉与步骤(1)磨细的硫酸钠、氧化钙、碳酸钙及铷铯置换剂按设定的比例混合均匀；(3)煅烧，将上述混合物料于850～1000℃下煅烧得到焙烧熟料称为焙砂；(4)磨细；(5)将磨细的焙砂转移到浸出罐中，浸出焙砂中的锂、铷；(6)将浸出渣与设定量的水混合，在设定温度，搅拌洗涤，洗出浸出渣中的锂、铷、铯。本发明技术方案不使用硫酸钾，只使用单一硫酸钠，硫酸钠是碳酸锂沉淀工序的副产品，无需外购，减少了试剂成本，使硫酸盐焙烧工艺具有了经济性。
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公开(公告)号：CN107460348A
公开(公告)日：2017-12-12
申请号：CN201710383440.3
申请日：2017-05-26
申请人： 核工业北京化工冶金研究院
IPC分类号： C22B60/02
CPC分类号： C22B60/0208 , C22B60/0234
摘要： 本发明提供一种处理富含萤石铀矿石的方法，采用低酸浸出技术：当采用搅拌浸出方式时，硫酸以间隔加入的方式，以控制浸出剂硫酸浓度5～20g/L，浸出温度10～35℃；当采用堆浸方式时，连续喷淋期浸出剂硫酸浓度10～20g/L，间歇喷淋期浸出剂硫酸浓度5～10g/L。本发明方法在不影响铀矿物浸出的前提下，选择性地减少矿石中萤石的溶解，一方面降低了浸出试剂消耗，另一方面降低了浸出液中杂质离子浓度。
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公开(公告)号：CN118910438A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202410986422.4
申请日：2024-07-23
申请人： 核工业北京化工冶金研究院
摘要： 本发明公开了一种含硫硅质泥岩型铀矿的浸出方法。针对含硫硅质泥岩型铀矿中黄铁矿含量高且与铀关系密切而导致的浸出试剂消耗高、浸出液余酸高、生产成本高等问题，本发明通过铁硫氧化菌氧化分解包裹铀矿物的黄铁矿，暴露出铀矿物，有效提高铀的浸出率，降低浸出试剂消耗与浸出液余酸，同时简化浸出工艺流程，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN118895429A
公开(公告)日：2024-11-05
申请号：CN202310494439.3
申请日：2023-05-05
申请人： 核工业北京化工冶金研究院
摘要： 本发明涉及铀矿石加工领域，尤其涉及一种铀矿酸法搅拌浸出的方法。所述铀矿酸法搅拌浸出的方法，包括以下步骤：步骤一：将适合酸法浸出的铀矿石进行破碎、磨矿；步骤二：将磨好的矿石与提取液混合，调整矿浆的液固比，然后加入硫酸进行反应；步骤三：将矿浆进行固液分离，浸出液采用离子交换法回收铀；步骤四：步骤三得到的贫液进入一个或多个串联的柱式装置，在柱式装置中停留一定时间，流出的溶液进入到后续的搅拌浸出工艺中。本发明浸出时不需要添加氧化剂，可有效降低浸出的试剂消耗。
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公开(公告)号：CN118813992A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202310427880.X
申请日：2023-04-20
申请人： 核工业北京化工冶金研究院
摘要： 本发明涉及铀矿石加工技术领域，尤其涉及一种难处理碳酸盐型铀矿高效浸出的方法。所述方法，包括以下步骤：步骤一：将含有粘土矿物和硫化物的碳酸盐型铀矿石进行破碎、磨矿；步骤二：将步骤一中磨好的矿石加入浆液中，调整好矿浆液固比，反应一段时间，反应期间并确保通入氧气；步骤三：加入碱和助浸试剂，继续反应，并确保通入氧气；步骤四：矿浆进行固液分离，所得浸出液采用离子交换法回收铀，浸出尾渣烘干分析铀含量。本发明能够从含有硫化物和粘土矿物的碳酸盐型难处理铀矿高效浸出铀，浸出率高，浸出效果好。
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公开(公告)号：CN118047495A
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202410133528.X
申请日：2024-01-31
申请人： 核工业北京化工冶金研究院
IPC分类号： C02F9/00 , G21F9/10 , C01B25/455 , C02F1/66 , C02F1/58 , C02F1/56 , C02F101/00 , C02F101/14 , C02F101/20
摘要： 本发明涉及一种含铀、镭、锰、氟废水的处理方法，采用钡盐除镭后，先调整pH值到碱性，除去铀和锰，清液再加入复合除氟剂除氟，同时利用除氟剂调整溶液pH值到7左右，加入絮凝剂进行沉降，获得清液及底流浓浆，浓浆部分返回循环以长大粒度，其余浓浆过滤，清液经检验合格后排放。除氟工序加入的铝盐为硫酸铝和氯化铝的混合铝盐，另外还加入了磷酸氢二钠、氟磷酸钙作为诱导晶种，使溶液中的F与氢氧化钙、磷酸氢二钠发生反应生成氟磷酸钙Ca5F(PO4)3沉淀，获得最终F浓度小于2mg/L的优良效果。
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公开(公告)号：CN117721303A
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202311673136.4
申请日：2023-12-07
申请人： 核工业北京化工冶金研究院
摘要： 本发明公开了一种废弃汽车三元催化剂火法熔炼富集生产低硅贵铁的方法，该方法是将废弃三元催化剂进行破碎磨细后，与包括捕收剂和造渣剂在内的熔炼辅料混合造团，所得团块在不高于1500℃温度下进行熔炼，得到贵铁和熔炼浮渣；所述造渣剂为CaO、MgO和无水硼砂。该方法通过优化造渣剂、少加或不加还原剂、降低熔炼温度等技术手段相结合，能够在保证不降低冶炼过程中铂钯铑回收率的情况下，贵铁中硅含量降低到3％以下，解决了传统湿火联合工艺中贵铁中含硅较高，严重影响铁及贵金属浸出等问题。
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