公开(公告)号：CN103975089A

公开(公告)日：2014-08-06

申请号：CN201280060697.0

申请日：2012-12-10

Applicant: 杰富意钢铁株式会社 ,  国立大学法人东京工业大学

Inventor： 水流彻 ,  丸山俊夫 ,  里达雄 ,  竹山雅夫 ,  吉田昌浩 ,  藤田荣 ,  铃木幸子 ,  安藤聪 ,  中丸裕树

IPC: C23C2/12 ,  C22C21/06

CPC classification number: C23C2/12 ,  C21D1/673 ,  C21D8/0473 ,  C21D8/0478 ,  C21D2211/004 ,  C22C21/06 ,  C23C2/28 ,  Y10T428/12757

Abstract: 本发明的课题在于提供耐腐蚀性比以往的产品更优异的Al系镀覆钢材及其制造方法。作为解决手段，本发明以如下方式形成：在钢材的表面形成镀层，所述镀层含有Mg：6～10质量％、Si：3～7质量％、Fe：0.2～2质量％和Mn：0.02～2质量％，剩余部分由Al和不可避免的杂质构成，在该镀层中，αAl-Mg2Si-(Al-Fe-Si-Mn)伪三元共晶组织以面积率计为30％以上。

公开(公告)号：CN101138895B

公开(公告)日：2011-09-14

申请号：CN200710149073.7

申请日：2007-09-07

Applicant: 杰富意钢铁株式会社 ,  关西涂料株式会社

Inventor： 藤林亘江 ,  松崎晃 ,  安藤聪 ,  野村修二 ,  洼田隆广 ,  诸星好一 ,  中野多佳士 ,  大久保崇 ,  阿久井润

IPC: B32B15/01

Abstract: 一种表面处理钢板，在镀锌类钢板的表面具有含钛、镍、铝及氟的的表面处理被膜，该被膜厚度为0.05～1.0μm，并且该表面处理被膜的钛附着量为0.01～0.5g/m2，且相对于100质量份的钛而言，含有0.01～5质量份的镍、0.1～25质量份的铝、1～500质量份的氟。此表面处理钢板在被膜中完全不含有6价铬，具有优异的耐热变色性、耐腐蚀性及耐黑变性。

公开(公告)号：CN101772593A

公开(公告)日：2010-07-07

申请号：CN200880101216.X

申请日：2008-07-30

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 冈井和久 ,  滨田悦男 ,  松崎晃 ,  安藤聪

IPC: C23C28/00 ,  B05D5/06 ,  B32B15/08 ,  H02K5/02 ,  H02K5/16

CPC classification number: C23C28/025 ,  B05D5/00 ,  B05D7/14 ,  C23C28/00 ,  F16C33/10 ,  F16C33/12 ,  F16C2204/60 ,  H02K5/02 ,  H02K5/16

Abstract: 耐油湿润扩散性出色的表面处理钢板，在镀锌系钢板表面形成有防锈被膜，40℃的运动粘度为51～69mm2/s、100℃的运动粘度为11.1～14.9mm2/s的润滑油至少相对于钢板一面侧的防锈被膜表面(A)的接触角(其中，在钢板表面温度为30℃时，在防锈被膜表面形成润滑油的液滴30秒后的接触角)为10°以上。优选该表面处理钢板，润滑油相对于以拉伸率20％对其实施塑性加工后的防锈被膜表面(A)的接触角为10°以上，更优选防锈被膜表面(A)和以拉伸率20％对该表面处理钢板实施塑性加工后的防锈被膜表面(A)的裂纹生成密度是每100μm为200条以下。这些表面处理钢板，耐油湿润扩散性出色，在具备轴承保持部的部件中，能有效抑制发生轴承部的润滑油不足之类的润滑油渗出。

公开(公告)号：CN100462481C

公开(公告)日：2009-02-18

申请号：CN01820067.2

申请日：2001-10-18

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 安藤聪 ,  多田雅毅 ,  杉本芳春 ,  稻垣淳一 ,  山下正明

IPC: C23C22/07

CPC classification number: C23C22/73 ,  C23C22/08 ,  C23C22/20 ,  C23C22/22 ,  Y10T428/12569 ,  Y10T428/12611 ,  Y10T428/12799

Abstract: 镀锌钢板具有钢板、所述钢板上的镀锌层、和在所述镀层表面上形成的复合薄膜。所述的复合薄膜，含有P成分、及选自N成分、Mg、Al、Ca、Ti、Fe、Co、Ni、Cu和Mo的至少一种作为薄膜构成成分。在制造方法中，将含有阳离子成分(α)和磷酸成分(β)的水溶液涂布在镀锌钢板的镀层表面，然后不进行水洗，实施干燥而形成薄膜。阳离子成分(α)，实质上由选自Mg、Al、Ca、Ti、Fe、Co、Ni、Cu、Mo、NH4+的至少一种金属离子构成。

公开(公告)号：CN100441728C

公开(公告)日：2008-12-10

申请号：CN200380100703.1

申请日：2003-10-17

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 平章一郎 ,  多田雅毅 ,  杉本芳春 ,  名越正泰 ,  河野崇史 ,  滨田悦男 ,  安藤聪 ,  大冢真司 ,  山下正明

IPC: C23C2/06 ,  C23C2/26

CPC classification number: C23C2/06 ,  C23C2/26 ,  C23C22/53 ,  C23C22/78 ,  Y10T428/12549 ,  Y10T428/12611 ,  Y10T428/12618 ,  Y10T428/12799 ,  Y10T428/12993

Abstract: 热镀锌钢板具有实质上由η相形成的镀层和存在于所述镀层表面的氧化物层。所述氧化物层的平均厚度为10nm以上。所述氧化物层由Zn类氧化物层和Al类氧化物层形成。其制造方法具有热镀锌工序、表面光轧工序和氧化处理工序。

公开(公告)号：CN115053009A

公开(公告)日：2022-09-13

申请号：CN202080095524.7

申请日：2020-10-29

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 佐藤林太 ,  田中稔 ,  水野大辅 ,  安藤聪

IPC: C23C2/06 ,  B21D22/20 ,  C21D1/18 ,  C21D9/00 ,  C22C18/04 ,  C23C2/28 ,  C22C38/00 ,  C22C38/60

Abstract: 本发明提供一种在实施锆系化成处理后进行电沉积涂装时的涂膜密合性和涂装后耐腐蚀性优异的热压部件。本发明的热压部件的特征在于，具有基底钢板、在上述基底钢板的至少单面以每单面的附着量为40～400g/m2形成的包含α－Fe相和Γ相的Fe－Zn－Al－Mg系合金镀层、以及在上述Fe－Zn－Al－Mg系合金镀层上形成的含有Zn、Al和Mg的氧化物层，由以入射角25°的Co－Kα(波长)为射线源的X射线衍射得到的在41.5°≤2θ≤43.0°存在的Γ相的(411)晶面的衍射峰的强度IΓ与在51.0°≤2θ≤52.0°存在的α－Fe相的(110)晶面的衍射峰的强度Iα之比IΓ/Iα为0.5以下，上述氧化物层的Al浓度与Mg浓度的和为28原子％以上。

公开(公告)号：CN107250418B

公开(公告)日：2020-06-23

申请号：CN201680012543.2

申请日：2016-03-02

Applicant: JFE钢板株式会社 ,  杰富意钢铁株式会社

Inventor： 大居利彦 ,  佐藤洋平 ,  飞山洋一 ,  大熊俊之 ,  古田彰彦 ,  吉田昌浩 ,  铃木善继 ,  安藤聪 ,  松崎晃

IPC: C23C2/12 ,  C22C18/04 ,  C22C21/10 ,  C22C30/06 ,  C23C2/28

Abstract: 本发明提供一种具有良好的平板部和端部的耐腐蚀性、并且加工部耐腐蚀性也优异的热浸镀Al‑Zn‑Mg‑Si钢板。为了实现上述目的，本发明的特征在于，是在钢板表面具有镀覆被膜的热浸镀Al‑Zn‑Mg‑Si钢板，上述镀覆被膜由存在于与基底钢板的界面的界面合金层和存在于该合金层上的主层构成，含有25～80质量％的Al、超过0.6质量％且为15质量％以下的Si和超过0.1质量％且为25质量％以下的Mg，上述镀覆被膜中的Mg和Si的含量满足以下的式(1)。MMg/(MSi‑0.6)＞1.7…(1)MMg：Mg的含量(质量％)，MSi：Si的含量(质量％)。

公开(公告)号：CN104561874B

公开(公告)日：2019-06-21

申请号：CN201410707702.3

申请日：2007-11-08

Applicant: 杰富意钢板株式会社 ,  杰富意钢铁株式会社

Inventor： 高村日出夫 ,  古田彰彦 ,  古谷良人 ,  大岸英夫 ,  佐藤进 ,  梅林里江 ,  安藤聪 ,  高野茂

IPC: C23C2/06 ,  C23C2/40 ,  C22C18/04

CPC classification number: C23C2/06 ,  Y10T428/12799

Abstract: 本发明提供一种具有没有锌花或者形成非常微细的锌花的具有金属光泽的美丽镀敷外观和优良的耐黑变性的热镀Zn‑Al系合金钢板及其制造方法。一种热镀Zn‑Al系合金钢板，其中，钢板的至少一个表面具有热镀Zn‑Al系合金层，所述热镀Zn‑Al系合金层含有Al:1.0～10质量％、Mg:0.2～1.0质量％以及Ni:0.005～0.1质量％，且余量由Zn和不可避免的杂质构成。在其制造方法中，将钢板浸渍于熔融Zn‑Al系合金镀液中后，从该镀液中吊起、冷却时，从所述镀液中吊起的钢板冷却到250℃的冷却速度为1～15℃/秒。

公开(公告)号：CN104955975B

公开(公告)日：2018-06-22

申请号：CN201480006549.X

申请日：2014-01-24

Applicant: JFE钢板株式会社 ,  杰富意钢铁株式会社

Inventor： 大居利彦 ,  大熊俊之 ,  古田彰彦 ,  吉田昌浩 ,  松崎晃 ,  安藤聪

IPC: C23C2/12 ,  C22C18/04 ,  C22C21/10 ,  C23C2/06 ,  C23C2/28

CPC classification number: C23C2/06 ,  B32B15/012 ,  C22C18/04 ,  C22C21/00 ,  C22C21/02 ,  C22C21/08 ,  C22C21/10 ,  C23C2/02 ,  C23C2/12 ,  C23C2/28 ,  C23C2/40 ,  Y10T428/12799

Abstract: 本发明的目的在于，通过具有良好的平板部的耐腐蚀性以及具有良好的加工性，制造加工部的耐腐蚀性也变优异的熔融Al‑Zn系镀覆钢板。为了达成上述目的，本发明的特征在于，镀覆皮膜的上层具有以下组成：含有20～95质量％的Al、Al含量的10％以下的Si、以及Ca和Mg中的至少一种且Ca与Mg的含量合计为0.01～10质量％，其余部分由Zn和不可避免的杂质构成，该镀覆皮膜的维氏硬度平均为50～100Hv。

公开(公告)号：CN104755655B

公开(公告)日：2017-09-22

申请号：CN201380056511.9

申请日：2013-10-28

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 三好达也 ,  中岛清次 ,  安藤聪

IPC: C23C28/00 ,  B21D22/20 ,  B32B15/08 ,  C21D1/18 ,  C21D9/00 ,  C22C18/00 ,  C22C19/03 ,  C22C38/00 ,  C22C38/60 ,  C25D5/26

CPC classification number: C22C38/06 ,  B21D37/16 ,  B32B15/013 ,  C21D1/18 ,  C21D1/673 ,  C21D9/00 ,  C22C18/00 ,  C22C18/04 ,  C22C19/03 ,  C22C38/00 ,  C22C38/001 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/34 ,  C22C38/38 ,  C22C38/60 ,  C23C2/06 ,  C23C2/26 ,  C23C2/40 ,  C23C28/00 ,  C25D3/562 ,  C25D3/565 ,  C25D5/10 ,  C25D5/14 ,  C25D5/48 ,  C25D5/50 ,  C25D7/0614 ,  Y10T428/12569

Abstract: 本发明提供得到严酷环境下的耐孔蚀性和焊缝耐蚀性优异的热压部件的热压用钢板、使用该热压用钢板制造的热压部件和使用该热压用钢板的热压部件的制造方法。热压用钢板中，在基底钢板上依次具有镀锌层和含Si化合物层，含Si化合物层含有具有碳原子数为4以上的有机官能团的有机硅树脂。优选镀锌层在基底钢板上依次具有镀层I和镀层II，镀层I含有60质量％以上的Ni，剩余部分由Zn和不可避免的杂质构成，附着量为0.01～5g/m2，镀层II含有10～25质量％的Ni，剩余部分由Zn和不可避免的杂质构成，附着量为10～90g/m2。