取向性电磁钢板的制造方法

    公开(公告)号:CN107849656B

    公开(公告)日:2020-07-14

    申请号:CN201680039916.5

    申请日:2016-07-06

    Abstract: 在对含有Si:2.0~8.0质量%而不含抑制剂形成成分的钢坯进行热轧、冷轧、脱碳退火、涂布以MgO为主体并且含有Ti化合物的退火分离剂、并进行最终退火而制造取向性电磁钢板时,将所述脱碳退火的加热过程中的气氛设定为露点0℃以下的干燥气氛,使除去镁橄榄石覆膜后的钢基中所含的Ti量(Ti(a))和N量(N(a))以及具有镁橄榄石覆膜的钢板中所含的Ti量(Ti(b))和N量(N(b))满足N(b)≤0.0050质量%、并且N(b)/N(a)≥4以及Ti(b)/Ti(a)≥4的关系,由此,得到覆膜特性优良、实施去应力退火后的铁损特性也优良的取向性电磁钢板。

    方向性电磁钢板的制造方法

    公开(公告)号:CN110291214A

    公开(公告)日:2019-09-27

    申请号:CN201880011415.5

    申请日:2018-02-19

    Abstract: 在不使用抑制剂形成成分的情况下由薄板坯制造的方向性电磁钢板稳定地得到优异的磁特性。一种方向性电磁钢板的制造方法,将板坯加热后实施热轧而制成热轧钢板,对该热轧钢板实施或不实施热轧板退火,实施冷轧而制成具有最终板厚的冷轧钢板,对该冷轧钢板实施一次再结晶退火,对该一次再结晶退火后的冷轧钢板实施二次再结晶退火,加热上述板坯的工序使加热温度为1000℃~1300℃,且使加热时间为60秒~600秒,在实施上述热轧板退火的情况下,使该热轧板退火的升温过程中的从400℃达到900℃为止的时间为100秒以下、使均热温度为950℃以上,在不实施上述热轧板退火的情况下,将上述冷轧以夹有中间退火的方式实施2次以上,使最初的中间退火的升温过程中的从400℃达到900℃为止的时间为100秒以下、使均热温度为950℃以上。

    取向性电磁钢板的制造方法
    34.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117396618A

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202280038074.7

    申请日:2022-05-27

    Abstract: 本发明提供一种在维持优异的磁特性的同时卷圆加工中的加工精度良好的取向性电磁钢板及其制造方法。是将取向性电磁钢板用的钢坯材进行规定的热轧,进行隔着中间退火的2次以上的冷轧,进行脱碳退火,在表面涂覆退火分离剂,然后实施最终退火,得到取向性电磁钢板,其中,第1次冷轧中的最高到达温度T1(℃)和第2次冷轧中的最高到达温度T2(℃)、第1次冷轧中的总压下率R1(%)和第2次冷轧中的总压下率R2(%)、最终退火中50℃到1000℃为止的平均升温速度H1(℃/h)和1000℃~(最高到达温度-50℃)的平均升温速度H2(℃/h),满足式(1)~(6)。0≤T1≤150…(1)50≤T2≤400…(2)T1≤T2…(3)R2≥50≥R1…(4)H1≥1.1×H2…(5)5≤H1≤40…(6)。

    取向性电磁钢板的制造方法
    35.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117355622A

    公开(公告)日:2024-01-05

    申请号:CN202280036972.9

    申请日:2022-05-26

    Abstract: 本发明的取向性电磁钢板的制造方法是将具有以质量%计含有C:0.02~0.10%、Si:2.5~5.5%、Mn:0.01~0.30%、sol.Al:0%以上且小于0.010%、N:0%以上且小于0.006%、合计0%以上且小于0.010%的S和Se中的至少1种、剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成的成分组成的钢坯加热至1300℃以下的温度后,进行热轧,进行1次冷轧或夹着中间退火的2次以上的冷轧而制成最终板厚的冷轧板,进行兼作脱碳退火的一次再结晶退火,涂布退火分离剂,实施最终退火而制造取向性电磁钢板,在制成上述最终板厚的冷轧之前的退火工序中,在均热处理后,从800℃到400℃为止以平均冷却速度15℃/s以上进行冷却,然后实施在60~100℃间的温度保持30~600s间的低温热处理。

    方向性电磁钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN113631734B

    公开(公告)日:2023-03-10

    申请号:CN202080023198.9

    申请日:2020-03-27

    Abstract: 本发明提供一种方向性电磁钢板,具有对钢板的磁特性、特别是铁损的减少有效且密合性良好的被膜。具有绝缘被膜部分进入上述基铁内部的固定部,上述固定部位于距离上述基铁表面的深度为3.5μm以下的范围,在将上述方向性电磁钢板通过弯曲试验使上述绝缘被膜从上述基铁剥离时的上述基铁表面上的上述绝缘被膜的残留部设为颈部时,对于该颈部,面积5μm2以下的个数为0.06个/μm2以下以及面积10~40μm2的个数为0.005个/μm2~0.011个/μm2。

    取向性电磁钢板的制造方法

    公开(公告)号:CN109906277B

    公开(公告)日:2021-01-15

    申请号:CN201780065934.5

    申请日:2017-11-01

    Abstract: 本发明中对于不使用抑制剂形成成分而由薄板坯制造的取向性电磁钢板,可以稳定地得到优异的磁特性。一种取向性电磁钢板的制造方法,将具有如下成分组成的钢水供于连续铸造而形成厚度25mm~100mm的板坯,将该板坯加热后实施热轧而制成热轧钢板,其中,在加热上述板坯的工序中,温度为1000℃~1300℃且时间为10秒~600秒,所述钢水的成分组成为以质量%计含有C:0.002%~0.100%、Si:2.00%~8.00%和Mn:0.005%~1.000%,并且,控制为Al:小于0.0100%、N:小于0.0050%、S:小于0.0050%以及Se:小于0.0050%,剩余部分为Fe和不可避免的杂质。

    取向性电磁钢板的制造方法

    公开(公告)号:CN108699621B

    公开(公告)日:2020-06-26

    申请号:CN201780015647.3

    申请日:2017-03-09

    Abstract: 本发明提供一种无需高温钢坯加热而具有比以往优异的磁特性的取向性电磁钢板。一种取向性电磁钢板的制造方法,是将钢坯在1300℃以下的温度区域加热,对该钢坯实施热轧而制成热轧钢板,对该热轧钢板实施或不实施热轧板退火,对上述热轧后的热轧钢板或上述热轧板退火后的热轧钢板实施1次冷轧或夹着中间退火的2次以上的冷轧而制成具有最终板厚的冷轧钢板,对该冷轧钢板实施一次再结晶退火和二次再结晶退火的取向性电磁钢板的制造方法,在不实施上述中间退火时实施上述热轧板退火,在该热轧板退火的升温过程中,在700℃~950℃的温度区域内进行10秒~120秒之间、升温速度10℃/s以下的升温,在实施上述中间退火时,在最后的中间退火的升温过程中,在700℃~950℃的温度区域内进行10秒~120秒之间、升温速度10℃/s以下的升温。

    取向性电磁钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN107614725B

    公开(公告)日:2020-03-10

    申请号:CN201680028665.0

    申请日:2016-06-09

    Abstract: 本发明提供一种取向性电磁钢板,以质量%或质量ppm计,其含有C:0.005%以下、Si:2.0~5.0%、Mn:0.01~0.5%、酸溶Al:10ppm以下、N:15ppm以下,且分别含有10ppm以下的S及Se,同时含有选自Sn、Sb、Cr、P、Mo及B中的3种以上,并且这些元素的含量满足0.16≤[%Sn]+[%Sb]+[%Cr]+2×[%P]+[%Mo]+[%B]≤0.50···(1)的关系,余量由Fe及不可避免的杂质构成,所述取向性电磁钢板在弯曲试验中的反复弯曲次数为10次以上。

    取向性电磁钢板的制造方法

    公开(公告)号:CN109923222A

    公开(公告)日:2019-06-21

    申请号:CN201780065933.0

    申请日:2017-11-01

    Abstract: 本发明中对于不使用抑制剂形成成分而由薄板坯制造的取向性电磁钢板,可以稳定地得到优异的磁特性。一种取向性电磁钢板的制造方法,将具有如下成分组成的钢水供于连续铸造而形成厚度25mm~100mm的板坯,将该板坯加热后实施热轧而制成热轧钢板,其中,在加热上述板坯的工序中,温度为1000℃~1300℃且时间为10秒~600秒,并且,在该加热后30秒以内开始所述热轧,所述钢水具有如下成分组成:以质量%计含有C:0.002%~0.100%、Si:2.00%~8.00%和Mn:0.005%~1.000%,并且控制为Al:小于0.0100%、N:小于0.0050%、S:小于0.0050%以及Se:小于0.0050%,剩余部分为Fe和不可避免的杂质。

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