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公开(公告)号：CN103108974A
公开(公告)日：2013-05-15
申请号：CN201180044706.2
申请日：2011-09-15
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D8/0226 , B21B3/00 , B32B15/013 , C21D6/00 , C21D9/46 , C21D2211/002 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18
Abstract: 本发明提供一种即使在将拉伸强度高强度化至780MPa以上时，也具有优良的韧性的高强度热轧钢板。所述热轧钢板的组成以质量%计，含有C：0.04～0.12%、Si：0.5～1.2%、Mn：1.0～1.8%、P：0.03%以下、S：0.0030%以下、Al：0.005～0.20%、N：0.005%以下和Ti：0.03～0.13%，且余量为Fe和不可避免的杂质，并且其组织为贝氏体相的面积率超过95%、且该贝氏体相的平均粒径为3μm以下，此外，离表层50μm处的维氏硬度与板厚1/4处的维氏硬度之差ΔHv1为50以下，板厚1/4处的维氏硬度与板厚1/2处的维氏硬度之差ΔHv2为40以下，并且板厚为4.0mm以上且12mm以下，拉伸强度为780MPa以上。
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公开(公告)号：CN103108972A
公开(公告)日：2013-05-15
申请号：CN201180044626.7
申请日：2011-09-15
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D8/0205 , B32B15/013 , C21D6/00 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D9/46 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/38
Abstract: 本发明提供一种拉伸强度为780MPa以上并且具有优良的弯曲加工性的高强度热轧钢板。所述热轧钢板的组成以质量%计，含有C：0.05～0.15%、Si：0.2～1.2%、Mn：1.0～2.0%、P：0.04%以下、S：0.0030%以下、Al：0.005～0.10%、N：0.005%以下和Ti：0.03～0.13%，且余量为Fe和不可避免的杂质，此外，在从钢板的两表面分别至整个板厚的1.5～3.0%深度的表层区域，贝氏体面积率：不到80%，粒径为2～15μm的铁素体相的面积率：10%以上，在该表层区域以外的内部区域，贝氏体相面积率：超过95%，并且，其拉伸强度为780MPa以上。
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公开(公告)号：CN102959117A
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201180031164.5
申请日：2011-06-24
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D8/0205 , B32B15/01 , B32B15/013 , C21D8/0226 , C21D9/46 , C21D2211/004 , C22C18/04 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/10 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C23C2/06 , C23C2/285
Abstract: 本发明提供兼具强度和加工性(延伸凸缘性)的高张力热轧钢板及其制造方法。一种高张力热轧钢板，具有：以使S、N和Ti满足Ti≥0.04+(N/14×48+S/32×48)的方式以质量%计含有C：0.005%以上且0.050%以下、Si：0.2%以下、Mn：0.8%以下、P：0.025%以下、S：0.01%以下、N：0.01%以下、Al：0.06%以下、Ti：0.05%以上且0.10%以下、且余量由Fe和不可避免的杂质构成的组成；铁素体相以相对于组织整体的面积率计为95%以上的基体；和含有Ti且平均粒径小于10nm的微细碳化物分散析出、且该微细碳化物相对于组织整体的体积比为0.0007以上的组织，拉伸强度为590MPa以上，并且加工性优良。
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公开(公告)号：CN102918173A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201180027071.5
申请日：2011-05-30
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/14 , C21D8/0226 , C21D8/0463 , C21D9/46 , C21D2211/002 , C21D2211/004 , C22C38/001 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/28 , C22C38/58 , C22C38/60
Abstract: 本发明提供拉伸强度为780MPa以上且兼具优良的延伸凸缘性和优良的耐疲劳特性的高强度热轧钢板。将含有C：0.05～0.15%、Si：0.2～1.2%、Mn：1.0～2.0%、P：0.04%以下、S：0.005%以下、Ti：0.05～0.15%、Al：0.005～0.10%、N：0.007%以下的组成的钢原材加热至1150～1350℃以下后在850～950℃的终轧温度下结束来实施热轧，该热轧结束后，以30℃/秒以上的平均冷却速度冷却至530℃，接着，以100℃/秒以上的平均冷却速度冷却至卷取温度：300~500℃，并在该卷取温度下进行卷取。由此，得到含有0.02%以上的固溶Ti、具有平均粒径为5μm以下、优选大于3.0μm的贝氏体相单相的组织或者具有由以面积率计为90%以上的该贝氏体相和该贝氏体相以外的、平均粒径为3μm以下的第二相构成的组织且兼具延伸凸缘性和耐疲劳特性的拉伸强度为780MPa以上的高强度热轧钢板。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102906296A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201180026093.X
申请日：2011-03-30
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D8/0226 , C21D8/0426 , C21D8/0463 , C21D9/48 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/38
Abstract: 本发明提供兼具强度和加工性(伸长率以及延伸凸缘性)的高张力热轧钢板及其制造方法。得到如下拉伸强度为980MPa以上且加工性优良的高张力热轧钢板，其具有如下组成：以质量%计，以C、Ti、V、S以及N满足Ti≥0.08+(N/14×48+S/32×48)以及0.8≤(Ti/48+V/51)/(C/12)≤1.2(C、Ti、V、S、N：各元素的含量(质量%))的方式含有C：0.07～0.13%、Si：0.3%以下、Mn：0.5～2.0%、P：0.025%以下、S：0.005%以下、N：0.0060%以下、Al：0.06%以下、Ti：0.08～0.14%、V：0.15～0.30%，并且，固溶V：0.04～0.1%，固溶Ti：0.05%以下，余量由Fe及不可避免的杂质构成；并且具有铁素体相相对于组织整体的面积率为97%以上的基体，以及含有Ti以及V且平均粒径小于10nm的微小碳化物分散析出、该微小碳化物相对于组织整体的体积率为0.007以上的组织。需要说明的是，通过使(固溶V+固溶Ti)的合计以质量%计达到0.07%以上，弯曲特性进一步提高。
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公开(公告)号：CN102906295A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201180026062.4
申请日：2011-03-30
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C23C2/02 , B32B15/013 , C21D8/021 , C21D8/0226 , C21D8/0426 , C21D8/0473 , C21D9/48 , C21D9/56 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C23C2/06
Abstract: 本发明提供兼具强度和加工性(伸长率以及延伸凸缘性)的高张力热镀锌钢板及其制造方法。得到如下拉伸强度为980MPa以上且加工性优良的高张力热镀锌钢板，在热轧钢板的表面具有热镀锌被膜或合金化热镀锌被膜，所述热轧钢板具有如下组成：以质量%计，以C、Ti、V、S 以及N满足Ti≥0.10+(N/14×48+S/32×48)以及0.8≤(Ti/48+V/51)/(C/12)≤1.2(C、Ti、V、S、N：各元素的含量(质量%))的方式含有C：0.07%以上且0.13%以下、Si：0.3%以下、Mn：0.5%以上且2.0%以下、P：0.025%以下、S：0.005%以下、N：0.0060%以下、Al：0.06%以下、Ti：0.10%以上且0.14%以下、V：0.15%以上且0.30%以下，并且，固溶V：0.04%以上且0.1%以下，固溶Ti：0.05%以下，余量由Fe及不可避免的杂质构成；并且具有铁素体相相对于组织整体的面积率为97%以上的基体，以及含有Ti以及V且平均粒径小于10nm的微小碳化物分散析出、该微小碳化物相对于组织整体的体积率为0.007以上的组织。
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公开(公告)号：CN100408711C
公开(公告)日：2008-08-06
申请号：CN03802860.3
申请日：2003-06-23
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/06 , C21D8/0236 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/004 , C22C38/04
Abstract: 本发明提供由铁素体相和低温相变相构成，上述铁素体相平均颗粒直径在20μm以下，上述低温相变相的体积比为0.1%以上小于10%，而且r值的平面各向异性的绝对值|Δr|小于0.15的板厚0.4mm以上的高强度冷轧钢板。本发明的高强度冷轧钢板由于具有370-590MPa的强度，具有优良的拉延成形性能、耐冲击性能、耐平面畸变性能、耐二次加工脆性、耐时效性和表面性状等特性，适合用于汽车外面板等。
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公开(公告)号：CN1286999C
公开(公告)日：2006-11-29
申请号：CN200410031973.8
申请日：2001-06-19
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/14 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D8/0278 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , Y10T428/12799
Abstract: 薄钢板具有晶粒度10级以上的铁素体晶粒和铁素体晶界的铁素体相，上述铁素体相中含有Nb系析出物和Ti系析出物中至少一种析出物。上述铁素体晶粒具有在晶界附近析出物密度低的低密度区，上述低密度区具有铁素体晶粒中间部位析出物密度的60%以下的析出物密度。上述薄钢板实际的组成为：以质量%表示C：0.002～0.02%、Si：1%以下、Mn：3%以下、P：0.1%以下、S：0.02%以下、sol.Al：0.01～0.1%、N：0.007%以下，以及含有Nb：0.01～0.4%、Ti：0.005～0.3%中至少一种，其余为铁。
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公开(公告)号：CN1190513C
公开(公告)日：2005-02-23
申请号：CN01801749.5
申请日：2001-06-19
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/14 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D8/0278 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , Y10T428/12799
Abstract: 薄钢板具有晶粒度10级以上的铁素体晶粒和铁素体晶界的铁素体相，上述铁素体相中含有Nb系析出物和Ti系析出物中至少一种析出物。上述铁素体晶粒具有在晶界附近析出物密度低的低密度区，上述的低密度区为距铁素体晶界0.2μm以上2.4μm以下的范围，上述低密度区具有铁素体晶粒中间部位析出物密度的60%以下的析出物密度。上述薄钢板实际的组成为：以质量%表示C：0.002～0.02%、Si：1%以下、Mn：3%以下、P：0.1%以下、S：0.02%以下、固溶Al：0.01～0.1%、N：0.007%以下，以及含有Nb：0.01～0.4%、Ti：0.005～0.3%中至少一种，其余为铁。一种薄钢板的制造方法，其是由以下工序组成：将板坯进行热轧，制造热轧钢板的工序；把上述热轧钢板以10℃/秒以上的冷却速度至少冷却到750℃以下的冷却工序；把冷却后的热轧钢板卷取的工序；把卷取的热轧钢板冷轧成冷轧钢板的工序；把上述冷轧钢板退火的工序。
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