-
-
公开(公告)号：CN115038807B
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202180012064.1
申请日：2021-06-03
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种钢板，其具有规定的化学组成及显微组织，距离表面为1～10μm的第1深度区域中的块径为5.0μm以下，距离表面为10～60μm的第2深度区域中的块径为6.0～20.0μm，距离表面为60μm～板厚1/4的第3深度区域中的块径低于6.0μm。进一步提供一种钢板的制造方法，其包括以下工序：将具有规定的化学组成的钢坯进行热轧并在500℃以上卷取的工序；将热轧钢板进行酸洗而除去氧化皮的工序，其中，热轧钢板的表层的除去量低于5.00μm；以30～90％的压下率进行冷轧的工序；以及在露点为‑20～20℃的气氛中在740～900℃的温度区域中保持40～300秒钟的退火工序。
-
公开(公告)号：CN112969804B
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202080005969.1
申请日：2020-03-12
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 提供高强度并且耐氢脆性优异的钢板及其制造方法。提供一种钢板，其具有规定的化学组成及组织，Mn浓度的标准偏差σ满足σ≥0.15Mnave(式中，Mnave为平均Mn浓度)，超过Mnave+1.3σ的区域的当量圆直径低于10.0μm。进而提供一种钢板的制造方法，其包括以下工序：包括将具有规定的化学组成的钢坯在规定的条件下进行精轧的热轧工序；将所得到的热轧钢板以450～700℃的卷取温度卷取的工序；以及将热轧钢板进行冷轧，接着在800～900℃下进行退火的工序。
-
公开(公告)号：CN115605625A
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202180035235.2
申请日：2021-08-06
Applicant: 日本制铁株式会社(JP)
Abstract: 本发明提供一种钢板，其包含板厚中心部和分别配置于该板厚中心部的两侧的第1表层软化部及第2表层软化部，上述第1表层软化部及第2表层软化部具有10μm以上的平均厚度，并且具有板厚1/2位置的平均维氏硬度的0.90倍以下的平均维氏硬度，上述第1表层软化部具有上述第2表层软化部的平均维氏硬度的1.05倍以上的平均维氏硬度。
-
公开(公告)号：CN115461484A
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202180031646.4
申请日：2021-08-06
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种钢板，其包含板厚中心部和分别配置于该板厚中心部的两侧的第1表层部及第2表层部，上述第1表层部及第2表层部分别独立地具有超过10μm且为板厚的30％以下的厚度，上述第1表层部及第2表层部具有与板厚1/2位置的平均维氏硬度不同的平均维氏硬度，从上述第1表层部侧的表面至板厚的30％为止的区域中的第1硬度累积值为从上述第2表层部侧的表面至板厚的30％为止的区域中的第2硬度累积值的1.05倍以上。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115427600A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202180029178.7
申请日：2021-06-03
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种钢板，其具有规定的化学组成，在距离表面为1～10μm的深度区域中直径低于0.1μm的析出物以10～200个/μm2的数密度存在，距离表面为10～60μm的深度区域中的固溶C量低于0.20质量％，抗拉强度为1200MPa以上。进而提供一种钢板的制造方法，其包括以下工序：将具有规定的化学组成的钢坯进行热轧，在580℃以下进行卷取的工序；将热轧钢板进行酸洗而将氧化皮除去，并且将热轧钢板的表层至少除去5μm的工序；以及，将热轧钢板进行冷轧，接着进行退火的工序，所述退火是在露点为‑20～20℃的气氛中在200～400℃的温度区域中保持20～180秒钟，在740～900℃的温度区域中保持40～300秒钟。
-
公开(公告)号：CN114051540A
公开(公告)日：2022-02-15
申请号：CN202080047446.3
申请日：2020-06-26
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/34 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/54 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/52 , C22C38/60 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 一种钢板，其金相组织以体积分数计为回火马氏体：85％以上，残余奥氏体：5％以上且小于15％，铁素体、珠光体、贝氏体、淬火马氏体的总和小于10％，将残余奥氏体中的Mn量和C量分别设为MnA和CA、将基体中的Mn量和C量分别设为MnM和CM时，满足下述的式(1)～(3)，圆当量半径0.1μm以上的碳化物的个数每20000μm2为100个以下，所述钢板的拉伸强度为1100MPa以上。该钢板具有高成型性和优异的耐冲击特性。MnA/MnM≥1.2(1)CA/CM≤5.0(2)CA≤1.0(3)。
-
公开(公告)号：CN110177894B
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN201880006567.6
申请日：2018-02-20
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种高强度钢板，其特征在于，其是包含板厚中心部和配置于该板厚中心部的一侧或两侧的表层软化部且抗拉强度为800MPa以上的高强度钢板，各表层软化部具有超过10μm～板厚的30％以下的厚度，上述表层软化部的平均维氏硬度为板厚1/2位置的平均维氏硬度的超过0.60倍且0.90倍以下，上述表层软化部的纳米硬度的标准偏差为0.8以下。
-
公开(公告)号：CN112996938A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202080006123.X
申请日：2020-03-16
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供加工性、弯曲载荷及弯曲性得以提高的高强度钢板。该高强度钢板具有板厚中心部和形成于板厚中心部的一侧或两侧的表层软质部，板厚中心部的金属组织以面积率计由回火马氏体：85％以上、铁素体、贝氏体、珠光体、残余奥氏体中的1种或2种以上：合计低于15％及淬火状态马氏体：低于5％构成，表层软质部的金属组织以面积率计由铁素体：65％以上、珠光体：5％以上且低于20％、回火马氏体、贝氏体、残余奥氏体中的1种或2种以上：合计低于10％及淬火状态马氏体：低于5％构成，表层软质部的珠光体彼此的平均间隔为3μm以上，板厚中心部的维氏硬度(Hc)与表层软质部的维氏硬度(Hs)满足0.50≤Hs/Hc≤0.75。
-
公开(公告)号：CN118715333A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202380022360.9
申请日：2023-02-17
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 该钢板以质量％计含有C：0.15～0.50％、Si：0.01～1.00％、Mn：1.00～3.00％、P：0～0.0200％、S：0.0001～0.0200％、Al：0.001～0.100％及N：0～0.0200％，剩余部分包含Fe及杂质，金属组织的面积率为残留奥氏体为0％～10％，珠光体、铁素体及贝氏体合计为0％～5％，剩余组织为马氏体及回火马氏体，利用极值统计得到的MnS的最大直径为30μm以下，表面粗糙度Ra为5μm以下，表层的维氏硬度为钢板的抗拉强度TS(MPa)×0.25以上。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
52
records
(took 0.031 seconds)
