钢板及其制造方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117751205A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202280050160.X

    申请日:2022-07-28

    Abstract: 该钢板具有规定的化学组成,抗拉强度为780MPa以上,铁素体的面积率为5%以上,上述铁素体及贝氏体的面积率合计为10%~90%,马氏体及回火马氏体的面积率合计为10%~90%,珠光体及残留奥氏体的面积率合计为0%~10%,相对于上述铁素体及上述贝氏体的晶粒的总数,面积为6μm2以下的铁素体及贝氏体的晶粒的个数比例为40%以上,面积为50μm2以上的铁素体及贝氏体的晶粒的个数比例为5%以下,从上述铁素体与上述马氏体或上述回火马氏体的界面至相对于上述界面朝向垂直方向且上述铁素体的晶粒内侧为0.5μm为止的区域中的最大Mn含量相对于钢板的平均Mn含量低0.30质量%以上。

    钢板及钢板的制造方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118715332A

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN202380022359.6

    申请日:2023-02-17

    Abstract: 该钢板以质量%计含有C:0.15~0.50%、Si:0.01~1.00%、Mn:1.00~3.00%、P:0~0.0200%、S:0.0001~0.0200%、Al:0.001~0.100%及N:0~0.020%,剩余部分包含Fe及杂质,金属组织的面积率为残留奥氏体为0%~10%,珠光体、铁素体及贝氏体合计为0%~5%,剩余组织为马氏体及回火马氏体,利用极值统计得到的MnS的最大直径为30μm以下,表面粗糙度Ra为5μm以下,表层的维氏硬度低于钢板的抗拉强度TS(MPa)×0.25。

    钢板及钢板的制造方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118715333A

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN202380022360.9

    申请日:2023-02-17

    Abstract: 该钢板以质量%计含有C:0.15~0.50%、Si:0.01~1.00%、Mn:1.00~3.00%、P:0~0.0200%、S:0.0001~0.0200%、Al:0.001~0.100%及N:0~0.0200%,剩余部分包含Fe及杂质,金属组织的面积率为残留奥氏体为0%~10%,珠光体、铁素体及贝氏体合计为0%~5%,剩余组织为马氏体及回火马氏体,利用极值统计得到的MnS的最大直径为30μm以下,表面粗糙度Ra为5μm以下,表层的维氏硬度为钢板的抗拉强度TS(MPa)×0.25以上。

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