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公开(公告)号：CN104749073B
公开(公告)日：2017-10-10
申请号：CN201510154252.4
申请日：2015-04-02
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种颗粒机械强度的测试装置及方法。装置内预先充满气体，加热喷射管内气体至一定温度，颗粒在气体曳力和自身重力作用下在喷射管中不断加速，同时在喷射管中受热温度升高且与高温气氛反应，最终与碰撞平台碰撞破碎。通过高速CCD相机测量碰撞时颗粒的速度和颗粒破碎情况，通过红外热像仪非接触测量碰撞时颗粒的温度，通过碰撞平台上的压力传感器测量碰撞时颗粒受力，通过碰撞后破碎颗粒的粒径分布表征颗粒强度特性。该专利可有效测量和分析反应器中高温气氛下颗粒因化学反应、热应力、压力、机械力(碰撞)等因素协同作用或单独作用下的强度特性。
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公开(公告)号：CN106194283A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610825258.4
申请日：2016-09-14
Applicant: 东南大学
CPC classification number: Y02B30/625 , Y02E20/14 , Y02P80/15 , F01D15/10 , F01K17/06 , F01K19/04 , F24D1/04 , F25B15/00
Abstract: 本发明公开一种低能耗实现燃气机组热电冷三联产零碳排放的方法，该方法中，空气经压气机(1)压缩后送入燃气轮机或内燃机(2)中，随后与喷入的天然气燃烧，生成高温高压的燃气推动叶轮旋转，带动发电机(3)发电；燃气轮机或内燃机的出口与碳酸化炉(4)的底部连接，用于将燃气轮机或内燃机生成的富含大量CO2的燃气通入碳酸化炉中，进而脱除燃气中的CO2；碳酸化后的钙基吸收剂送入煅烧炉/燃料反应器中煅烧再生，由天然气的化学链燃烧提供所需热量。本发明将钙循环工艺、燃气机组热电冷三联产系统和化学链燃烧进行了深层次耦合，低能耗地实现了燃气机组热电冷三联产系统的零碳排放，同时可以获得高浓度的可供压缩储存的CO2和N2。
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公开(公告)号：CN105861004A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610208304.6
申请日：2016-04-05
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种利用铜钙基化合物的生物质热解装置及方法，包括：将生物质、钙基吸收剂、铜基载氧体加入热解反应器热解反应，产物气固分离后，固体混合物经返料装置进入还原反应器；还原反应器内还原反应产物经过气固分离后，捕捉下来的固体混合物分为两部分，一部分返回热解反应器，另一部分进入氧化反应器；氧化反应器内，氧化反应产物经过气固分离后，捕捉下来的固体混合物经返料装置进入还原反应器。本发明方法通过生物质、钙基吸收剂、铜基载氧体在三个反应器内不断循环反应，实现了生物质热解过程中CO2的捕获，有利于减少温室气体的排放。
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公开(公告)号：CN103196130B
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201310154346.2
申请日：2013-04-27
Applicant: 东南大学
IPC: F22D1/00
Abstract: 本发明公开一种富氧燃烧机组热量梯级利用的方法及装置，方法包括：步骤A:将锅炉(1)出口烟气分流成第一部分烟气、第二部分烟气和第三部分烟气；第一部分烟气重新送入锅炉(1)的炉膛，第二部分烟气对送入锅炉(1)的氧气进行预热，第三部分烟气对低压给水进行加热；步骤B:第二部分烟气和第三部分烟气经换热后送入烟气冷凝器(11)，冷凝至常温后送入烟气压缩机(8)；步骤C:空气经过空气压缩机(5)压缩后，经过压缩空低压给水加热器(6)冷却后送入制氧系统(7)，制氧系统(7)产生的氧气送入氧气预热器(2)；步骤D:对锅炉低压给水进行加热。该发明提高富氧燃烧电站的发电效率，降低燃煤电站CO2捕集的成本。
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公开(公告)号：CN103196130A
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201310154346.2
申请日：2013-04-27
Applicant: 东南大学
IPC: F22D1/00
Abstract: 本发明公开一种富氧燃烧机组热量梯级利用的方法及装置，方法包括：步骤A:将锅炉(1)出口烟气分流成第一部分烟气、第二部分烟气和第三部分烟气；第一部分烟气重新送入锅炉(1)的炉膛，第二部分烟气对送入锅炉(1)的氧气进行预热，第三部分烟气对低压给水进行加热；步骤B:第二部分烟气和第三部分烟气经换热后送入烟气冷凝器(11)，冷凝至常温后送入烟气压缩机(8)；步骤C:空气经过空气压缩机(5)压缩后，经过压缩空低压给水加热器(6)冷却后送入制氧系统(7)，制氧系统(7)产生的氧气送入氧气预热器(2)；步骤D:对锅炉低压给水进行加热。该发明提高富氧燃烧电站的发电效率，降低燃煤电站CO2捕集的成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102861883A
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201210405642.0
申请日：2012-10-22
Applicant: 东南大学
IPC: B22D11/00
Abstract: 本发明提供了一种连铸机钢坯余热回收装置，该装置经模块化设计成拉校机前段辐射受热面、切前段辐射受热面、切后段辐射受热面、推钢机段辐射受热面四部分辐射受热面，以及强制循环水泵和汽水分离装置等组件，拉校机前段辐射受热面、切前段辐射受热面及切后段辐射受热面三部分温度较高的辐射受热面布置形式为：对每一个辊道单独布置拱形罩式辐射受热面。四部分辐射受热面分别对拉校机前段、切前辊段、切后辊段、推钢机段布置遮蔽式辐射受热面，在吸收钢坯辐射热量的同时使高温钢坯与环境隔离，比较彻底地隔断高温钢坯向环境地热辐射，从而使车间能有效降温，工作环境得于大幅改善。
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公开(公告)号：CN102778518A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201210248424.0
申请日：2012-07-17
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种燃煤烟气中SOx测试方法和装置，包括以下步骤：a、燃煤烟气的取样，该过程中保持取样的温度与烟道内燃煤烟气的温度一致；b、然后通过冷凝器降温并吸收烟气中的SO3，该过程控制在75～85℃；c、接着对烟气经过氧化吸收，并去除烟气中水分，同时控制确保稳定的烟气流量；d、分别检测冷凝器降温吸收的SO3的含量，以及经过氧化吸收后SO2的含量。本发明取样时保持烟气取样温度与烟道内温度一直，避免SO3的二次反应，同时分离其中的飞灰，并保证烟气取样流量、温度和压力的准确性，并用高精度离子色谱法进行测定，从而具有更高测定精度，减少误差。
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公开(公告)号：CN101732979B
公开(公告)日：2012-08-15
申请号：CN201010100922.1
申请日：2010-01-22
Applicant: 东南大学
CPC classification number: B01D2251/404 , B01D2257/504 , Y02A50/2342 , Y02C10/04
Abstract: 一种用于脱除烟气中CO2的复合吸收剂的制备方法，其中CO2吸收剂的质量组成为50～75％CaO，10～35％Al2O3，10～25％MgO。其制备方法是，将可溶性的钙、铝、镁盐溶液与碳酸盐沉淀剂溶液相互混合，并向混合溶液中加入分散剂，形成的共沉淀产物经洗涤、干燥成形后，于850℃的空气气氛下煅烧1～2小时。所述的CO2吸收剂可用于常压或加压条件下脱除烟气中的CO2。本发明的CO2复合吸收剂与常规的吸收剂相比，较大地提高了其循环碳酸化性能、机械强度及其在循环捕获CO2过程中的抗烧结能力，在循环煅烧/碳酸化反应过程保持着较高的CO2捕获效率，从而降低了CO2脱除过程的耗剂量，提高了过程的经济性。
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公开(公告)号：CN102357342A
公开(公告)日：2012-02-22
申请号：CN201110222470.9
申请日：2011-08-04
Applicant: 东南大学
CPC classification number: Y02A50/2342
Abstract: 本发明公开了一种利用凹凸棒粘土改性钙基二氧化碳吸收剂的制备方法，其将天然钙基二氧化碳吸收剂煅烧，所得煅烧产物与凹凸棒粘土溶于水形成混合溶液，于70-75℃下以100-300r/m速率搅拌混合溶液，并搅拌4-6小时，将混合溶液在100-130℃下干燥1-4小时，得凹凸棒粘土改性钙基二氧化碳吸收剂；溶于水中的凹凸棒粘土的重量为煅烧产物质量的10％-15％。煅烧后的石灰石或白云石的一种或两种与凹凸棒粘土水合作用制备的钙基二氧化碳吸收剂具有优异的孔隙结构，改善CO2气体与CaO颗粒的气固反应；凹凸棒粘土可防止钙基二氧化碳吸收剂颗粒间的大量烧结，提高钙基二氧化碳吸收剂的长周期循环碳酸化能力，降低成本。
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公开(公告)号：CN101776270A
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN201010017148.8
申请日：2010-01-08
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明涉及能源环境工程技术领域，提供了一种利用流化床混合焚烧农林废弃物、污泥及生活垃圾的方法，提供焚烧所需的流化床焚烧炉，将经破碎处理的农林废弃物、生活垃圾与污泥在流化床垃圾焚烧炉内混合燃烧，采用农林废弃物点火，当炉内温度升高到850℃时，开始向炉内加入生活垃圾及污泥实现混烧；其中掺烧农林废弃物在混合燃料中的质量百分比为40％以内，掺烧污泥在混合燃料中的质量百分比为30％以内，流化床焚烧炉内燃烧温度控制在850℃～950℃，焚烧产生的烟气在炉内停留时间控制在2秒以上。该方法成本低、提高垃圾焚烧炉的燃烧效率、解决污泥造成的污染问题、资源化利用农林废弃物、降低污染物尤其是重金属及二噁英的排放和减少化石能源的消耗。
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