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公开(公告)号:CN102361706B
公开(公告)日:2014-07-30
申请号:CN201080012909.9
申请日:2010-01-20
Applicant: 新日铁住金株式会社
Abstract: 本发明提供弯曲加工金属材料及其制造方法。该制造方法制造由于具有高强度及优良的涂装后耐腐蚀性而适合用作汽车用构件等的、对镀锌系金属材料实施伴随着热处理的弯曲加工而得到的弯曲加工金属材料。在沿表面具有下述镀Zn-Fe合金保护膜的管状的金属材料的轴向分开的两处位置以该金属材料能沿轴向自由移动的方式支承该金属材料的外表面,将金属材料沿轴向输送,并在两处位置之间以升温速度3.0×102℃/秒以上的加热速度将该金属材料加热到Ac3点以上的温度区域,将金属材料的表面处于8.0×102℃以上的时间保持在两秒钟以下,之后骤冷,并且,二维或三维地改变两处位置中的、靠金属材料挤出方向的下游位置,对金属材料的进行了加热的部分施加弯曲力矩,该镀Zn-Fe合金保护膜的附着量为每面30g/m2~90g/m2、Fe含量为8%~20%以下、表面粗糙度Ra为0.8μm以下。能够制造在表面具有附着量为每面30g/m2~90g/m2、Fe含量为8%~35%以下、表面粗糙度Ra为2.0μm以下且包含η相的Zn系保护膜的弯曲加工金属材料。
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公开(公告)号:CN103934325A
公开(公告)日:2014-07-23
申请号:CN201410139286.1
申请日:2010-05-17
Applicant: 新日铁住金株式会社
Abstract: 本发明提供一种以高生产率以及优异的尺寸精度来制造钢制的弯曲构件的弯曲加工装置。弯曲加工装置包括:第1支承机构,其一边进给钢管进给一边支承钢管;加热机构,用于对钢管的一部分或全部进行加热;冷却机构,通过冷却钢管的由加热机构加热了的部分而在钢管的一部分上形成高温部分;第2支承机构,通过一边支承钢管的至少一处一边向二维或三维方向移动,而对高温部分施加弯矩,从而将钢管弯曲加工为所希望的形状;以及防止变形机构,用于防止钢管的变形,其中,第2支承机构以及防止变形机构中的至少一者具有夹具,该夹具包括具有圆形、多边形或异形形状的横截面的筒状体,用于把持钢管。
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公开(公告)号:CN102941880A
公开(公告)日:2013-02-27
申请号:CN201210404607.7
申请日:2008-03-31
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: B62D21/15 , B62D25/04 , B62D25/06 , B62D25/08 , B62D29/00 , B21D7/08 , B21D53/88 , C21D1/42 , C21D9/08
CPC classification number: B62D25/04 , B21D7/08 , B21D53/88 , B62D21/152 , B62D25/06 , B62D25/082 , B62D29/007 , C21D1/42 , C21D9/08 , C21D2221/00 , Y02P10/253 , Y10T428/12292 , Y10T428/1241
Abstract: 一种汽车车身的侧部构造,其包括A柱和上边梁;该A柱包括:第1部分,其与下边梁相连接并朝向上方延伸设置,并且具有闭合截面;第2部分,其与该第1部分相连续并沿倾斜方向延伸设置,并且具有闭合面;该上边梁与该A柱相连续且与B柱相连接,该上边梁具有闭合截面,其特征在于,至少在上述第2部分的内部以及从该第2部分到上述上边梁内部的比该上边梁与上述B柱相连接的连接部靠后方的位置之间配置有侧部加强构件,该侧部加强构件具有闭合截面且具有3维弯曲的形状,并且经高频淬火处理,沿轴向由一个构件构成。
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公开(公告)号:CN101678425A
公开(公告)日:2010-03-24
申请号:CN200880018793.2
申请日:2008-03-31
Applicant: 住友金属工业株式会社 , 住友钢管株式会社 , 住金设备株式会社
CPC classification number: B21D7/08 , B21D7/16 , B21D7/162 , B21D7/165 , C21D1/34 , C21D9/00 , Y10T29/5137
Abstract: 本发明提供一种弯曲加工制品的制造方法、制造装置以及连续制造装置。本发明提供一种对金属材料进行三维弯曲加工的加工方法以及装置。采用将由支承部件支承的金属材料从上游向下游进给的同时、在支承部件的下游进行弯曲加工的弯曲加工方法,来制造断续地具有三维弯曲的弯曲加工部与淬火部的弯曲加工制品。在支承部件的下游利用金属材料的加热部件加热金属材料的一部分,对配置在加热部件的下游并具有将由加热部件加热了的金属材料沿着轴向进给的多个辊的可动滚模的位置进行三维变换,由此,通过对金属材料中的、由加热部件加热了的部分施加弯矩来进行弯曲加工,并通过配置在加热部件与可动滚模之间的冷却部件,对由加热部件加热了的部分喷洒冷却介质来对金属材料进行淬火,通过支承从可动滚模脱出的部分的金属材料来抑制因弯曲加工而产生的成形品的误差。
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公开(公告)号:CN101258057A
公开(公告)日:2008-09-03
申请号:CN200680032865.X
申请日:2006-03-03
Applicant: 丰田铁工株式会社 , 住友金属工业株式会社 , 住友钢管株式会社
Abstract: 一种车辆用冲击吸收部件,其中筒状主体部(52)的轴向两端由厚度为1.4mm或更大的厚板部(62,64)构成,这使得主体部(52)能通过电弧焊接令人满意地焊接和固定到安装板(54,56)上。通过这种结构,可构造出具有预定的冲击能量吸收性能而无需使用支架等的重量轻且成本低的挤压盒(50)。此外,主体部(52)的中间部分由厚度小于1.4mm的薄板部(60)构成,从而能在确保预定的冲击能量吸收性能的情况下减轻冲击吸收部件的重量。另外,由于板很薄,所以冲击吸收部件能在低载荷下被挤压而提供吸收冲击能量的效果。
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公开(公告)号:CN100400189C
公开(公告)日:2008-07-09
申请号:CN200380102847.0
申请日:2003-11-10
Applicant: 住友金属工业株式会社 , 住友钢管株式会社 , 三菱自动车工业株式会社
IPC: B21D26/02
CPC classification number: B21D26/033 , B21D26/045
Abstract: 本发明的液压胀形加工用异型毛坯管,具有其外径从轴向的一方朝另一方逐渐增加或减少的周长且至少在一端侧形成有平行部。根据使用该异型毛坯管的加工装置、加工方法,例如,在对如锥管那样的沿轴向横截面形状变化的异型钢管进行液压胀形加工时,能进行组合内压负荷和沿轴向的轴推压的加工,能获得大于传统加工的扩管率,并且,容易进行与其他零件的接合或插接。
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公开(公告)号:CN1905961A
公开(公告)日:2007-01-31
申请号:CN200480040548.3
申请日:2004-01-21
Applicant: 住友金属工业株式会社 , 住友钢管株式会社
Inventor: 富泽淳
IPC: B21D26/02
CPC classification number: B21D26/045 , B21D51/26 , Y10T29/49805
Abstract: 本发明的液压胀形加工用异形毛管,具有从轴向的一端到另一端外径逐渐增加或减少的周长,并且至少在一端侧,朝向该一端侧的管端面而形成所述周长增加的保持部,此外,能够在未形成保持部的端侧形成平行部。在采用了此异形毛管的加工装置、加工方法中,即使在采用轴向截面形状有很大变化的异形毛管的情况下,也可以从管端向轴向进行推压加工。由此,在实施了液压胀形加工的液压胀形加工品中,可以得到在现有的扩管率以上的大的扩管率。
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公开(公告)号:CN101132869B
公开(公告)日:2012-10-10
申请号:CN200680006967.4
申请日:2006-02-23
Applicant: 住友金属工业株式会社 , 住友钢管株式会社
CPC classification number: B21D7/08 , Y10T428/12292
Abstract: 本发明提供一种弯曲加工方法及弯曲加工装置、以及弯曲加工设备列。该金属材料的贯穿弯曲加工方法,一边自上游侧逐次或连续地挤出被加工材料、一边在下游侧进行弯曲加工,用可动辊模夹紧上述金属材料,在控制该可动辊模的位置或/及移动速度的同时,使用配置在金属材料外周的加热机构及冷却机构,局部加热至可产生塑性变形且可进行淬火的温度区域,并施加弯矩,然后对该金属材料进行急速冷却。即使在加工出金属材料为弯曲方向在2维度上不同的连续弯曲、或弯曲方向在3维度上不同的连续弯曲的情况下,甚至即使在需要对高强度的金属材料进行弯曲加工的情况下,也可以高效率且廉价地获得形状冻结性良好的、具有均匀的硬度分布的金属材料。由此,可以作为进一步高度化的汽车部件的弯曲加工技术而广泛应用。
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公开(公告)号:CN101259502B
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN200810085471.1
申请日:2004-01-21
Applicant: 住友金属工业株式会社 , 住友钢管株式会社
Inventor: 富泽淳
IPC: B21D26/045
Abstract: 本发明的液压胀形加工用异形毛管,具有从轴向的一端到另一端外径逐渐增加或减少的周长,并且至少在一端侧,朝向该一端侧的管端面而形成所述周长增加的保持部,此外,能够在未形成保持部的端侧形成平行部。在采用了此异形毛管的加工装置、加工方法中,即使在采用轴向截面形状有很大变化的异形毛管的情况下,也可以从管端向轴向进行推压加工。由此,在实施了液压胀形加工的液压胀形加工品中,可以得到在现有的扩管率以上的大的扩管率。
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公开(公告)号:CN100441336C
公开(公告)日:2008-12-10
申请号:CN200480040548.3
申请日:2004-01-21
Applicant: 住友金属工业株式会社 , 住友钢管株式会社
Inventor: 富泽淳
IPC: B21D26/02
Abstract: 本发明的液压胀形加工用异形毛管,具有从轴向的一端到另一端外径逐渐增加或减少的周长,并且至少在一端侧,朝向该一端侧的管端面而形成所述周长增加的保持部,此外,能够在未形成保持部的端侧形成平行部。在采用了此异形毛管的加工装置、加工方法中,即使在采用轴向截面形状有很大变化的异形毛管的情况下,也可以从管端向轴向进行推压加工。由此,在实施了液压胀形加工的液压胀形加工品中,可以得到在现有的扩管率以上的大的扩管率。
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