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公开(公告)号：CN101532086B
公开(公告)日：2011-03-23
申请号：CN200910300858.9
申请日：2009-03-13
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及树脂的解吸方法，特别涉及含钒树脂的解吸方法。该方法包括以下的步骤：(1)用解吸剂洗脱含钒树脂得到含钒树脂解吸液；采用酸性铵盐沉钒的方法对含钒树脂解吸液进行沉钒反应，将产物固液分离得多钒酸铵和沉钒废水； (2)将步骤(1)得到的沉钒废水冷却至50℃以下，再调节pH值至0.5～1.3后作为解吸剂解吸含钒树脂。该方法应用于工业生产提钒工艺中可以将沉钒废水全部循环使用，从而很好地解决了沉钒废水的污染问题，并大大降低了解吸剂的用量；同时可以避免解吸过程中产生大量沉淀影响解吸操作和逸出大量氨气恶化操作环境等问题。
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公开(公告)号：CN101358282B
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN200810212443.1
申请日：2008-08-26
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种用沉钒废水循环解吸含钒树脂的方法。该方法包括以下的步骤：步骤(1)，采用含Ca的沉钒剂对含钒树脂解吸后产生的解吸液进行沉钒操作，反应基本完全后，进行固液分离，从而得到钒酸钙和沉钒废水；步骤(2)，采用脱钙剂对步骤(1)中得到的沉钒废水进行脱钙操作，反应基本完全后，进行固液分离，从而得到碳酸钙和上层清液；步骤(3)，调节步骤(2)中得到的上层清液的pH值，然后使上层清液返回解吸工序，从而循环解吸含钒树脂。该方法可以将沉钒废水全部循环使用，从而很好地解决了沉钒废水的污染问题，并大大降低了解吸剂的用量。
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公开(公告)号：CN101412539A
公开(公告)日：2009-04-22
申请号：CN200810305601.8
申请日：2008-11-18
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司
IPC: C01G31/02
CPC classification number: C01G31/02 , C01P2006/80 , C22B1/02 , C22B3/08 , C22B3/44 , C22B34/22 , Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种氧化钒的清洁生产方法，属于氧化钒的提取领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种既能得到高质量钒产品，又能使提钒废水循环使用的氧化钒的清洁生产方法。本发明氧化钒的生产方法，包括准备焙烧原料、钙化焙烧、溶浸、固液分离、铵盐沉钒、煅烧脱氨或还原等步骤制备氧化钒，提钒废水用石灰乳中和处理后返回系统循环利用，实现了废水零排放。本发明还提高了钒的回收率，使之高于现行工艺，并降低生产成本。通过与其它技术结合，还能使提后的残渣等废弃物转变为二次资源，得到再次利用，实现清洁生产。
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公开(公告)号：CN118957309A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411186720.1
申请日：2024-08-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钒渣中回收低价钒的方法，包括以下步骤：将金属单质作为还原剂加入酸性无钠钒液进行搅拌反应，其中所述金属单质的还原性大于钒；过滤得到第一滤液；在所述第一滤液中添加第二还原剂后搅拌；利用有机胺溶液调节pH值进行搅拌、沉淀、过滤、打浆、洗涤得到低价钒化合物。本发明提出的方案针对含有钒、大量锰等杂质的钙化提钒的酸浸液，采用还原剂两级常温常压还原，再采用有机胺调节pH沉淀，沉淀物再用硫酸铵打浆洗涤后，在真空干燥箱中干燥，达到一定温度后取出，从而获得低价钒。这样不仅能够不引进杂质钠元素，还有利后续废水的处理。
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公开(公告)号：CN117735610A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311555947.4
申请日：2023-11-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01G45/00
Abstract: 本发明属于无机化工技术领域，具体涉及用五氧化二钒制取钒酸锰的方法。本方案的用五氧化二钒制取钒酸锰的方法原创性提出，在惰性气体氛围中采用五氧化二钒焙烧制取钒酸锰的方法，使用五氧化二钒粉末与碳酸锰(或氧化锰)试剂混合反应得到钒酸锰，钒酸锰作为三元钒酸盐的一种，具有良好的电化学性能与光学性能，可以在电池和光电材料中应用，作为钒渣浸出机理研究及后续产品开发有重大意义。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117446860A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311392714.7
申请日：2023-10-25
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明涉及合金冶炼技术领域，具体涉及一种高钠高钒浸出液制备氧化钒的方法，包括如下步骤：S1.调节高钠高钒浸出液pH＝8.5～9.5，加入铵盐，得到沉钒混合液1，进行一次沉钒，得到一次沉钒浆料；S2.调节一次沉钒浆料pH＝1.8～2.2，加热至90～95℃进行二次沉钒，得到二次沉钒浆料；S3.分离二次沉钒浆料，得到上层液和多钒酸铵沉淀；S4.氧化煅烧多钒酸铵沉淀得到氧化钒。本发明的方法在沉钒过程中铵盐、硫酸消耗和沉钒废水产生量不增加的情况下，实现了沉钒过程的稳定控制，降低了钒产品钠含量。
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公开(公告)号：CN115744984A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211421474.4
申请日：2022-11-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明公开了一种钒酸钠溶液还原制备氧化钒的方法，包括：a.将碱性钒酸钠溶液降温至10～30℃，在搅拌钒酸钠溶液的同时加入还原剂进行还原反应，反应后进行固液分离以得到四价钒溶液和硫磺，还原剂为硫化钠、硫氢化钠中的任意一种或两种混合物，还原剂的加入量为将五价钒还原为四价钒的理论量的0.85～0.95倍；b.将四价钒溶液加热至40～60℃，通入二氧化碳气体调节pH并反应，反应后进行固液分离以得到四价钒沉淀物和沉钒上层液；c.对四价钒沉淀物进行氧化煅烧处理以制备五氧化二钒，沉钒上层液进一步循环浸出含钒熟料。本发明的方法安全环保，沉钒上层液直接循环浸出熟料，大幅度减小了水处理设备规模和减少了水处理固废的产生量。
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公开(公告)号：CN115724440A
公开(公告)日：2023-03-03
申请号：CN202211421473.X
申请日：2022-11-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含氨浸出浆料固液分离及氨回收的方法，包括：a、将含氨浸出浆料连续加入密闭式翻盘真空过滤机中进行固液分离，并逆流洗涤残渣3～5次，洗水的加入量与残渣的液固比计为(0.3～0.5)：1(mL：g)，洗水为间歇式瞬时加入，加入时残渣滤盘处于非真空抽气状态；b、通过真空泵抽滤密闭式翻盘真空过滤机中的含氨气体并送入喷淋系统中，喷淋系统对含氨气体进行降温、吸收；c、通过真空泵抽滤喷淋系统中未被吸收的含氨气体进一步返回密闭式翻盘真空过滤机的密闭罩内循环使用。本发明的方法通过残渣节水洗涤实现工艺水的平衡控制，省去溶液蒸发浓缩工艺过程和采用有效手段减轻氨对岗位操作环境及大气环境的影响、实现氨的循环利用。
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公开(公告)号：CN115571913A
公开(公告)日：2023-01-06
申请号：CN202211100036.8
申请日：2022-09-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明公开了一种钒液除硅渣中钒资源回收的方法，包括：将除硅渣打浆制成打浆液后加入草酸，在第一温度下将V5+还原为V4+，固液分离后得到白炭黑沉淀和第一滤液；向第一滤液中加入碳酸氢铵和/或碳酸铵调节溶液pH值，利用过氧化氢将V4+氧化成V5+，然后继续调节pH除P，固液分离后得到除磷渣和第二滤液；调节第二滤液的pH值和加铵量并加热反应沉淀多钒酸铵，得到多钒酸铵沉淀和第三滤液；将多钒酸铵沉淀煅烧得到五氧化二钒，调节第三滤液的pH值沉淀Al，得到铝沉淀和第四滤液，第四滤液可用作为钒渣熟料碳酸化浸出的浸出剂。该方法钒回收率高，副产物无污染，固废少，绿色环保。
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公开(公告)号：CN114134346A
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202111439791.4
申请日：2021-11-30
Applicant: 大连理工大学 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明针对含钒物料碱性浸出膜脱钠沉钒不能连续化的问题，公开一种连续离子膜脱钠‑沉钒的方法。以含钒物料为原料，以溶料工序、脱钠工序、沉钒工序、脱氨工序和脱碳工序多级多段连续工序相结合，沉淀分离出钒酸铵固体，工艺所用溶液、原料可以循环使用，达到“低碳”效果。在脱钠工序中，电驱动力和离子膜定向迁移作用下，阳极达到脱钠效果；在沉钒工序中，使用氨气和二氧化碳作为沉钒剂；利用脱氨和脱碳工序，分别以氨和二氧化碳形式从溶液中溢出收集并回收循环沉钒，脱碳后的溶液循环溶出使用，进入溶料工序继续溶料，从而达到零废水排放。收集的氨气和二氧化碳重新用于沉钒工艺。
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