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公开(公告)号：CN105177334A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510700399.9
申请日：2015-10-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于冶金领域，具体涉及一种钒铝合金的制备方法。本发明解决的技术问题是现有钒铝合金的生产成本高，制备过程易发生喷溅。本发明解决上述技术问题的技术方案是提供一种钒铝合金的制备方法，包括以下步骤：以偏钒酸铵和五氧化二钒为原料，以Al粉为还原剂，点火还原制得钒铝合金和炉渣。本发明提供的方法既充分利用了五氧化二钒与Al粉反应的热量，又避免了喷溅，减小了热量损失，降低了生产成本，为大规模生产钒铝合金提供了新的选择。
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公开(公告)号：CN105018828A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201510496769.1
申请日：2015-08-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钒铁合金制备方法，属于冶金领域，具体涉及钒铁的制备方法。本发明的方法以含钒氧化物的混合物为原料，采用分三期加料和分两次出渣的方法，按各第一、二、三期分别配制混合料，分期将配制的混合料加入到电炉中进行冶炼，第一期和第二期冶炼完毕后分别出渣一次；所述钒氧化物包括V2O3和V2O5，V2O3和V2O5质量比为7:1～0:8。该方法不仅能够降低渣中钒损失，提高钒铁冶炼收率，还能够降低铝耗，具有很好的应用前景。
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公开(公告)号：CN104141025A
公开(公告)日：2014-11-12
申请号：CN201410398818.3
申请日：2014-08-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及电铝热法钒铁浇铸脱铝的方法，属于冶金领域。本发明要解决的技术问题是提供一种电铝热法钒铁浇铸脱铝的方法。电铝热法钒铁浇铸脱铝的方法，包括还原、精炼和浇铸的步骤，还原和精炼步骤可采用现有技术方法；在合金液浇铸前，将氧化铁和石灰组成的混合物放入锭模中，然后再进行浇铸、冷却，即得钒铁；其中，氧化铁和石灰混合物中，按质量比，氧化铁:石灰＝2～3:1。本发明电铝热法钒铁浇铸脱铝的方法步骤简单，操作性强；生产得到的钒铁中铝含量＜0.2wt％。具有脱铝效率高，避免炉内脱铝较长的冶炼时间等优点。
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公开(公告)号：CN104018011A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410283497.2
申请日：2014-06-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22B34/22
Abstract: 本发明涉及五氧化二钒的生产方法，属于资源回收领域。本发明要解决的技术问题是，提供一种五氧化二钒的生产方法。本发明五氧化二钒的生产方法，包括如下步骤：a、萃取：以叔胺、磺化煤油和磷酸三丁酯组成的混合物为萃取剂，对含钒酸浸液进行萃取；b、洗涤：洗涤负载有机相；c、反萃取：以碳酸钠溶液为反萃取剂，对洗涤后的负载有机相进行反萃取，得到的上层清液为再生有机相，下层清液为反萃液；d、酸性铵盐沉钒：将反萃液搅拌，得沉淀物；e、洗涤沉淀物；f、煅烧洗涤后的沉淀物，即得五氧化二钒。通过本发明方法得到的产品品位高，最终五氧化二钒纯度达到99.99％以上；整个生产过程的回收率超过76％。
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公开(公告)号：CN111650329A
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN202010552884.7
申请日：2020-06-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种含Ti高炉渣高温碳化冶炼终点的判定方法，包括以下步骤：A)将热态含Ti高炉渣置于碳化电炉中，升温的同时利用气体分析仪监测二次燃烧室后烟道中的气体含量变化；B)待碳化电炉内形成完全熔池时加入碳质还原剂，冶炼至监测到烟道气体中COx含量最低且恒定，冶炼结束。本发明利用气体分析仪监测烟道气体中COx含量的变化，进而通过烟道气体成分中COx含量的变化趋势来反映炉内的还原反应进程，最终指导含Ti高炉渣高温碳化冶炼终点的判定；该判定方法不仅可以兼顾冶炼周期、吨渣电耗与碳化率之间的矛盾，而且便于现场工人操作，有利于在高炉渣高温碳化冶炼现场进行推广使用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109692941A
公开(公告)日：2019-04-30
申请号：CN201910152190.1
申请日：2019-02-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B22D7/12
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金模铸领域，尤其是一种明显改善大型模铸锭质量的利用超声波改善下铸法模铸铸锭质量的装置及方法，包括钢锭模，包括设置有至少一个侧壁导波探头的超声波装置，其中，所述超声波装置的侧壁导波探头设置于钢锭模的侧壁的中部或上部处。通过侧壁导波探头导入超声波，利用超声波的空化效应、声波效应以及机械效应，使铸锭中上部两相区产生空化效应及振动搅拌，增加结晶形核的核心数量，产生结晶雨，增加铸锭下部结晶形核核心，铸锭整体凝固组织细化；破坏铸锭凝固过程中上部出现的“搭桥现象”，增强冒口补缩，提高铸锭致密度减轻铸锭疏松缩孔和减轻宏观偏析。本发明尤其适用于改善下铸法模铸铸锭质量的工艺之中。
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公开(公告)号：CN105950804B
公开(公告)日：2018-07-10
申请号：CN201610565452.3
申请日：2016-07-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21B3/04
CPC classification number: Y02W30/542
Abstract: 本发明属于高温冶金领域，具体涉及一种节能环保、效率高的高炉渣还原方法。针对上述高炉渣还原过程时间长、电耗高、冶炼成本高的问题，本发明提供一种节能环保、效率高的高炉渣还原方法，包括热渣入炉、连续加料和断电出渣三个步骤，本发明采用炼焦工艺除尘灰作为碳质还原剂，粒径范围适宜高炉渣还原反应的进行，不需破碎处理，节约成本，操作简单；连续加料和断电出渣方式保证稳定生产，改善了冶炼环境，降低了综合冶炼成本，为高炉渣还原的规模化进行提供了一条经济的工艺路线。
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公开(公告)号：CN106282564B
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201610807028.5
申请日：2016-09-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于冶金领域，涉及一种冶炼钒铁合金中的喷吹精炼方法。本发明解决技术问题的技术方案为：a、将配料混合后的含V2O5及V2O3冶炼原料分批加入冶炼炉内，通电冶炼；b、冶炼结束后进行喷吹；其中，喷吹料为铝粉和钒铁细粉的混合料；c、喷吹结束后继续通电精炼。本发明方法可以提高喷吹效率、降低钒铁冶炼渣中钒含量、提高冶炼钒收率。
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公开(公告)号：CN106269173B
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201610879773.0
申请日：2016-10-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及粉体制备领域，公开了一种碳化渣的粉碎方法。该方法包括将液态碳化渣经水淬粒化、干燥、射流粉碎和分级，其中，所述水淬粒化使得碳化渣的粒度分布为：小于1mm占25‑40wt％，1‑3mm占50‑60wt％，大于3mm占0‑25wt％，所述射流粉碎的条件包括：气流压力为3‑20kPa。本发明通过采用上述技术方案，改善了现场作业环境和工人劳动强度，降低了碳化渣的破磨成本，提高了目标段产品的成品率，实现了碳化渣的控制性粉碎。
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公开(公告)号：CN106480244A
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201610887696.3
申请日：2016-10-11
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02W30/542 , C21B3/04 , C22B7/001 , C22B7/04 , C22B34/1218
Abstract: 本发明涉及冶金领域，公开了一种冶炼含钛高炉渣的方法，该方法包括使用还原剂在熔池中还原含钛高炉渣中的二氧化钛，所述方法包括在熔池底部预先加入一部分还原剂，再将含钛高炉渣引入熔池并进行升温，待熔渣温度升高至冶炼温度时，往熔池中喷吹加入另一部分还原剂。采用该方法冶炼周期缩短，还原剂利用率高。
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