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公开(公告)号:CN103642964A
公开(公告)日:2014-03-19
申请号:CN201310616431.6
申请日:2013-11-27
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C1/02
Abstract: 本发明提供了一种含钒钛铁水用钙基脱硫调渣剂及其制备方法和脱硫调渣方法。所述制备方法包括:将按重量计60~80份的活性石灰粉、10~20份的萤石粉和10~15份的纯碱粉混合均匀,得到钙基脱硫调渣剂。所述钙基脱硫调渣剂的成分按重量百分比计包括:不大于0.10%的S,不大于0.10%的P,60%~80%的CaO,8%~18%的CaF2,10%~15%的Na2CO3,2%~8%的SiO2和不大于1%的Al2O3。所述脱硫调渣方法包括将如上所述的钙基脱硫调渣剂加入含钒钛铁水中,对含钒钛铁水进行脱硫调渣。本发明的有益效果包括:能够提高含钒钛铁水脱硫效率;能够降低铁水脱硫后回硫量;能够降低扒渣铁损。
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公开(公告)号:CN103627850A
公开(公告)日:2014-03-12
申请号:CN201310616236.3
申请日:2013-11-27
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种含钒钛铁水用脱硫调渣剂及其制备方法和脱硫调渣方法。所述制备方法包括:将按重量计30~40份的石英砂粉、5~10份的萤石粉、5~10份的纯碱粉、30~40份的活性石灰粉和10~20份的氧化铝粉混合均匀,得到脱硫调渣剂。所述脱硫调渣剂的成分按重量百分比计包括:不大于0.080%的S,不大于0.080%的P,30%~40%的SiO2,4%~8%的CaF2,4%~9%的Na2CO3,30%~40%的CaO和8%~16%的Al2O3。所述脱硫调渣方法包括将如上所述的脱硫调渣剂加入含钒钛铁水中,对含钒钛铁水进行调脱硫渣。本发明的有益效果包括:能够提高含钒钛铁水脱硫效率;能够降低铁水脱硫后回硫量;能够降低扒渣铁损。
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公开(公告)号:CN103540704A
公开(公告)日:2014-01-29
申请号:CN201210239230.4
申请日:2012-07-11
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉提钒的方法,该方法包括将含钒铁水加入转炉中进行转炉提钒,其特征在于,在转炉提钒过程中,向入炉含钒铁水中加入增碳剂,使含钒铁水的升温速度为10-30℃/min。本发明的转炉提钒的方法,在基本保证提钒率的前提下,可使转炉提钒后得到的半钢的温度提高5-15℃,半钢中的C含量增加0.1-0.28重量%。此外,本发明的方法可广泛应用于工业生产。
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公开(公告)号:CN103537635A
公开(公告)日:2014-01-29
申请号:CN201210239125.0
申请日:2012-07-11
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: B22D1/00 , B22D11/111 , C21C7/076
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种半钢保温剂及其应用,该保温剂含有MgO、Al2O3、SiO2和C,以所述保温剂的总重量为基准,所述MgO的含量为30-50重量%,所述Al2O3的含量为4-20重量%,所述SiO2的含量为3-20重量%,所述C的含量为20-50重量%。本发明提供的半钢保温剂可以对半钢起到良好的保温作用。尤其在半钢的出钢过程后将所述保温剂均匀覆盖在半钢的表面,可以有效的减少半钢在出钢过程后的运输过程中的温降,可以节约能源并显著提高经济效益。
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公开(公告)号:CN103537150A
公开(公告)日:2014-01-29
申请号:CN201210239132.0
申请日:2012-07-11
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: B01D47/06
Abstract: 本发明公开了一种铁水罐环保除尘的方法,该方法包括将铁水罐中的铁水移出后,对铁水罐罐口进行喷水。采用本发明提供的方法可有效的除去铁水罐所产生的烟尘,减少环境的污染,该方法简单易行,不仅可以节约成本,而且效果良好。
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公开(公告)号:CN103103312A
公开(公告)日:2013-05-15
申请号:CN201310055375.3
申请日:2013-02-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种半钢脱硫剂和使用该脱硫剂的脱硫方法。所述半钢脱硫剂中各成分的质量百分比为:CaF27~15%、Mg1%~8%,其余为CaO和不可避免的杂质;所述脱硫方法采用KR法进行脱硫,并且所使用的脱硫剂采用上述半钢脱硫剂。本发明的脱硫剂适用于半钢脱硫工艺,并且脱硫率高、脱硫剂单耗少,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN102925616A
公开(公告)日:2013-02-13
申请号:CN201110225752.4
申请日:2011-08-08
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供一种含钒铁水的冶炼方法,该方法包括将含钒铁水进行转炉提钒,并将转炉提钒得到的半钢出钢到钢包中,并将该半钢进行转炉冶炼,其特征在于,该方法还包括在将半钢出钢到钢包的过程中,向钢包中加入增碳剂。根据本发明的方法,能够有效地提高半钢碳含量,提高增碳剂碳收率,并且由增碳剂引起的温降小。
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公开(公告)号:CN102586537A
公开(公告)日:2012-07-18
申请号:CN201210037799.2
申请日:2012-02-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C5/30
Abstract: 本发明提供了一种提钒冷却剂及其制备方法,其中所述提钒冷却剂由50wt%-70wt%的脱硫渣磁选粒铁、25wt%-45wt%的炼钢氧化铁皮和3wt%-5wt%的结合剂组成,所述脱硫渣磁选粒铁是对由含钒铁水经脱硫后得到的脱硫渣进行磁选或细化后磁选而得到的粒铁;所述提钒冷却剂的制备方法包括破料、配料、混料、成球等步骤。本发明具有成本低、生产工艺简单、资源利用率高、冷却效果好等优点。不仅能够为转炉提钒提供优质的冷却剂,而且能够有效利用好钢铁厂内部产生的二次资源,为企业节约成本、创造效益。
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公开(公告)号:CN102031396B
公开(公告)日:2012-05-30
申请号:CN200910178439.2
申请日:2009-09-27
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 从铁水中提取钒的方法,该方法包括将铁水与脱硫剂接触,分离出生成的渣相,得到脱硫后的铁水,然后将该脱硫后的铁水中的钒氧化成五氧化二钒;以所述铁水的总量为基准,所述铁水含有V:0.23-0.34重量%,S:0.04-0.15重量%,铁水与脱硫剂接触的条件使得脱硫后的铁水中硫的含量不超过0.02重量%;其中,所述脱硫剂含有Na2CO3、CaO和CaC2,以所述脱硫剂的总量为基准,所述Na2CO3的含量为2.5-6重量%,所述CaO的含量为69-87.5重量%,所述CaC2的含量为10-25重量%。采用本发明的方法既能够保证将铁水中的硫除去,还能够最大限度地除去铁水中的硅,同时又保证了将钒的损失量降低到最少,以在提钒过程中显著提高钒渣的品位以及钒的回收率。
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公开(公告)号:CN116356103A
公开(公告)日:2023-06-30
申请号:CN202310278488.3
申请日:2023-03-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开一种提钒冷却剂及其在降低转炉提钒钒渣全铁中的应用,该发明原创性地提出一种通过在提钒过程中加入自制的氧化钙含量较高的提钒冷却剂的方式,实现有效降低钒渣中全铁含量的新方法;而且本发明在制备氧化钙含量较高的提钒冷却剂的过程中,充分利用起现有炼钢转炉富集污泥中含有较高氧化钙含量以及全铁含量高的特点,将其适量引入提钒冷却剂的制备过程,不仅可以充分利用废弃资源,减少环境污染,实现钢产量增加;而且还能够有效地将制得的提钒冷却剂中的氧化钙含量控制在合理的范围内,进而实现对钒渣中氧化钙含量的精确控制,从而实现在不影响钒渣后续工艺处理过程中钒产品收得率的同时,有效降低钒渣中的全铁含量。
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