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公开(公告)号：CN114558525B
公开(公告)日：2023-01-10
申请号：CN202210194148.8
申请日：2022-03-01
Applicant: 徐州工程学院
Abstract: 本发明属于能源利用技术领域，具体涉及一种甲烷二氧化碳催化制合成气的反应装置，包括：反应筒，反应筒的内部设有若干反应管，所述反应管的外侧共同套设有电磁感应加热线圈；上封盖，上封盖密封安装在反应筒的上端，上封盖的外侧接有用于导入混合气体的进气管；下封盖，下封盖密封安装在反应筒的下端，下封盖的外侧接有用于排出合成气的排气管。本发明结构设计科学合理，采用电磁感应加热线圈来对反应管进行加热，预热迅速，避免对筒体进行大量开孔带来的不足，且加热均匀性较好；气体反应管内设置有内衬罩，利用内衬罩的夹层来存放催化剂，增加混合气体与催化剂的接触面积，进而提高催化合成效率。
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公开(公告)号：CN111203207B
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202010139793.0
申请日：2020-03-03
Applicant: 徐州工程学院
IPC: B01J23/18 , C07C213/02 , C07C215/76
Abstract: 一种还原对硝基苯酚用的催化剂及其制备方法和应用，该方法是以L‑抗坏血酸、五水硝酸铋为原料，以氯化钾为助剂，经煅烧后直接得到还原对硝基苯酚用的催化剂。具体过程是将计量后的L‑抗坏血酸、五水硝酸铋和氯化钾研磨均匀后，将得到的固体混合物转移到带盖坩埚中，再将坩埚放入马弗炉中煅烧，马弗炉先以1～5℃/min的速率升温至180～200℃，保温1h，再以5～10℃/min的速率升温至300～500℃，保温1～3h，自然冷却后，水洗、干燥得到还原对硝基苯酚用的催化剂。该方法可简化工艺过程、降低生产成本；制备的还原对硝基苯酚用的催化剂中纳米铋颗粒分散均匀，能有效催化硼氢化钾还原对硝基苯酚。
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公开(公告)号：CN113941354B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202111177905.2
申请日：2021-10-09
Applicant: 徐州工程学院
IPC: B01J27/24 , B01J37/08 , B01J37/00 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C02F1/30 , C09K11/65 , C02F101/30 , C02F101/34 , C02F101/36 , C02F101/38
Abstract: 本发明公开了一种纳米复合氮化碳催化材料及其制备方法和应用，以小分子含氮化合物为原料、C60为助剂，采用高温煅烧‑球磨法简便制备具有红光响应氮化碳催化剂。首先称取计量的小分子含氮化合物放入带盖的坩埚中，并将坩埚置于马弗炉中焙烧，自然冷却后，将所得氮化碳与适量C60均匀混合后滴加少量水或醇，置于球磨机中球磨，干燥后即得到所需纳米复合氮化碳催化材料。复合氮化碳催化材料具有明显的上转换能力，材料能在可见光及红光照射下(波长420～660nm)有效光催化降解罗丹明B，具有较高的催化活性及较好的重复性，在污水处理方面具有潜在的利用价值。该制备方法简便、易操作、成本低，适宜大规模化生产。
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公开(公告)号：CN114261950A
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202111562714.8
申请日：2021-12-20
Applicant: 徐州工程学院
Abstract: 本发明公开了一种管状钴杂化g‑C3N4材料及其微波合成方法和在超级电容器领域中的应用，首先利用饱和三聚氰胺溶液与饱和三聚氰酸溶液制备三聚氰胺‑三聚氰酸超分子聚集体，然后通过水热再结晶得到棒状三聚氰胺‑三聚氰酸超分子前驱体，再在棒状三聚氰胺‑三聚氰酸超分子前驱体表面包覆一层二维钴基MOF材料，最后通过微波法快速合成管状钴杂化g‑C3N4材料。该材料具有较大的比表面积和较高的电容性能，表现出良好的充放电性能，在超级电容器领域中具有良好的应用前景。该方法步骤简单、操作方便、制备能耗和合成时间大大降低、节能环保，适宜大规模工业化生产。
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公开(公告)号：CN113145154A
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN202110247791.8
申请日：2021-03-06
Applicant: 徐州工程学院
IPC: B01J27/24 , C02F1/70 , C02F101/22
Abstract: 本发明公开了一种光催化还原含铬(VI)废水复合催化剂的制备方法。以柠檬酸作为络合剂合成Sn‑α‑Fe2O3纳米粉，然后通过调控Sn‑α‑Fe2O3纳米颗粒与g‑C3N4纳米片的质量比，在溶剂热反应中得到具有稳定异质界面的Sn‑α‑Fe2O3/g‑C3N4复合催化剂，此种复合催化剂在一定条件下对Cr(VI)具有优异的催化还原效率，可见光照射含Cr(VI)水溶液90min时，Sn‑α‑Fe2O3含量为50％的Sn‑α‑Fe2O3/g‑C3N4复合催化剂可将Cr(VI)100％还原为Cr(III)。Sn‑α‑Fe2O3/g‑C3N4复合催化剂具有优异的光催化活性归因于Sn‑α‑Fe2O3和g‑C3N4具有匹配的能带结构和紧密的界面，形成的内界电场有效提升了光生载流子的转移、分离和利用。本发明公开的制备方法便于推广，效果优异，制备的Sn‑α‑Fe2O3/g‑C3N4复合催化剂具备较好的应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112871183A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202110194144.5
申请日：2021-02-20
Applicant: 徐州工程学院 , 江苏嘉利精细化工有限公司 , 徐州开达精细化工有限公司
IPC: B01J23/888 , B01J35/08 , C02F1/30 , C02F101/22
Abstract: 本发明公开了自制Fe3O4/C磁微球、聚乙二醇(PEG)作为分散剂，通过溶剂热合成法，控制调节Bi2WO6和Fe3O4/C磁微球的质量比例，合成高活性、高稳定性、易回收的铋/钨酸铋/四氧化三铁复合光催化剂，Bi2WO6呈纳米片状包裹在Fe3O4/C磁微球表面，形成多层壳核包裹结构。本申请公开的Bi/Bi2WO6/Fe3O4复合光催化剂在可见光照射下能够催化还原Cr(VI)，其中，Fe3O4/C磁微球含量30％的Bi/Bi2WO6/Fe3O4‑30的光催化效率最高，约是Bi2WO6的2.8倍、Fe3O4/C磁微球的4.2倍，本发明公开的制备方法便于推广，效果优异，制备的Bi/Bi2WO6/Fe3O4复合光催化剂具备较好的应用前景。
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公开(公告)号：CN111203207A
公开(公告)日：2020-05-29
申请号：CN202010139793.0
申请日：2020-03-03
Applicant: 徐州工程学院
IPC: B01J23/18 , C07C213/02 , C07C215/76
Abstract: 一种还原对硝基苯酚用的催化剂及其制备方法和应用，该方法是以L-抗坏血酸、五水硝酸铋为原料，以氯化钾为助剂，经煅烧后直接得到还原对硝基苯酚用的催化剂。具体过程是将计量后的L-抗坏血酸、五水硝酸铋和氯化钾研磨均匀后，将得到的固体混合物转移到带盖坩埚中，再将坩埚放入马弗炉中煅烧，马弗炉先以1～5℃/min的速率升温至180～200℃，保温1h，再以5～10℃/min的速率升温至300～500℃，保温1～3h，自然冷却后，水洗、干燥得到还原对硝基苯酚用的催化剂。该方法可简化工艺过程、降低生产成本；制备的还原对硝基苯酚用的催化剂中纳米铋颗粒分散均匀，能有效催化硼氢化钾还原对硝基苯酚。
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公开(公告)号：CN110560121A
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201910759092.4
申请日：2019-08-16
Applicant: 徐州工程学院
IPC: B01J27/24 , B01J35/10 , C02F1/30 , C02F101/38
Abstract: 一种二氧化碳辅助制备多孔氮化碳材料的方法及多孔氮化碳材料及其用途，采用反应-煅烧两步法，其制备步骤包括：按称取计量的三聚氰胺加入反应釜中，加入计量的去离子水，通入二氧化碳进行反应，反应温度为50～100℃，反应压力为0.01～1.0MPa，反应时间为2～6h；反应结束后自然冷却，抽滤得到中间体；将中间体转移至带盖坩埚中，并一同置于马弗炉中进行煅烧，马弗炉以2～6℃/min的速率升温至炉腔内温度为540～580℃，保温2～5h，冷却到室温后得到多孔氮化碳。本方法原料来源丰富、成本低廉、环境友好、产品收率高、制备工艺简单；制备的多孔氮化碳材料比表面积大，能够有效催化光降解罗丹明B。
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公开(公告)号：CN110560120A
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201910759002.1
申请日：2019-08-16
Applicant: 徐州工程学院
IPC: B01J27/24 , B01J35/10 , C02F1/30 , C02F101/38
Abstract: 本发明涉及一种多孔氮化碳材料的制备方法及多孔氮化碳材料及其用途。采用热聚合方法，该方法是以氰尿酸和小分子含氮化合物为原料，首先称取计量的氰尿酸和小分子含氮化合物，研磨混合均匀后，放入带盖坩埚中，并将坩埚置于马弗炉中进行焙烧，马弗炉以3～10℃/min的速率升温540～560℃，保温3～5h，自然冷却后得到多孔氮化碳材料；氰尿酸和小分子含氮化合物之间的质量比为1：(1～6)。该方法可简化制备过程、降低生产成本和对环境的污染、提高产品收率；制备的多孔氮化碳材料的比较面积大，能有效催化光降解罗丹明B，具有较高的催化活性和较好的重复性，在污水处理方面具有潜在的利用价值。
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公开(公告)号：CN108862250A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201811002484.8
申请日：2018-08-30
Applicant: 徐州工程学院
IPC: C01B32/184
Abstract: 一种氮掺杂石墨烯的制备方法，将计量后的硫氰酸铵和碳源分别加入研钵中研磨均匀得到固体粉末混合物，将固体粉末混合物放置于50～80℃的烘箱里干燥2～4h得到前驱体；将前驱体转移到瓷舟内并一同置于管式炉中进行热解，管式炉内通氮气保护，管式炉先以3～7℃/min的速率升温至炉腔内温度为540～580℃，保温1～3h，再以6～10℃/min的速率升温至炉腔内温度为750～950℃，保温0.5～1.5h，随后当炉腔内温度自然冷却到室温，取出产物得到氮掺杂石墨烯。该方法可提高生产效率，制备过程中无需使用金属催化剂，可简化工艺和减少对环境的污染；本发明以廉价的硫氰酸铵为原材料，降低生产成本。
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