一种ZIF衍生的多孔P掺杂Co-N-C氧还原催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN118712393A

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN202410785982.3

    申请日:2024-06-18

    Applicant: 常州大学

    Abstract: 本发明属于燃料电池非贵金属催化剂的制备技术领域,特别涉及一种ZIF衍生的多孔P掺杂Co‑N‑C氧还原催化剂及其制备方法和应用,将Co源、P源、表面活性剂分散于醇溶剂中作为溶液一,将Zn(NO3)2·6H2O分散于醇溶剂中作为溶液二,再将溶液一和溶液二充分混合后向其中加入2‑甲基咪唑充分混合后离心,将离心得到的P掺杂的Co‑ZIF‑8加入到熔盐的分散液中加热搅拌至溶剂充分蒸发后,经900~1100℃热解后,再依次酸洗、水洗后得到多孔P掺杂Co‑N‑C氧还原催化剂。

    一种羧酸盐诱导的Fe-N-C催化剂及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN118553934A

    公开(公告)日:2024-08-27

    申请号:CN202410676350.3

    申请日:2024-05-29

    Applicant: 常州大学

    Abstract: 本发明属于燃料电池非贵金属电催化剂制备技术领域,特别涉及一种羧酸盐诱导的Fe‑N‑C催化剂及其制备方法与应用:将硝酸锌、表面活性剂、2‑甲基咪唑溶解于去离子水中于15~80℃搅拌反应3~12h后,离心、干燥得到ZIF‑8,将ZIF‑8加入到金属铁盐溶液和羧酸盐溶液混合而成的配合物溶液中吸附、干燥后,作为羧酸盐诱导的Fe‑N‑C催化剂前驱体,将前驱体在惰性气体氛围中900~1100℃进行热解后,于盐酸溶液中20~80℃刻蚀处理后,真空干燥得到Fe‑N‑C催化剂。

    磷化反应型金刚线拉拔油及制备方法和应用

    公开(公告)号:CN115651742B

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202211309250.4

    申请日:2022-10-25

    Applicant: 常州大学

    Abstract: 本发明公开了一种磷化反应型金刚线拉拔油及制备方法和应用,包括磷化反应剂、磷化增溶剂、极压润滑剂、表面张力调节剂、抗氧剂、黏度改善剂和重质加氢环烷基油。本发明所采用的磷化反应剂起到酸洗除锈等作用,并在金刚线盘条表面形成一层均匀的纳米磷化膜起到固体润滑、防腐、防氧化作用。同时能增强油膜的附着强度,提高润滑性能适合用于高速拉拔工艺;本发明使用重质加氢烷基油以及润滑剂、抗氧剂、表面张力、黏度等添加剂复配的拉拔油具有润滑性能好、闪点高、不发烟、循环使用周期长等优点,可以显著提高金刚线的制备效率,简化生工艺降低生产成本。

    浴铜灵修饰的膨胀石墨糊电极及电解铜箔的铜电解液中亚铜离子的检测方法

    公开(公告)号:CN115096967B

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202210676315.2

    申请日:2022-06-15

    Applicant: 常州大学

    Abstract: 本发明提供了一种浴铜灵修饰的膨胀石墨糊电极及电解铜箔的铜电解液中亚铜离子的检测方法,具体包括以下步骤:(1)2,9‑二甲基‑4,7‑联苯‑1,10‑邻二氮杂菲(浴铜灵)修饰的膨胀石墨糊电极的制备;(2)亚铜离子标准溶液的配制;(3)标准曲线的绘制:以浴铜灵修饰的膨胀石墨糊电极为工作电极,铂电极为辅助电极,Ag/AgCl电极作为参比电极,组成三电极体系,用电化学方法检测亚铜离子,得到线性回归方程,绘制标准曲线。(4)待测液的制备;(5)检测。本发明检测限低、检测限为宽、选择性好、成本低、步骤简单,可成功应用于检测铜电解液中的亚铜离子。

    一种提升超疏水氧化铜薄膜耐蚀性能的方法

    公开(公告)号:CN113293361A

    公开(公告)日:2021-08-24

    申请号:CN202110569489.4

    申请日:2021-05-25

    Applicant: 常州大学

    Abstract: 本发明涉及膜技术领域,特别涉及一种提升超疏水氧化铜薄膜耐蚀性能的方法,先通过化学浴沉积法在铜箔基底制备一层层级结构的海胆状氧化铜薄膜;再通过旋涂法将含BTA的乙醇溶液均匀涂覆在氧化铜表面,得到BTA/氧化铜薄膜;然后利用饱和脂肪酸修饰表面降低自由能,得到超疏水BTA/氧化铜薄膜。得到的薄膜接触角最高可达169±0.5°,在空气中放置2月后仍具有167°,显示出良好的疏水性能,且薄膜的长效性得到明显提升,在3.5wt.%NaCl溶液中浸泡20天后缓蚀效率从75.07%提升到了84.43%。该方法安全可靠、装置简易、操作简单,可运用在大多基材上,适合工业化生产,有大规模应用前景。

    一种在低共熔离子液体中电沉积制备超疏水Zn-Fe合金镀层的方法

    公开(公告)号:CN113174617A

    公开(公告)日:2021-07-27

    申请号:CN202110475815.5

    申请日:2021-04-29

    Applicant: 常州大学

    Abstract: 本发明涉及一种低共熔离子液体中电沉积制备超疏水Zn‑Fe合金镀层的方法,属于电沉积领域。将锌源、铁源、增溶剂、降粘剂以及pH调节剂等溶解于以氯化胆碱和乙二醇为氢键受体和供体的低共熔离子液体中制得电解液。电沉积过程在40~90℃下,以10~500mA/cm2的恒电流电沉积10~60min,得到耐蚀性好的超疏水Zn‑Fe合金镀层。超疏水Zn‑Fe合金镀层,铁含量在1~20wt%,水接触角≥160°,滚动角≤4°,显示出良好的疏水性能和耐蚀性。该方法操作简单、安全可靠,电沉积过程无析氢等副反应,电流效率高,镀层无需钝化处理,镀液易回收循环利用,是一种绿色环保制备超疏水Zn‑Fe合金镀层的方法。

    电解铜箔用钛阳极的再生处理液及其制备方法以及钛阳极的再生方法

    公开(公告)号:CN109023399B

    公开(公告)日:2020-08-14

    申请号:CN201810984277.0

    申请日:2018-08-28

    Applicant: 常州大学

    Abstract: 本发明提供了一种电解铜箔用钛阳极的再生处理液及其制备方法以及钛阳极的再生方法,该再生液中包括乙酸的碱金属盐、乙酸铵和表面活性剂壬基酚聚氧乙烯醚(NP‑10)组成。其中乙酸的碱金属盐浓度为30‑100g/L,乙酸铵的浓度为50‑150g/L,表面活性剂壬基酚聚氧乙烯醚(NP‑10)的浓度为0.01‑0.5g/L。本发明的钛阳极再生方法为,将钛阳极板用去离子水洗净后,放置在再生液中,在20‑60℃的条件下,在超声波振动的条件下浸泡10‑60分钟。本发明操作简单,再生的钛阳极板可恢复到原有的表面状态,再生的钛阳极板可以完全满足锂离子电池用电解铜箔的需求,也可满足印制线路板用电解铜箔的需求。

    电镀珍珠镍添加剂、电镀珍珠镍液及其电镀方法

    公开(公告)号:CN109440142B

    公开(公告)日:2020-05-26

    申请号:CN201811654054.4

    申请日:2018-12-29

    Applicant: 常州大学

    Abstract: 本发明提供了电镀珍珠镍添加剂、电镀珍珠镍液及其电镀方法,属于珍珠镍技术领域,该添加剂含有有机二氰胺根阴离子,适用于全硫酸盐镀液和瓦特镀液。本发明与现今常用的乳化剂法制备珠光镍不同,溶液无需加热至浊点,不形成乳浊液,镀液更稳定。在全硫酸盐镀液中二氰胺盐添加量为1.0g/L~6.0g/L,在40℃~60℃工作温度区间内均可获得白色珠光镍;在瓦特镀液中,二氰胺钠添加量为0.5g/L~3.0g/L,工作温度区间为40℃~60℃,添加剂种类简单,易于配制及监控,并且镀层表面珠光性好,与基底结合力佳。

    一种水溶液体系中由氯化镍一步法制备超疏水镍薄膜的方法

    公开(公告)号:CN110714212A

    公开(公告)日:2020-01-21

    申请号:CN201910966431.6

    申请日:2019-10-12

    Applicant: 常州大学

    Abstract: 本发明涉及膜技术领域,具体涉及一种水溶液体系中由氯化镍一步法制备超疏水镍薄膜的方法,通过一步法电沉积工艺,以氯化胆碱为表面改性剂在铜箔上制备出具有微纳米结构的超疏水镍薄膜,制备的镍薄膜与铜基底有良好的结合力。由氯化镍,硼酸及氯化胆碱组成电沉积溶液,沉积条件为:60℃下以20mA~120mA的恒电流电沉积3min~30min,得到超疏水镍薄膜方法简单高效,且无需任何低表面能有机物修饰,将镍薄膜在空气中静置10天即可从超亲水性转变为超疏水性,接触角可达160°。该方法安全可靠,步骤简易,适合工业化生产,有大规模应用的前景。

    超临界二氧化碳中电沉积碳膜的方法

    公开(公告)号:CN110306226A

    公开(公告)日:2019-10-08

    申请号:CN201910675126.1

    申请日:2019-07-25

    Applicant: 常州大学

    Abstract: 本发明提供了一种超临界二氧化碳中电沉积碳膜的方法,该发明基于超临界二氧化碳(scCO2)技术,电解液由scCO2、共溶剂和四丁基六氟磷酸铵组成,在不锈钢基底上制备出平整均一的碳膜。电沉积碳膜的方法为:将不锈钢的表面氧化物去除,再清洗干净,作为沉积碳膜的阴极,将清洗干净的铂片作为阳极,组装并控制好电极间距;将配制好的电解液放入内胆,再将内胆放置反应釜,闭合反应釜,通入CO2,同时设定好反应釜的温度与压力;待反应釜的压力与温度达设定值并维持30分钟后,开始施加3~20V电压电沉积30~120分钟;实验结束后,取出电极,洗干净后吹干。本发明制备的碳膜,平整均一,与基底结合力佳。

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