触控屏的边框胶涂胶设备
    33.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106890764A

    公开(公告)日:2017-06-27

    申请号:CN201710155174.9

    申请日:2017-03-15

    Abstract: 本发明涉一种触控屏生产设备,具体的说是一种触控屏的边框胶涂胶设备,包含基座、点胶器、设置在基座上的支撑架、带动点胶器进行运动的传动机构、用于承载玻璃盖板的载物台、对玻璃盖板的位置进行检测的检测装置、分别与点胶器、传动机构和检测装置电性连接的主控系统。同现有技术相比,检测装置对玻璃盖板在载物台上的位置进行检测,并将检测到的位置信息上传至主控系统,主控系统根据接收到的位置信息控制传动机构带动点胶器运动至该位置,并当点胶器到达该位置后,主控系统打开点胶器,并调取预设的涂胶程序以点胶器的当前位置作为零点控制传动机构带动点胶器对玻璃盖板进行涂胶。从而实现边框胶的自动涂胶,提高触摸屏的生产效率及良品率。

    触控屏的点胶涂布设备
    34.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106881238A

    公开(公告)日:2017-06-23

    申请号:CN201710154564.4

    申请日:2017-03-15

    Abstract: 本发明涉一种触控屏生产设备,具体的说是一种触控屏的点胶涂布设备包含基座、设置在基座上的支撑架、设置在支撑架上的点胶机构、设置在支撑架上的刮胶机构、设置在基座上用于承载玻璃盖板的载物台,且载物台包含第一、第二、第三和第四承载部;该触控屏的点胶涂布设备还包含:用于同时将位于第一、第二和第三承载部上的各玻璃盖板搬运至下一承载部上的搬运机构。同现有技术相比,可由点胶机构和刮胶机构分别对各自所对应的承载部上的玻璃盖板进行边框胶和面胶的涂覆,而搬运机构可将已完成边框胶涂覆和面胶涂覆的玻璃盖板同时搬运至下一承载部上,以实现对玻璃盖板的自动涂胶,从而避免了人工的干涉,提高了玻璃与屏幕在贴合时的良品率。

    一种以光照为条件硫杂蒽催化合成苯甲酸的方法

    公开(公告)号:CN105152905A

    公开(公告)日:2015-12-16

    申请号:CN201510425746.1

    申请日:2015-07-20

    Applicant: 复旦大学

    CPC classification number: C07C51/265 C07C63/06

    Abstract: 本发明属于化工技术领域,具体涉及一种以光照为条件硫杂蒽催化合成苯甲酸的方法。本发明步骤为:将原料甲苯、硫杂蒽催化剂及溶剂加入反应器中;空气氛中磁力搅拌反应;反应温度25-100℃;在可见光光照条件下反应1-100h。本发明方法避免了传统合成方法中使用高腐蚀性,高毒,易制毒试剂,提高了工业合成反应的清洁性,降低了环境污染,降低了能耗。本发明方法采用正丁醇作为反应的催化剂,降低了成本。本发明方法一步完成,使用的原料种类单一,提高了工艺的经济性。

    新型液晶屏粘合剂及其使用方法

    公开(公告)号:CN104774586A

    公开(公告)日:2015-07-15

    申请号:CN201510172753.5

    申请日:2015-04-14

    Applicant: 复旦大学

    Abstract: 本发明涉及高分子材料,具体涉及一种新型液晶屏粘合剂及其使用方法。该粘合剂是一种双组份液体硅胶,包括A组份胶料和B组份胶料,其中,A组份胶料由如下重量份配比组份组成:含M、Q链节的含苯丙烯基的硅树脂45~65份、含M、D链节的苯丙烯基硅油35~55份、催化剂0.001~0.01份;B组份胶料如下重量份配比组份组成:含M、Q链节的含苯丙烯基的硅树脂45~65份、含M、D链节的苯丙烯基硅油35~55份、含M、D链节的含氢基的硅油0.1~0.2份、含环氧的增粘剂0.3~1.1份、加成反应抑制剂0.08~0.3份。本发明的新型液晶屏粘合剂具有撕裂强度大、稳定性好、粘附性强弹性体机械强度高、透光率高的特点,对液晶屏、玻璃都有较牢固的粘接。

    耐低温液晶屏显示器有机硅胶黏剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN112341988A

    公开(公告)日:2021-02-09

    申请号:CN202011160629.4

    申请日:2020-10-27

    Inventor: 丁爱顺 郭浩

    Abstract: 本发明属于显示器全贴合专用材料技术领域,公开了一种耐低温液晶屏显示器有机硅胶黏剂,包括A组分和B组分,其中,以重量份计,A组分包括以下原料组分:800~1000mPa.s的端乙烯基硅油6~14份;1200~2500mPa.s的端乙烯基硅油6~14份;4000~5000mPa.s的端乙烯基硅油3~15份;乙烯基MQ硅树脂20~25份;铂催化剂0.02~0.08份;以重量份计,B组分包括以下原料组分:4000~5000mPa.s的端乙烯基硅油15~35份;乙烯基MQ硅树脂20~25份;端含氢硅油15~35份。本发明所提供的有机硅胶黏剂在加热条件下即可固化,具备具有优异的耐低温性能。

    一种热固化耐黄变的全贴合专用材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN112322251A

    公开(公告)日:2021-02-05

    申请号:CN202011160003.3

    申请日:2020-10-27

    Abstract: 本发明所提供的热固化耐黄变的全贴合专用材料,以重量份计包含下述组分:组份A:500‑1000mPa.s端乙烯基硅油50~100份;2000‑5000mPa.s端乙烯基硅油20~50份;铂催化剂0.001~0.05份;紫外光稳定剂1~2份;组份B:以重量份计计量:2000‑5000mPa.s端乙烯基硅油50~100份;含氢量为0.01~0.02%端含氢硅油10~30份;含氢量为0.1~0.2%端含氢硅油10~30份;含氢量为0.3~1.6%端含氢硅油1~6份;乙烯基MQ硅树脂10~20份。本发明所提供的热固化耐黄变得全贴合专用材料使用并添加了乙烯基MQ硅树脂能够明显抑制因催化剂被还原而引起的黄变问题,从而具有很好的耐黄斑性能。

    一种9-噻吩酮类化合物催化下的苯甲酸的合成方法

    公开(公告)号:CN107814695A

    公开(公告)日:2018-03-20

    申请号:CN201711016188.9

    申请日:2017-10-26

    Applicant: 复旦大学

    Abstract: 本发明属于化工技术领域,具体为一种9-噻吩酮类化合物催化下的苯甲酸的合成方法。本发明方法包括:以甲苯为原料,9-噻吩酮类化合物为催化剂,无需溶剂,室温、空气条件下,在可见光照射下反应40-48h,即可高效的实现甲苯氧化生成苯甲酸。本发明能够在室温和无溶剂的条件下进行甲苯的光氧化法制备苯甲酸,从而实现了对甲苯氧化法制备苯甲酸的现行生产工艺进行优化及改造;本发明采用可见光光敏剂作为催化剂,降低了成本。本发明能够大幅降低能耗,并彻底解决由重金属和醋酸溶剂带来的废弃物排放污染环境的问题和产品中重金属残留的问题,节能环保。本发明方法与传统的生产工艺相比较,整体耗电量,设备投资以及整体运营成本大大降低。

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