一种厚板窄间隙双侧摆动激光填丝立焊方法

    公开(公告)号:CN112719588B

    公开(公告)日:2022-01-11

    申请号:CN202011548410.1

    申请日:2020-12-24

    Abstract: 本发明提供了一种厚板窄间隙双侧摆动激光填丝立焊方法,包括步骤一、坡口设计;步骤二、在双侧坡口处对称布置激光头、送丝嘴和保护气装置,送丝嘴位于激光头上方,保护气装置位于激光头下方,调整激光头与焊接方向之间的角度,调整送丝嘴和焊接方向之间的角度,调整保护气装置与焊接方向之间的角度,调整焊枪的焊丝尖端与待焊接试件上的激光光斑的位置;步骤三、打底焊;步骤四、填充焊;步骤五、盖面焊。本发明采用双侧激光焊接方式,在保证焊接接头高质量的前提下,比单侧激光焊接效率高,容易控制焊接变形,一侧对另一侧的预热作用,改变焊接温度场,减小凝固速度,减小柱状晶的尺寸,焊接质量好。

    一种厚板窄间隙双光束激光填丝高效焊接方法

    公开(公告)号:CN113182688A

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN202110369476.2

    申请日:2021-04-06

    Abstract: 本发明公开了一种厚板窄间隙双光束激光填丝高效焊接方法,属于激光加工技术领域。本发明解决现有厚板窄间隙激光填丝焊接过程中存在的大厚度钝边激光打底焊液柱及飞溅问题和焊缝中心焊接结晶裂纹问题。本发明在大厚度钝边熔透的激光打底焊接过程中,采用前束激光作为辅助热源,用于改变熔池形态以抑制后束高功率激光深熔焊接的熔池液柱及焊接飞溅,后束激光作为焊接主热源,用于实现大厚度钝边的穿透焊接。在窄间隙坡口多道填充焊接过程中,采用前束激光作为熔化焊丝的主热源,实现窄间隙坡口的焊接填充;后束激光作为热补偿辅助热源,控制大送丝量填充时形成大深宽比激光焊缝的熔池凝固顺序,实现自下而上的梯度顺序凝固,防止产生焊接结晶裂纹。

    超高功率激光与搅动电场同轴复合焊方法

    公开(公告)号:CN108515267B

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN201810169587.7

    申请日:2018-03-01

    Abstract: 本发明涉及一种超高功率激光与搅动电场同轴复合焊方法。目前中、厚度板在超高功率激光焊接中,由于过于剧烈的热能转换效应使得焊接过程极为不稳,极易出现气孔、裂纹、飞溅、成形等焊接问题。本发明其特征是:在超高功率激光焊接小孔正上方,加设一个对称环状分布且可同轴搅动的多钨极电场进行弱复合,具体步骤如下:首先是在工件与钨极之间施加一个10~500V的直流电场,所述的钨极接电源负极,所述的工件接电源正极,多钨极在激光焊接小孔的正上方对称环状分布,其中每个钨极均有同轴保护气体,所述的保护气体多钨极沿着激光焊接小孔的轴向方向通过两种方式协同定向旋转,其频率为0~500Hz。本发明用于超高功率激光与搅动电场同轴复合焊方法。

    一种铝合金厚板超高功率扫描激光立焊方法

    公开(公告)号:CN114951991A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210544981.0

    申请日:2022-05-19

    Abstract: 本发明涉及激光加工技术领域,更具体的说是一种铝合金厚板超高功率扫描激光立焊方法。它解决了厚板超高功率激光焊接时焊缝成形差、气孔缺陷严重的问题。它包括以下步骤:S1、准备两个待焊铝合金试板,分别对待焊铝合金试板进行钝边坡口的加工,两待焊铝合金试板上的钝边坡口围合而成待焊区;S2、对步骤S1中的待焊区采用立焊方式进行双面焊接不填丝自熔焊接,自熔焊接采用摆动激光进行焊接,激光的摆动幅度为3~5mm;S3、对步骤S2中不填丝自熔焊接后的待焊区进行填充焊;S4、对步骤S3中填充焊后的待焊区进行盖面焊。它能够有效改善焊成形,同时能够细化晶粒,提高焊接接头性能。

    一种厚板超高功率激光-深熔TIG复合焊接方法

    公开(公告)号:CN113941778B

    公开(公告)日:2022-06-28

    申请号:CN202011434506.5

    申请日:2020-12-10

    Abstract: 一种厚板超高功率激光‑深熔TIG复合焊接方法,属于厚板超高功率激光焊接技术领域。本发明解决现有厚板超高功率激光焊接过程中,焊接飞溅、塌陷严重所导致的焊缝表面成形控制难度大,以及对厚板超高功率激光‑传统TIG复合焊接过程稳定性差的问题。本发明将超高功率激光入射至深熔TIG电弧“匙孔”中,利用深熔TIG电弧挺度高和穿透力强,强制扩大超高功率激光“匙孔”开口面积的同时约束了激光“匙孔”开口处金属液柱飞出熔池表面,到达抑制厚板超高功率激光焊接飞溅,改善焊缝上表面成形和提高焊接过程稳定性的目的。

    一种厚板窄间隙双光束激光填丝高效焊接方法

    公开(公告)号:CN113182688B

    公开(公告)日:2022-06-17

    申请号:CN202110369476.2

    申请日:2021-04-06

    Abstract: 本发明公开了一种厚板窄间隙双光束激光填丝高效焊接方法,属于激光加工技术领域。本发明解决现有厚板窄间隙激光填丝焊接过程中存在的大厚度钝边激光打底焊液柱及飞溅问题和焊缝中心焊接结晶裂纹问题。本发明在大厚度钝边熔透的激光打底焊接过程中,采用前束激光作为辅助热源,用于改变熔池形态以抑制后束高功率激光深熔焊接的熔池液柱及焊接飞溅,后束激光作为焊接主热源,用于实现大厚度钝边的穿透焊接。在窄间隙坡口多道填充焊接过程中,采用前束激光作为熔化焊丝的主热源,实现窄间隙坡口的焊接填充;后束激光作为热补偿辅助热源,控制大送丝量填充时形成大深宽比激光焊缝的熔池凝固顺序,实现自下而上的梯度顺序凝固,防止产生焊接结晶裂纹。

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