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公开(公告)号：CN114653806A
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202210195399.8
申请日：2022-03-01
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 威海盈创金属成形科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于高强钢变径管状件的预成型方法，属于金属成形加工技术领域。一种用于高强钢变径管状件的预成型方法，包括选管坯，准备管坯成形模具，其特征在于，所述管坯成形模具包括预成型模具和终成形模具；所述用于高强钢变径管状件的预成型方法包括如下步骤：步骤一，密封充压；步骤二，电极加热；步骤三，定温预成型；步骤四，保温移模；步骤五，终成形。本发明通过预成型和终成形两步操作，并在两步之间采用保温移动的方式，改善两步之间金属内组织的转换，提高管件的性能。
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公开(公告)号：CN113290191A
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN202110564944.1
申请日：2021-05-24
Applicant: 荣成华东锻压机床股份有限公司 , 哈尔滨工业大学(威海) , 中南大学 , 山东大学 , 孙建华
Abstract: 本发明涉及高端装备制造产业，具体涉及热模锻压力机调模用压力销气浮系统，包括锁紧气缸锁紧或放松夹紧杆，传感器检测夹紧杆的锁紧放松状态；通过向压力销上端和下端气压腔内输入高压气体，使压力销达到闭式悬浮状态，然后进行滑块装模高度调整，充分利用PLC控制器实现压力销旋转与锁紧紧放松检测PLC控制互锁。解决了热模锻调整滑块装模高度时压力销的旋转需克服静摩擦状态扭矩大，造成铜套快速磨损研伤甚至伞齿轮副、蜗杆副、联轴器花键扭断损坏的严重问题，解决了热摸锻压力机及其自动化生产线压力销夹锁紧紧放松无检测控制导致压力销抱死状态下驱动的问题，有效提高热摸锻压力机及其自动化生产线的传动精度、自动化控制、可靠性和生产效率。
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公开(公告)号：CN113182388A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202110414374.8
申请日：2021-04-16
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 哈工大(威海)创新创业园有限责任公司
Abstract: 一种基于压缩变形的薄壁多腔构件校形的模具及其方法，本发明涉及金属空心构件校形技术领域，两个相对设置的下模具扣合设置，上模具活动扣合在由两个下模具扣合而成的整体的上部，三者之间构成预期型腔，所述的密封冲头固定在密封冲头压板上，所述的密封冲头由密封冲头前端导向段、密封冲头后端导向段和密封台阶构成；所述的密封冲头前端导向段的长度以及密封台阶的高度、宽度根据所需校正的薄壁多腔构件的壁厚和端部壁厚分布要求而定，密封冲头前端导向段呈轴承活动设置于薄壁多腔构件的型腔中。其能够在不会引起成形缺陷的情况下，通过压缩变形校正薄壁多腔构件的加工变形，且能够确保构件端部处一定深度内的壁厚精度和分布。
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公开(公告)号：CN111790796A
公开(公告)日：2020-10-20
申请号：CN202010595467.0
申请日：2020-06-27
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 一种硬态铝合金自动成型装置，本发明涉及合金加工技术领域，前推动气缸支架与后推动气缸支架前后对称设置并固定位于成型装置的下工作台上表面的底板上，且前推动气缸支架与后推动气缸支架之间夹设固定有横板；其中，前推动气缸支架上固定有前推动气缸，前推动气缸的输出端上连接有前铜板固定支架，前铜板固定支架上固定有前侧铜板；上述后推动气缸支架上固定有后推动气缸，后推动气缸的输出轴上固定有后铜板固定支架，后铜板固定支架上固定有后侧铜板，后侧铜板上连接有电极接线脚；前侧铜板与后侧铜板前后相对设置。其能够将铝合金自动加热并下陷成型，有效提高生产效率，提高零件质量。
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公开(公告)号：CN106311839B
公开(公告)日：2018-07-10
申请号：CN201610297646.X
申请日：2016-04-30
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 一种线加热板材弯曲成形的工艺方法，采用的技术方案是：电流由一个电极经板材再通过另一电极形成回路，并在厚度方向形成梯度电流密度，解决了目前大幅面拼焊板整体热处理时性能无法达到最佳的问题，本发明方法如下：步骤一：将电极与金属板接触，板材为钢板、铝合金板材、高强钢和钛合金；步骤二：接通电源，使电流由一个电极经金属板再通过另一电极形成回路，电流密度在厚度方向上自上而下电流密度逐渐降低；步骤三：电极相对于金属板移动，按照预定的加热线移动，利用电阻热对板材进行局部加热；步骤四：金属受热膨胀发生弹塑性变形，形成角变形；步骤五：受热部位跟踪冷却，弹塑性变形中的弹性变形恢复塑性变形保留形成角变形。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104001781A
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201410162317.5
申请日：2014-04-22
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 山东鸿基机械科技有限公司
IPC: B21D26/047 , B21D51/00 , B21D37/12
Abstract: 本发明涉及一种精密矩形截面空心构件的成形装置及方法，本发明方法如下：步骤一模具准备，并在模具上加设反变形结构，冲头安装单向阀；步骤二将初始管坯放入模具型腔，合模，端部密封；步骤三向管坯内部充填流体介质；步骤四反变形机构对向移动至形成微型花瓣形状；步骤五反变形结构回退至初始位置，花瓣形状凹陷部位展平；重复步骤四、五至成形出所需形状；卸掉内部流体压力，打开模具，取出零件。通过在模具中设置反变形机构，实现花瓣形状的重复和累积利用，在消除摩擦的定轧作用同时，降低了成形压力，避免了破裂缺陷的发生，提高了壁厚均匀性，以满足航空航天等领域对该类构件在维型精度和壁厚均匀性上的高精度要求。
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公开(公告)号：CN103071718A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201310054118.8
申请日：2013-02-20
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 山东鸿基机械科技有限公司
IPC: B21D26/033
Abstract: 本发明公开了一种薄壁环筋筒形件的整体成形工艺方法，其技术方案包括步骤为：一、模具准备，首先在模具上相应部位开始溢流孔，将加强筋事先焊接在薄壁无焊缝管料上并放入模具型腔，模具合模，对管坯端部施加密封，向模具与管坯间充填应变速率敏感介质，向管坯内部填充液体成形介质并施加一定压力；二、成形，升高内部液体压力，与此同时调节应变速率敏感介质流态促使筒体和筋板协调变形至成形出合格零件；三、取件，压力降低至0MPa，打开模具，从模具中取出零件。本发明具有成形工序少，制造成本低，成形出的构件机械性能好等、维型精度高等优点，特别适用于成形具有封闭复杂截面形状的薄壁环筋筒形零件。
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公开(公告)号：CN118650047A
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202410838712.4
申请日：2024-06-26
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明提供了一种薄壁金属管弯曲成形模具与方法，其解决了现有模具仅可生产一个弯折的薄壁金属管，无法生产多个弯折的薄壁金属管，应用范围具有局限性的技术问题；其设有上模机构、下模机构，上模机构设有上模板，下模机构设有下模板，下模板间隔设在上模板的下方，上模机构和下模机构处于合模状态的模腔适配弯曲成形后的薄壁金属管；上模机构还设有与上模板相连接的上推顶整形头，下模机构设有与上模板相连接的下推顶整形头，上推顶整形头和下推顶整形头上下交错相对设置；当上模机构和下模机构处于合模状态时，上推顶整形头的底面、下推顶整形头的顶面分别用于适配连接设置在薄壁金属管的弯折内侧；可广泛应用于薄壁金属管弯曲成形技术领域。
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公开(公告)号：CN118403999A
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202410650885.3
申请日：2024-05-24
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 哈工大(威海)创新创业园有限责任公司
IPC: B21K1/14 , B21J5/06 , B21J9/20 , B21D26/049 , B21D26/047 , B21D26/041
Abstract: 本发明涉及一种棱边圆角R≤t的大变径率双阶梯管件轴压镦锻成形方法，属于管材成型技术领域。一种棱边圆角R≤t的大变径率双阶梯管件轴压镦锻成形方法，是通过如下步骤实现的：步骤1，单阶梯管预成型，将圆截面管坯放入模具中，向管坯内充入液体介质，直至流体压力达到设定值P0；步骤2，单阶梯管轴压镦锻成形：调节内部流体压力至设定值P1，对单阶梯预成形管件进行镦锻，获得单阶梯管；步骤3，双阶梯管预成形：将单阶梯管放入模具中，用密封冲头将管坯两端密封，然后向管坯内充入液体介质，直至流体压力达到设定值P2，然后在内压和双阶梯镶块轴向进给的共同作用下胀形出预成形形状；步骤4，双阶梯管轴压镦锻成形。
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公开(公告)号：CN113182388B
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202110414374.8
申请日：2021-04-16
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 哈工大(威海)创新创业园有限责任公司
Abstract: 一种基于压缩变形的薄壁多腔构件校形的模具及其方法，本发明涉及金属空心构件校形技术领域，两个相对设置的下模具扣合设置，上模具活动扣合在由两个下模具扣合而成的整体的上部，三者之间构成预期型腔，所述的密封冲头固定在密封冲头压板上，所述的密封冲头由密封冲头前端导向段、密封冲头后端导向段和密封台阶构成；所述的密封冲头前端导向段的长度以及密封台阶的高度、宽度根据所需校正的薄壁多腔构件的壁厚和端部壁厚分布要求而定，密封冲头前端导向段呈轴承活动设置于薄壁多腔构件的型腔中。其能够在不会引起成形缺陷的情况下，通过压缩变形校正薄壁多腔构件的加工变形，且能够确保构件端部处一定深度内的壁厚精度和分布。
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