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公开(公告)号：CN101890813B
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN201010221115.5
申请日：2010-07-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 空心圆管四面体型全复合材料点阵夹芯板的制备方法，它涉及一种四面体型全复合材料点阵夹芯板及其制备方法。本发明解决了现有的制备工艺无法适用于空心圆管四面体构型的复合材料点阵夹芯板的制备的问题。本发明的制备方法步骤为：模具制备及处理；复合材料空心圆管预成型：用预浸料或浸过树脂的纤维束在热膨胀芯模外壁上卷制预浸料或缠绕纤维束，将制作好的带热膨胀芯模的纤维柱塞进刚性组合模具的安装孔内；在刚性组合模具的上下表面铺放单向纤维预浸料，将刚性组合模具外侧的纤维柱劈开，再将其预埋在单向纤维预浸料中；刚性组合模具加温加压固化；脱模；面板带圆孔的夹芯结构与复合材料面板粘接。本发明用于制备四面体型全复合材料点阵夹芯板。
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公开(公告)号：CN101708638B
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN200910073307.3
申请日：2009-11-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B29C33/38
Abstract: 一种用于制备纤维增强金字塔点阵夹芯板芯子的组装模具，它涉及一种用于制备纤维增强点阵夹芯板芯子的组装模具。以解决现有制备纤维增强金字塔点阵夹芯板芯子的模具制备出的纤维增强金字塔点阵夹芯板芯子力学性能差的问题。模具由下模体及上、下网架组成，下模体由底板和多个长方体组成，下网架由多个下网架纵、横向嵌片咬合构成，上网架由多个上网架纵、横向嵌片咬合构成，下网架设置在底板上，下网架的每个网格内装有一个长方体，上网架设置在下网架上，上网架纵、横向嵌片咬合，上网架、下网架和多个长方体合模形成一个整体。本发明用于成型纤维增强金字塔点阵夹芯板芯子。
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公开(公告)号：CN102380976A
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN201110189394.6
申请日：2011-07-07
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B32B3/12
Abstract: 一种带有横筋的金字塔型点阵夹芯板及制备该芯子的嵌条及制备方法，它涉及一种点阵夹芯板及制备该芯子的嵌条及制备方法，具体涉及一种带有横筋的金字塔型点阵夹芯板及制备该芯子的嵌条及制备方法。本发明为了解决现有点阵夹芯板结构力学性能差，制备过程中嵌锁装配难、误差大，点阵夹芯芯子与上下面板粘接面积小的问题。本发明包括上面板、芯子和下面板，芯子的上下表面分别与上面板、下面板粘接；通过N个上嵌条和N个下嵌条通过第一上槽和第一下卡槽、第二上卡槽和第二下卡槽相互咬合连接，完成嵌锁组装形成芯子。本发明用于工程建筑领域。
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公开(公告)号：CN101708637B
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN200910073306.9
申请日：2009-11-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B29C33/38
Abstract: 一种用于制备纤维增强蛋壳型点阵夹芯板芯子的组装模具，它涉及一种用于制备纤维增强点阵夹芯板芯子的组装模具。以解决至目前为止没有用于制备纤维增强蛋壳型点阵夹芯板芯子的组装模具的问题。模具由下模体及上、下网架组成；下模体上沿其横向和纵向开有多个横、纵向通槽，下网架由多个下网架纵、横向嵌片组成；每个纵向通槽内装有一个下网架纵向嵌片，每个横向通槽内装有一个下网架横向嵌片，下网架纵、横向嵌片咬合；上网架由多个上网架纵、横向嵌片组成，每个纵向通槽内装有一个上网架纵向嵌片，每个横向通槽内装有一个上网架横向嵌片，上网架纵、横向嵌片咬合，上、下网架合模。本发明用于成型纤维增强蛋壳型点阵夹芯板芯子。
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公开(公告)号：CN101966763A
公开(公告)日：2011-02-09
申请号：CN201010276964.0
申请日：2010-09-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 纤维复合材料点阵夹芯板及制备该点阵夹芯板的模具及应用该模具制备点阵夹芯板的方法，它涉及一种点阵夹芯板及制备技术领域。本发明解决了现有的刚性模具成型的复合材料点阵夹芯板无法给芯子部分杆件施加压力的问题。所述的点阵夹芯板的纤维复合杆件是横截面形状为长方形；所述模具中相邻模体间能够形成多个方形通孔。所述制备点阵夹芯板的方法为：一、获得多条单向预浸料；二、清洗模具；三、将单向预浸料铺设在方形槽内；四、铺设纤维预浸料层；五、将方形硅橡胶铺在预浸料层表面；六、热压成型；七、脱模；八、获得点阵夹芯板。所述点阵夹芯板可用于航空航天、航海、建筑等领域，其力学性能强且质量轻，能起到轻质多功能的效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101961932A
公开(公告)日：2011-02-02
申请号：CN201010282030.8
申请日：2010-09-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种轻质点阵夹芯板及采用机械钻孔制备该板的方法，属于机械加工领域，本发明为解决传统方法成型的夹芯板结构性能差，且因其工艺问题不能批量生产的问题。本发明轻质点阵夹芯板：将带孔的波纹板的上顶面与上面板固定在一起，带孔的波纹板的下底面与下面板固定在一起，带孔的波纹板的每个斜侧面上分布有一排通孔。采用机械钻孔制备上述轻质点阵夹芯板的方法：一、将波纹板与上、下面板固定在一起；二、夹持在钻床上固定进行钻孔；三、按设定程序钻孔完成轻质点阵夹芯板的制备。或者按如下顺序：一、预处理；二、夹持在钻床上固定进行钻孔；三、按设定程序钻孔完毕后，将钻孔后波纹板与上、下面板固定在一起，完成轻质点阵夹芯板的制备。
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公开(公告)号：CN101885214A
公开(公告)日：2010-11-17
申请号：CN201010221112.1
申请日：2010-07-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种制备金字塔型复合材料点阵夹芯板的混合模具，它涉及一种制备复合材料点阵夹芯板的混合模具。本发明解决了现有的刚性模具成型的金字塔型复合材料点阵夹芯板存在力学性能差的问题。本发明的多个第一单体和多个第二单体一正一倒相间平铺设置构成平板，第一单体的第一异形模块的第一半圆形通孔与相邻的第二单体中的第二异形模块的第二半圆形通孔形成圆形通孔；平板的两侧各设置有一个边板，由边板上的多个第三半圆形通孔与相邻第一单体上的多个第一半圆形通孔组合构成多个第二圆形通孔，平板状模的两端各固定装配有一个夹板，每个第一圆形通孔和每个第二圆形通孔内均配合安装有一个热膨胀芯模。本发明用于金字塔型复合材料点阵夹芯板的成形。
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公开(公告)号：CN101837664A
公开(公告)日：2010-09-22
申请号：CN201010202995.1
申请日：2010-06-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 整体加固的复合材料点阵夹芯板及其制备方法，属于复合材料制备技术领域。它解决了现有自动化成型的复合材料点阵夹芯板由于芯子与复合材料面板间的粘结面积较小，使其整体剪切强度低的问题。夹芯板由金字塔点阵芯子、上加固件、下加固件、复合材料上面板和复合材料下面板组成；夹芯板的制备方法为清理模具的成模表面，并涂上脱模剂；在阴模的凹槽内沿凹槽方向连续铺放并填满浸渍树脂纤维束，然后将阴模与阳模合模；制备单向纤维点阵结构单体；将单向纤维点阵结构单体按照十字交叉式相互咬合，由上加固件和下加固件加固；上加固件与复合材料上面板粘接，下加固件与复合材料下面板粘接。本发明为一种复合材料点阵夹芯板及其制备方法。
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公开(公告)号：CN101708638A
公开(公告)日：2010-05-19
申请号：CN200910073307.3
申请日：2009-11-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B29C33/38
Abstract: 一种用于制备纤维增强金字塔点阵夹芯板芯子的组装模具，它涉及一种用于制备纤维增强点阵夹芯板芯子的组装模具。以解决现有制备纤维增强金字塔点阵夹芯板芯子的模具制备出的纤维增强金字塔点阵夹芯板芯子力学性能差的问题。模具由下模体及上、下网架组成，下模体由底板和多个长方体组成，下网架由多个下网架纵、横向嵌片咬合构成，上网架由多个上网架纵、横向嵌片咬合构成，下网架设置在底板上，下网架的每个网格内装有一个长方体，上网架设置在下网架上，上网架纵、横向嵌片咬合，上网架、下网架和多个长方体合模形成一个整体。本发明用于成型纤维增强金字塔点阵夹芯板芯子。
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公开(公告)号：CN117698156A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311837343.9
申请日：2023-12-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明涉及飞行器热防护技术领域，具体公开了一种承载/防热一体化有序多孔发汗复合结构的制备方法，包括以下步骤：制备三维纤维预制体、酞腈树脂灌注、切削加工和铝丝去除，一种承载/防热一体化有序多孔发汗复合结构，包括有序多孔发汗结构、冷却工质流动空腔和冷却工质储箱，所述有序多孔发汗结构为构件主体的承载部分，所述的有序多孔发汗结构中设有用于发汗冷却的微孔流道，本发明的有序多孔复合材料发汗结构可以在兼顾发汗冷却性能的同时拥有较高的承载能力，且比强度远远超出现在普遍使用的金属和陶瓷发汗材料；同时兼具承载和发汗结构的作用；可以减少发汗结构的层级结构，降低发汗系统整体厚度，大大减轻飞行器的消极重量。
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