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公开(公告)号：CN107760951A
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201711050291.5
申请日：2017-10-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: C22C26/00 , C22C1/101 , C22C1/1036 , C22C2001/1073
Abstract: 一种金刚石/铝复合材料及其低成本制备方法，涉及一种金刚石/铝复合材料及其制备方法。本发明为了解决现有技术制备的金刚石/铝复合材料的会产生有害界面反应物、热导率低和制备成本高的问题。金刚石/铝复合材料由铝金属和带有镀膜层的金刚石粉组成，铝金属填充在带有镀膜层的金刚石粉的间隙中。制备：一、近净成型模具准备；二、金刚石粉的表面镀膜处理；三、气压浸渗准备；四、气压浸渗；五、脱模。本发明方法得到的金刚石/铝复合材料的致密度达99.8％以上，制备方法节省了铝金属，提高了金刚石粉与铝金属的界面结合强度，解决了解决现有金刚石/铝复合材料热导率低的问题。本发明适用于制备金刚石/铝复合材料。
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公开(公告)号：CN107675058A
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201710947667.6
申请日：2017-10-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: C22C29/062 , B32B15/016 , C22C1/1015 , C22C1/1036 , C22C21/00 , C22C32/0057 , C22C2001/1021 , C22C2001/1073
Abstract: 一种宽体积分数层状梯度碳化硼铝基复合材料及其制备方法，它涉及一种层状功能梯度碳化硼铝基复合材料及制备方法。本发明是要解决单一体积分数均质的铝基复合材料防弹效果差、防弹层状梯度铝基复合材料中着弹面板体积分数低以及简单叠层防护结构的界面结合强度低的问题。面板按体积分数由70％～90％碳化硼和10％～30％含铝材料制成；过渡中间层由多层碳化硼铝基复合材料组成，由面板向背板每层碳化硼铝基复合材料中的碳化硼体积分数逐层梯度降低；方法：预制体粉体的制备；二、逐层铺陈，制备预制体；三、熔融铝液；四、采用压力浸渗工艺将熔炼的铝液压入预制体间隙中，保压，脱模，获得层状梯度B4C/Al复合材料。本发明用于制备装甲结构材料。
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公开(公告)号：CN104946911B
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201510367310.1
申请日：2015-06-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种乏燃料贮存格架用高体积分数B4C/Al复合材料的制备方法，它涉及一种高体积分数B4C/Al复合材料及制备方法。本发明是要解决现有的高碳化硼含量的B4C/Al复合材料致密度低、力学性能差以及在1000℃以下碳化硼和铝液润湿性差的问题。一种乏燃料贮存格架用高体积分数B4C/Al复合材料按体积分数由55％～75％碳化硼和25％～45％铝或铝合金制成。方法：一、制备碳化硼预制体；二、熔融铝液；三、采用压力浸渗工艺将熔炼的铝液压入预制体间隙中，保压，脱模，获得高体积分数B4C/Al复合材料。本发明制得的B4C/Al复合材料致密度高，力学性能好，是理想的乏燃料贮存格架材料。
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公开(公告)号：CN104946911A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510367310.1
申请日：2015-06-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种乏燃料贮存格架用高体积分数B4C/Al复合材料及其制备方法，它涉及一种高体积分数B4C/Al复合材料及制备方法。本发明是要解决现有的高碳化硼含量的B4C/Al复合材料致密度低、力学性能差以及在1000℃以下碳化硼和铝液润湿性差的问题。一种乏燃料贮存格架用高体积分数B4C/Al复合材料按体积分数由55％～75％碳化硼和25％～45％铝或铝合金制成。方法：一、制备碳化硼预制体；二、熔融铝液；三、采用压力浸渗工艺将熔炼的铝液压入预制体间隙中，保压，脱模，获得高体积分数B4C/Al复合材料。本发明制得的B4C/Al复合材料致密度高，力学性能好，是理想的乏燃料贮存格架材料。
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公开(公告)号：CN103014400A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201310022594.1
申请日：2013-01-22
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种定向高导热低膨胀石墨铝复合材料及其制备方法，它涉及一种金属基石墨复合材料及其制备方法。它要解决现有石墨铝复合材料的石墨鳞片定向排列性差、致密度低和含夹杂的问题。石墨铝是由鳞片石墨和铝金属制成，该复合材料中鳞片石墨含量为30~70vol.%并呈规则定向排列。制备：一、鳞片石墨装入模具，施加冲击振动，使石墨鳞片呈规则定向排列，形成预制块；二、将钢模具预热，铝金属加热至熔化；三、模具置于压力机台面上，熔化后的铝金属浇注到模具内，通过冲头施加压力；四、保压冷却；五、脱模。本发明的石墨铝复合材料定向导热率高，致密度大于99%，无夹杂。本发明主要应用于高功率密度、高热流密度的电子和微电子设备中。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101890483B
公开(公告)日：2012-02-29
申请号：CN201010235117.X
申请日：2010-07-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D11/049 , C25D3/12 , C21D1/773
Abstract: 一种特种合金薄壁构件的制备方法，它涉及薄壁构件的制备方法，本发明解决了现有的先利用熔铸或粉末冶金的方法制备铁基、镍基特种合金，然后再经机械加工制备合金薄壁构件的方法，加工难度大、成本高及精度差的问题。本方法：一、将由特种合金中主元素构成的材料加工成薄壁构件的预制件；二、按特种合金的元素组成，将除预制件所含主元素之外的其它元素以镀覆层的形式沉积于预制件表面；三、将预制件放在真空热处理炉热处理，得到特种合金薄壁构件。本发明为先制备易加工的预制件，再将其它元素覆于表面，再热处理合金化，为近净成形技术，加工精度高，成本低，用于制备铁基、镍基特种合金薄壁构件。
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公开(公告)号：CN100485067C
公开(公告)日：2009-05-06
申请号：CN200710072590.9
申请日：2007-07-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 采用TiB2颗粒的高强塑性铝基复合材料的制备方法，它涉及铝基复合材料的制备方法。它解决了现有铝基复合材料塑性和韧性低，难以实现二次加工的问题。本发明按体积百分比由二硼化钛增强体颗粒为10～25%、铝颗粒为25～35%、其余为基体铝合金制成。本发明的方法为：一、取二硼化钛增强体颗粒、铝颗粒、其余为基体铝合金；二、采用机械式干法混合得到增强体粉末备用；三、将增强体粉末置于模具内压制成块；四、将模具加热；五、将铝合金熔化并浇铸到模具内；六、对浇铸有铝熔液的模具在压力机上施压，保持压力时间并冷却；七、脱模取出铸锭，即制备出本发明的增强铝基复合材料。本发明的铝基复合材料塑性高、耐磨性好和易于二次加工成型。
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公开(公告)号：CN101328553A
公开(公告)日：2008-12-24
申请号：CN200810064782.X
申请日：2008-06-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种自润滑铝基复合材料及其制备方法，它涉及一种铝基复合材料及其制备方法。它解决了现有自润滑铝基复合材料在合成中对设备要求较高，成本高，材料性能差以及材料的二次成型和机械加工困难的问题。自润滑铝基复合材料由二硼化钛增强体颗粒、铝颗粒或铝合金颗粒、氮化硼颗粒和基体铝合金制成。制备方法：1.按体积百分比称取原材料；2.将除铝合金外的原材料混合、预成型后，得预制体，将预制体放入模具并加热；3.将铝合金加热至熔融；4.浇铸到模具内，进行压力浸渗；5.冷却后脱模，即得。本发明自润滑铝基复合材料具有良好的强度和弹性模量，低摩擦系数，高耐磨性，而且具有良好的塑性，可实现热加工成型。本发明制备方法简单、易操作、工艺容易控制。
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公开(公告)号：CN114570926B
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202210253695.9
申请日：2022-03-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 粉末冶金板材的一体化包套方法，本发明涉及粉末冶金板材的一体化包套方法。本发明是要解决传统包套方法流程繁琐，结合强度低的问题。采用整体模具与分隔模具填装粉体，震实冷压，粉末冶金和机加工，得到一体化包套组件。可设计性强，工艺简单，节省包套材料和生产成本。本发明用于粉末冶金板材的包套工艺。
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公开(公告)号：CN114812276B
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202210542158.6
申请日：2022-05-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种抗多发弹的高约束仿生结构装甲及其制备方法，本发明涉及一种抗多发弹的高约束仿生结构装甲及其制备方法。本发明是要解决传统陶瓷‑背板装甲、传统阵列陶瓷结构装甲抗多发弹性能弱、材料利用率低等问题。它由六边形阵列陶瓷结构、高约束力约束层和吸能支撑层组成；所述六边形阵列陶瓷结构由若干个六边形陶瓷柱体按照六边形阵列而成，相邻六边形陶瓷柱体等距间隔；引入六边形阵列陶瓷结构作为表层磨蚀弹体，通过压力浸渗方式使金属与陶瓷间润湿形成高约束界面，吸能支撑层为高分子纤维层与钢背板组合而成。本发明能够在提升装甲抗弹、抗多发弹性能的同时，降低了装甲成本。
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