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公开(公告)号：CN112877539A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202110050436.1
申请日：2021-01-14
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钨钼分离方法，包括以下步骤：S1、将含有钨钼的料液进行一次蒸发结晶，经过一次过滤后得到一次母液和一次结晶仲钨酸铵；S2、将一次母液进行二次蒸发结晶，经过二次过滤后得到二次母液和二次结晶仲钨酸铵；S3、将步骤S2得到的所述二次母液进行钨钼分离；S4、将步骤S2得到的所述二次结晶仲钨酸铵煅烧成黄钨后，将至少一部分黄钨加入步骤S1中的料液中；S5、将步骤S1中加入有步骤S4的黄钨后得到的所述一次结晶仲钨酸铵煅烧成黄钨后，将得到的黄钨溶于浓氨水，得到氨溶二段液。根据本发明的钨钼分离方法，通过采用两次蒸发结晶的方式，提高了蒸发结晶高钼仲钨酸铵中的钨钼比，减少了钼进入后续除钼系统的比例，降低了后续除钼成本。
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公开(公告)号：CN108975376B
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN201810995450.7
申请日：2018-08-29
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门嘉鹭金属工业有限公司
IPC: C01B25/225 , C01F11/46
Abstract: 本发明涉及一种白钨渣资源综合利用的方法及其装置，先加热硫酸水溶液，得到热硫酸水溶液，将所述白钨渣加入热硫酸水溶液中保温反应，之后过滤，得到石膏和含磷酸的滤液B。装置包括料仓、磷浸槽、进料泵、真空带式过滤机、真空罐、真空泵、稀磷酸槽、洗水槽、洗水泵。本发明所述的白钨渣资源综合利用工艺简洁，生产成本低，白钨渣分解设备连接简洁，操作方便，可连续工业化生产。
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公开(公告)号：CN109881012B
公开(公告)日：2020-09-22
申请号：CN201910246954.3
申请日：2019-03-29
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门嘉鹭金属工业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钨冶金脱磷渣回收钨的处理方法。包括如下步骤，将脱磷渣用水调浆加热到40‑90℃；再加入稀酸调节pH到2‑4，搅拌反应0.5‑4h；过滤得到分解液及微量未分解渣，将未分解渣继续返回调浆加热步骤继续分解，有价金属钨进入到分解液中；再将上述分解液经过大孔径阴离子交换树脂吸附钨后，再用碱解吸得到钨酸钠溶液供后续流程使用即可。”本发明所述方法适用范围广，不受除磷渣含钨量的影响，均可以完全回收，回收率高；且工艺简单易操作，能耗少成本低；采用常压操作，无需高压设备，加酸调节pH所需的酸量少，酸的选择范围广，辅材成本低，脱磷渣加酸加热溶解，无后续的渣运输治理等成本。在操作过程中对后续工序无影响，衔接较好。
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公开(公告)号：CN111517367A
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN202010265446.2
申请日：2020-04-07
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: C01G41/00
Abstract: 本发明提出了制备高纯仲钨酸铵的方法，该方法包括：(1)利用氨水对仲钨酸铵粗品进行调浆，以便得到料浆；(2)将所述料浆通入压煮器中进行高温高压溶解，以便得到钨酸铵溶液；(3)对所述钨酸铵溶液进行泄压脱氨结晶，以便得到湿仲钨酸铵晶体；以及(4)对所述湿仲钨酸铵晶体进行烘干，以便所述高纯仲钨酸铵。该方法有效地利用了压煮器可高温高压的优势与仲钨酸铵可高温高压溶解和泄压脱氨析出结晶的特点，有效实现了对仲钨酸铵粗品的高效提纯。使得最终获得的高纯仲钨酸铵杂质总含量≤65ppm。因此，该方法具有工艺简短、成本低、效率高、产率高以及高提纯等优点。
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公开(公告)号：CN105327720B
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201510690858.X
申请日：2015-10-23
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: B01J47/02
Abstract: 本发明公开了一种槽式离子交换装置及用途。包括槽体、搅拌叶片、微孔管、分管，总管，隔网，排渣阀，排渣管，排清液阀，排清液管，反冲进气阀，反冲进气管；其中搅拌叶片位于槽体的中间，搅拌叶片连接着槽体外的搅拌电机；微孔管分布于槽体底部；槽体的一边依次设置隔网，排渣阀和排渣管；另外一边依次设置排清液阀和排清液管；所述分管依次将相邻的微孔管连接起来，分管汇总成总管，总管与排清液阀直接相连；在总管与排清液阀之间再连接一根管，该管上依次设置反冲进气阀和反冲进气管。采用本发明的槽式离子交换装置可实现80%以上的结晶渣排出到槽体之外，解决了树脂吸附过程产生结晶颗粒难排除的难题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104120257B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201410354797.5
申请日：2014-07-24
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种萃取分离钨钼的方法，用N263-仲辛醇-煤油体系萃取分离钨酸铵溶液，空有机相组成为20%N263、20%异辛醇和60%煤油，O/A=1:1；先有机相硫化：把空有机相和硫化剂混合并充分接触后静置分相，得到硫化好的有机相；再萃取除钼：把高钼钨酸铵掺入硫化好的有机相中处理，经过二级以上萃取分离，得到合格的低钼钨酸铵溶液。本发明从有机相配置、硫化过程、反萃过程入手，进行创新改进工艺，解决了传统钨酸铵萃取除钼的低效率和高成本的问题，使其在工业运用方面成为可能。
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公开(公告)号：CN104120257A
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201410354797.5
申请日：2014-07-24
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开一种萃取分离钨钼的方法，用N263-仲辛醇-煤油体系萃取分离钨酸铵溶液，空有机相组成为20%N263、20%异辛醇和60%煤油，O/A=1:1；先有机相硫化：把空有机相和硫化剂混合并充分接触后静置分相，得到硫化好的有机相；再萃取除钼：把高钼钨酸铵掺入硫化好的有机相中处理，经过二级以上萃取分离，得到合格的低钼钨酸铵溶液。本发明从有机相配置、硫化过程、反萃过程入手，进行创新改进工艺，解决了传统钨酸铵萃取除钼的低效率和高成本的问题，使其在工业运用方面成为可能。
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公开(公告)号：CN115292999A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202210935474.X
申请日：2022-08-04
Applicant: 上海交通大学 , 厦门金鹭特种合金有限公司 , 厦门钨业股份有限公司 , 江苏海博工具产业研究院有限公司
IPC: G06F30/23 , G06F30/17 , G06T17/20 , G06F111/04 , G06F113/26 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及一种SiCf/SiC超声振动辅助切削有限元仿真方法，包括步骤：(1)建立三维微观几何模型(工件模型和刀具模型)；(2)划分网格；设置刀具模型为刚体；设置工件模型和刀具模型的网格单元类型以及网格尺寸；(3)定义边界条件；边界条件包括：a)工件模型底部的六个自由度都完全约束；b)刀具模型的切削速度等于实际试验中刀具的切削速度；c)三种切削工况下的刀具模型的运动速度函数满足特定的表达式；(4)定义材料本构模型与损伤准则；(5)定义接触条件；(6)计算与精度控制；(7)提交任务，进行有限元仿真计算。本发明可以弥补现有技术的不足，实现对SiCf/SiC在超声振动辅助切削时的材料去除机理的模拟。
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公开(公告)号：CN111333114A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN202010186251.9
申请日：2020-03-17
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: C01G41/00
Abstract: 本发明提出了制备球形仲钨酸铵的方法，该方法包括：(1)将钨酸铵溶液泵入喷雾结晶器内；(2)钨酸铵溶液在喷雾结晶器内被雾化器雾化成雾状液珠并均匀地分布于干燥室内；(3)向干燥室顶部的空气分配器内通入热空气，并使得热空气与雾状液珠接触，以便将雾状液珠干燥成球形仲钨酸铵；以及(4)使得球形仲钨酸铵连续地由干燥室底部排出，获得球形仲钨酸铵产品。因此，该方法在工艺角度上具有可靠性高、流程简短、周期短和作业效率高的优点，在产品角度上具有成球率高且稳定，晶型完整，碎晶、抱晶率较低，而且所有料液全部转变为产品，直收率为100％。另外，该方法在商业角度上还具有投入成本低，收益高的优点。
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公开(公告)号：CN109988923A
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201910246806.1
申请日：2019-03-29
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门嘉鹭金属工业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钨钼分离方法。其包括以下步骤：向高浓度钨钼溶液中加酸，调节pH为6‑9；再加铵盐搅拌；溶解完成后，室温静置；过滤得到仲钨酸铵钠复盐沉淀，加酸过滤制得钨酸；所述仲钨酸铵钠复盐沉淀的母液是钼酸铵溶液，经酸沉制得四钼酸铵。本发明的方法操作简便，所产生的铵钠复盐沉淀处理简便，采用常温调酸即可转化为钨酸制品。钨钼分离效果好，所得的铵钠复盐沉淀钨钼质量比为(200～500):1，直收率可达80～95％。
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