从钨酸钠溶液中除磷的方法

    公开(公告)号:CN110683582B

    公开(公告)日:2022-10-18

    申请号:CN201910973633.3

    申请日:2019-10-14

    Abstract: 本发明公开了一种从钨酸钠溶液中除磷的方法,所述钨酸钠溶液为钨冶炼钨矿石磷酸盐分解工艺或氢氧化钠‑磷酸盐联合分解工艺生产得到的含磷钨酸钠溶液,所述方法包括:(1)将钨酸钠溶液与钨酸钙混合;(2)控制步骤(1)混合溶液pH值、温度和反应时间,在搅拌状态下使所述混合溶液中过量的磷酸根与钨酸钙反应生成难溶的磷酸钙沉淀物;(3)将步骤(2)得到的固液混合物进行固液分离,以便得到低磷含钨滤液和含钨除磷滤渣;(4)将所述低磷含钨滤液用于配制钨冶炼下一道离子交换工序的交前液,将所述除磷滤渣返回前道矿石分解工序回收其中的钨。采用该方法可以实现钨酸钠溶液中钨和磷的高效分离,除磷率高达90%以上。

    一种高钼高磷白钨矿的处理方法

    公开(公告)号:CN112877549B

    公开(公告)日:2022-07-01

    申请号:CN202110047900.1

    申请日:2021-01-14

    Inventor: 杜庆华 黄建华

    Abstract: 本发明涉及一种高钼高磷白钨矿的处理方法,包括以下步骤:预处理:将高钼高磷白钨矿和酸性溶液混合调浆,常温反应后过滤洗涤,得到渣相1和酸液1;所述常温反应余酸控制在40‑50g/l;酸分解:取渣相1,加入酸性溶液进行调浆,加热反应后,冷却过滤,得到渣相2和酸液2;所述加热反应余酸控制在180‑200g/l,反应温度为80‑100℃;钨酸氨溶:取渣相2加入氨水,加热反应后过滤洗涤,得到钨酸氨溶液。本发明提供的高钼高磷白钨矿的处理方法,通过预处理和酸分解工艺条件的控制,实现了钨与钼、磷杂质元素的分离,钨的回收率高,同时可以降低生产成本。

    一种高钼高磷白钨矿的处理方法

    公开(公告)号:CN112877549A

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN202110047900.1

    申请日:2021-01-14

    Inventor: 杜庆华 黄建华

    Abstract: 本发明涉及一种高钼高磷白钨矿的处理方法,包括以下步骤:预处理:将高钼高磷白钨矿和酸性溶液混合调浆,常温反应后过滤洗涤,得到渣相1和酸液1;所述常温反应余酸控制在40‑50g/l;酸分解:取渣相1,加入酸性溶液进行调浆,加热反应后,冷却过滤,得到渣相2和酸液2;所述加热反应余酸控制在180‑200g/l,反应温度为80‑100℃;钨酸氨溶:取渣相2加入氨水,加热反应后过滤洗涤,得到钨酸氨溶液。本发明提供的高钼高磷白钨矿的处理方法,通过预处理和酸分解工艺条件的控制,实现了钨与钼、磷杂质元素的分离,钨的回收率高,同时可以降低生产成本。

    一种含钨废料生产偏钨酸铵的方法及其装置

    公开(公告)号:CN108751259B

    公开(公告)日:2020-12-22

    申请号:CN201810940769.X

    申请日:2018-08-17

    Abstract: 本发明涉及一种含钨废料生产偏钨酸铵的方法及其装置,所述包括:将含钨废料与添加剂1混合得到混合料;混合料焙烧,得到焙烧料;焙烧料中加入添加剂2进行反应,得到固液混合物;固液混合物过滤得到滤渣和滤液,其中滤渣加入氨水中,得到的钨酸铵溶液进行萃取或离子交换,得到偏钨酸铵溶液蒸发结晶,得到偏钨酸铵。本发明所述的含钨废料生产偏钨酸铵的方法适用于多种含钨废料的回收处理,如硬质合金生产过程中所产生的地板料、收尘料、磨削料和废品料,以及碳化钨粉、钨粉生产过程中的地板料、收尘料、废品料,采用通用的混料设备和焙烧设备,设备不结炉,钨回收率高,具有很大的推广意义。

    一种含钨废料生产偏钨酸铵的方法及其装置

    公开(公告)号:CN108751259A

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201810940769.X

    申请日:2018-08-17

    Abstract: 本发明涉及一种含钨废料生产偏钨酸铵的方法及其装置,所述包括:将含钨废料与添加剂1混合得到混合料;混合料焙烧,得到焙烧料;焙烧料中加入添加剂2进行反应,得到固液混合物;固液混合物过滤得到滤渣和滤液,其中滤渣加入氨水中,得到的钨酸铵溶液进行萃取或离子交换,得到偏钨酸铵溶液蒸发结晶,得到偏钨酸铵。本发明所述的含钨废料生产偏钨酸铵的方法适用于多种含钨废料的回收处理,如硬质合金生产过程中所产生的地板料、收尘料、磨削料和废品料,以及碳化钨粉、钨粉生产过程中的地板料、收尘料、废品料,采用通用的混料设备和焙烧设备,设备不结炉,钨回收率高,具有很大的推广意义。

    一种白钨矿和高硅黑钨矿联合处理的方法

    公开(公告)号:CN116121565A

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202310067030.3

    申请日:2023-01-16

    Abstract: 本发明涉及一种白钨矿和高硅黑钨矿联合处理的方法,包括以下步骤:(1)将所述白钨矿和所述高硅黑钨矿磨细后混合,加入碱性试剂和水,得到固液混合物;(2)将所述固液混合物送入反应容器中,加热后保温进行浸出反应,得到反应产物;(3)将所述反应产物进行固液分离,所得一次滤液返回步骤(1)使用,所得滤渣用水溶解后再次进行固液分离,收集二次滤液;(4)将所述二次滤液直接用离子交换方法制取APT产品。采用所述白钨矿和高硅黑钨矿联合处理的方法,无需添加除硅试剂,即可将浸出液中的硅含量控制在较低水平,可直接进行离子交换以富集钨元素,显著降低了生产成本,具有极好的工业运用前景。

    一种白钨矿石提取钨的方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114921663A

    公开(公告)日:2022-08-19

    申请号:CN202210668804.3

    申请日:2022-06-14

    Abstract: 本发明涉及一种白钨矿石提取钨的方法,包括以下步骤:将白钨矿石与氢氧化钠和水混合,得到固液混合物;将所述固液混合物送入高压反应容器中进行浸出反应,反应温度为150‑200℃,时间为1‑10h,将反应产物进行固液分离,所得一次滤液含有氢氧化钠,可以回用,所得一次滤渣用水溶解后再次进行固液分离,得到的二次滤液含有钨酸钠,用于回收钨,得到的二次滤渣用水调浆后,加入理论量0.8‑1.5倍的碳酸钠,加热进行苛化反应,对反应产物进行固液分离,所得滤液含有氢氧化钠可以回用,所述滤渣主要为CaCO3。本发明所述白钨矿石提取钨的方法,相比常规苏打压煮工艺降低了反应温度,取消对Na2CO3浓度的限制,降低液固比要求,具有较好的经济效益。

    一种含硅硬质合金废料回收方法

    公开(公告)号:CN113430379A

    公开(公告)日:2021-09-24

    申请号:CN202110672810.1

    申请日:2021-06-17

    Abstract: 本发明涉及一种含硅硬质合金废料回收方法,所述含硅硬质合金废料含有氧化硅,以及单质钨和/或碳化钨,包括以下步骤:步骤1:将所述含硅硬质合金废料与添加剂1、添加剂2混合,得到混合料;步骤2:将所述混合料焙烧,温度为400℃‑1000℃,时间为1h‑24h,得到焙烧料,焙烧过程中所述含硅硬质合金废料中的单质钨和/或碳化钨在高温条件下反应生成钨酸钠,以及硅酸钙和/或硅酸镁;步骤3:将所述焙烧料水浸,得到固液混合物,固液分离后去掉滤渣,得到钨酸钠溶液。本发明提供的方法操作简单,投入成本低,药剂消耗量低,分解成本低,同时不存在焙烧结炉问题,钨回收率高,适合工业化生产,具有很大的推广意义。

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