一种服装用多功能内衬支架
    31.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119969805A

    公开(公告)日:2025-05-13

    申请号:CN202411992462.6

    申请日:2024-12-31

    Abstract: 本发明属于衣服支架技术领域,公开了一种服装用多功能内衬支架,包括第一挂钩,所述第一挂钩底部安装有双面插座,所述双面插座连接有电源线,所述双面插座插接有电源插头,所述电源插头输出端连接有电源适配模块,所述电源适配模块外侧包覆式安装有领口架,所述领口架左右两侧铰接安装有袖口支条,两侧所述袖口支条内均安装有袖口杀菌灯,所述领口架底部安装有镂空灯座,所述镂空灯座安装有服内杀菌灯;所述领口架安装有弧形撑板,两块所述弧形撑板均安装有弧形侧板,所述弧形侧板和所述弧形撑板安装有放置槽,所述放置槽开设有槽口,所述放置槽内放置有干燥袋,两块所述弧形撑板之间安装有调节撑杆,所述调节撑杆安装有撑盘。

    一种多功能气氛池
    32.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114152576B

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202111313600.X

    申请日:2021-11-08

    Abstract: 本发明属于材料测试技术领域,具体涉及一种多功能气氛池,包括气氛池主体,气氛池主体内为密闭的测试腔体,气氛池主体上设有光学窗口、气体通道、电解液通道、对电极和参比电极,气体通道用于对测试腔体内导入气体,电解液通道用于对测试腔体内导入电解液,对电极的第一端和参比电极的第一端设在测试腔体内,对电极的第二端和参比电极的第二端设在气氛池主体外。与现有的气氛池相比,本发明提供的多功能气氛池具有电化学测试功能,增多了气氛池的适用场景。

    一种3D打印装置及成型方法
    33.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116039080A

    公开(公告)日:2023-05-02

    申请号:CN202310047082.4

    申请日:2023-01-31

    Abstract: 本发明公开了一种3D打印装置,包括安装架,安装架顶部安装有运动机构,运动机构连接有3D打印头,安装架在3D打印头的下侧安装有工作平台,工作平台的中心位置设有导向孔,导向孔内安装有导柱,工作平台的底部在导柱的两侧设有安装座,安装座安装有夹紧导向轮,两侧夹紧导向轮的外轮廓与导柱紧密贴合,导柱在夹紧导向轮的作用下进行向下移动,从而增加打印空间,实现超细长工件的打印,其中一侧安装座安装有伺服电机,伺服电机的动力输出端与夹紧导向轮相连接。本发明解决了对现有技术中3D打印工件尺寸限制的问题,拓展3D打印工件的一个尺寸限制维度,无需将多个部件拼装使用,使得使用更方便,提高了其实用性,实现超细长工件的打印工作。

    一种高纯高致密粉末冶金制品的压扭锻成型方法

    公开(公告)号:CN110014155B

    公开(公告)日:2021-08-06

    申请号:CN201910286240.5

    申请日:2019-04-10

    Abstract: 本发明提供了一种高纯高致密粉末冶金制品的压扭锻成型方法,包括:利用压扭锻模具进行操作;压扭锻模具包括上模部和下模部,上模部和下模部依靠导柱导套定位,上模部包括旋转惯性体,压扭锻模具的辅助机构包括驱动上模部上下运动的压力机和驱动旋转惯性体旋转的驱动机构;包括以下步骤:首先对预压后的粉末坯料进行加热烧结,开启旋转惯性体的驱动机构使旋转惯性体高速旋转运动,将加热后坯料置于物料成型区后切断旋转驱动机构并迅速启动压力机使上模部靠近下模部运动,旋转惯性体仅依靠高速惯性旋转而对生坯施以扭转和锻压加载;旋转惯性体运动停止后加工完成。该方法能够获取少无杂质、高致密度、微观组织优良的圆饼或碗锥类制品。

    一种用于制备高密度高强度发动机连杆的组合物及发动机连杆的制备方法

    公开(公告)号:CN109261955B

    公开(公告)日:2021-01-22

    申请号:CN201811175667.X

    申请日:2018-10-10

    Abstract: 本发明涉及一种用于制备高密度高强度发动机连杆的组合物及发动机连杆的制备方法,用于制备高密度高强度发动机连杆的组合物包括以重量份数计的以下各组分:铁粉90‑100份,镍粉1‑10份,钼粉0.1‑1份,铜粉0.1‑1份,石蜡1‑5份,聚丙烯0.07‑1份,高密度聚乙烯0.05‑1份,聚苯乙烯0.05‑1份,表面活性剂0.1‑0.5份,润滑剂0.3‑0.9份。本发明采用温压技术,生产所述的高密度高强度发动机连杆的成本低,有利于提升汽车发动机性能、降低生产成本、减轻重量、节能降耗。对促进温压技术在国内汽车零部件生产中的推广应用,具有非常重要的意义。

    一种燃爆成型模具及其成型方法

    公开(公告)号:CN109702071A

    公开(公告)日:2019-05-03

    申请号:CN201910026568.3

    申请日:2019-01-11

    Abstract: 本发明公开了一种燃爆成型模具及其成型方法,涉及金属板成型技术领域。其技术要点是:其包括上模以及与上模相对设置的下模,其特征在于,所述上模与下模之间设有用于放置待加工金属板件的成型位,所述上模内部凹陷形成有燃烧腔,且所述上模位于燃烧腔内部设置有用于放置燃爆发生物的容置件;所述下模内部具有成型腔室,且其内部开设有用于连通成型腔与外部大气的若干排气孔。本发明具有金属板成型效率高,操作简单的优点,适用于难变形金属材料高应变速率内高压成型。

    一种用于制备高密度高强度发动机连杆的组合物及发动机连杆的制备方法

    公开(公告)号:CN109261955A

    公开(公告)日:2019-01-25

    申请号:CN201811175667.X

    申请日:2018-10-10

    Abstract: 本发明涉及一种用于制备高密度高强度发动机连杆的组合物及发动机连杆的制备方法,用于制备高密度高强度发动机连杆的组合物包括以重量份数计的以下各组分:铁粉90-100份,镍粉1-10份,钼粉0.1-1份,铜粉0.1-1份,石蜡1-5份,聚丙烯0.07-1份,高密度聚乙烯0.05-1份,聚苯乙烯0.05-1份,表面活性剂0.1-0.5份,润滑剂0.3-0.9份。本发明采用温压技术,生产所述的高密度高强度发动机连杆的成本低,有利于提升汽车发动机性能、降低生产成本、减轻重量、节能降耗。对促进温压技术在国内汽车零部件生产中的推广应用,具有非常重要的意义。

    一种用于制备高密度耐腐蚀发动机连杆的组合物及发动机连杆的制备方法

    公开(公告)号:CN109249014A

    公开(公告)日:2019-01-22

    申请号:CN201811175674.X

    申请日:2018-10-10

    Abstract: 本发明涉及一种用于制备高密度耐腐蚀发动机连杆的组合物及发动机连杆的制备方法,用于制备高密度耐腐蚀发动机连杆的组合物包括以重量份数计的以下各组分:铁粉90-100份,镍粉1-10份,钼粉0.1-1份,铜粉0.1-1份,镉粉0.05-0.5份,锰粉0.05-0.5份,石蜡1-5份,聚丙烯0-1份,高密度聚乙烯0.05-1份,聚苯乙烯0-1份,表面活性剂0.1-0.5份,润滑剂0.3-0.9份。本发明采用温压技术,生产所述的高密度耐腐蚀发动机连杆的成本低,有利于提升汽车发动机性能、降低生产成本、减轻重量、节能降耗。对促进温压技术在国内汽车零部件生产中的推广应用,具有非常重要的意义。

    一种高纯难熔金属块体的制备方法

    公开(公告)号:CN108296480A

    公开(公告)日:2018-07-20

    申请号:CN201810244991.6

    申请日:2018-03-23

    Abstract: 本发明提供一种高纯难熔金属块体的制备方法,涉及金属冶金技术领域。一种高纯难熔金属块体的制备方法,选用与待烧结金属粉末难相溶的金属包覆料制成包覆片,用包覆片包裹待烧结的金属粉末。且金属粉末未被包覆片完全密封。将包裹的物料经过真空烧结,得到外表面完全被包覆料覆盖的烧结物,然后去除烧结物外表面的包覆料,即得到无碳污染的高纯块体。在烧结过程中,随温度升高,包裹料融化成液体。液体金属紧密附着在待烧结金属的表面,形成屏障,良好隔绝高温环境下碳气氛对物料的影响。包覆料简单、灵活的适用烧结过程,普通高温烧结设备即可完成加工,可适用于高纯度需求的难熔金属块体的高效低成本烧结成型。

    一种原位合成CNTs增韧TiB<base:Sub>2</base:Sub>基超高温陶瓷材料的制备方法

    公开(公告)号:CN105174966B

    公开(公告)日:2017-09-19

    申请号:CN201510539816.6

    申请日:2015-08-28

    Abstract: 公开了一种原位合成CNTs增韧TiB2基超高温陶瓷材料的制备方法,包括:恒温条件下还原MezOy/TiB2催化剂前驱体,得到Me/TiB2复合催化剂;向Me/TiB2复合催化剂通入CH4与N2的混合气体,使Me/TiB2复合催化剂的TiB2粉末的表面原位生长CNTs,得到CNTs/TiB2复合粉末;对CNTs/TiB2复合粉末进行放电等离子烧结,得到CNTs增韧TiB2基超高温陶瓷材料。根据本发明的方法,能大幅提高TiB2基陶瓷材料的断裂韧性、抗热震性能以及其他力学性能。

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