公开(公告)号：CN110969695A

公开(公告)日：2020-04-07

申请号：CN201911301557.8

申请日：2019-12-17

Applicant: 厦门理工学院

Inventor： 刘金武 ,  陈松阳 ,  张梁 ,  张义

IPC: G06T17/00 ,  G01B21/30

Abstract: 本发明提供了一种确定钻孔表面粗糙度的三维建模方法及装置，包括：根据钻孔加工工艺、钻头结构参数，在XYZ平面内，建立钻头三维模型；根据钻头三维模型，获取钻头的刀刃轨迹三维模型，刀刃轨迹三维模型包括主刀刃轨迹三维模型及副刀刃轨迹三维模型；将刀刃轨迹模型进行复制，并在沿Z轴正方向的预设距离处生成刀刃轨迹三维复制模型；根据工件参数，在刀刃轨迹三维复制模型与刀刃轨迹三维模型之间，生成分段工件三维模型；对分段工件三维模型进行求和运算，生成钻孔表面三维模型；测量钻孔表面三维模型上的刀刃轨迹，获取钻孔表面的粗糙度。解决了通过工件的参数，钻削工艺参数以及钻头参数反映出工件表面的粗糙度的问题，为评判工件良次时，提供准确的依据和参考。

公开(公告)号：CN110706335A

公开(公告)日：2020-01-17

申请号：CN201910924279.5

申请日：2019-09-27

Applicant: 厦门理工学院

Inventor： 刘金武 ,  袁志群 ,  张梁 ,  陈松阳

IPC: G06T17/00 ,  G06F30/20

Abstract: 本发明提供了一种凸模胀形工件回弹后三维建模方法及装置，包括：根据凸模胀形工件合模后的工艺参数，在XOZ坐标系内建立所述凸模胀形工件的合模轮廓线二维模型；根据所述合模轮廓线二维模型的开模工艺及力学过程，获取所述凸模胀形工件开模后的周向回弹量及径向回弹量；根据所述周向回弹量及所述径向回弹量，并结合变形协调条件，确定所述凸模胀形工件的径向残余半径；根据所述径向残余半径，获取所述回弹点位，并根据所述回弹点位，建立所述凸模胀形工件的回弹轮廓二维模型；对所述回弹轮廓二维模型进行回转，获得凸模胀形回弹三维模型，基于本发明，能够方便用于胀形模具的建模，精确度高、直观性好和效率高，为胀形模具提供准确的依据和参考。

公开(公告)号：CN110370092A

公开(公告)日：2019-10-25

申请号：CN201910579319.7

申请日：2019-06-28

Applicant: 厦门理工学院

Inventor： 刘金武 ,  王平 ,  张梁 ,  易子超

IPC: B24B1/00

Abstract: 本发明提供了一种纵磨外圆轴向表面粗糙度确定方法，包括：根据纵磨砂轮的参数、根据纵磨外圆的加工工艺参数，建立纵磨外圆加工结构模型；根据所述纵磨外圆加工结构模型，获取所述纵磨砂轮的磨粒分布图及磨粒参数；根据所述磨粒分布图及磨粒参数，建立磨粒轨迹螺纹线；根据所述磨粒轨迹螺纹线，获取纵磨外圆轴向表面粗糙度。基于本发明提供了一种纵磨外圆轴向表面粗糙度确定方法、装置及设备，能直观的反映出纵磨砂轮轴向表面的粗糙度，以及粗糙度与纵磨砂轮的参数、加工工艺参数的之间的直接影响，便于磨削精度和效率的提高。

公开(公告)号：CN110021066A

公开(公告)日：2019-07-16

申请号：CN201910190492.8

申请日：2019-03-13

Applicant: 厦门理工学院

Inventor： 刘金武 ,  张梁 ,  陈阿龙 ,  袁志群

IPC: G06T17/00 ,  G06F17/50

Abstract: 本发明提供了一种延伸渐开线蜗轮滚齿三维建模方法，包括：获取延伸渐开线蜗轮滚齿的设计参数，并模拟蜗轮滚齿的加工运动和滚刀与蜗轮坯的相对位置建立蜗轮坯三维模型；根据延伸渐开线的蜗轮滚刀的几何参数，建立蜗轮滚刀的刀刃轨迹三维模型，结合蜗轮坯三维模型及刀刃轨迹三维模型建立延伸渐开线蜗轮加工三维模型；对蜗轮坯三维模型进行布尔运算，将蜗轮坯三维模型减去刀刃轨迹三维模型，获得三齿槽延伸渐开线蜗轮三维模型；将三齿槽延伸渐开线蜗轮三维模型转动z次，每次转动角为360/z(°)，获得全齿延伸渐开线蜗轮三维模型。基于本发明，有效的解决了建模困难、效率低等问题，且能直观反映出齿廓表面的粗糙度。

公开(公告)号：CN109376448A

公开(公告)日：2019-02-22

申请号：CN201811327357.5

申请日：2018-11-08

Applicant: 厦门理工学院

Inventor： 刘金武 ,  张梁 ,  陈阿龙 ,  易子超 ,  袁志群

IPC: G06F17/50 ,  G06T17/00

Abstract: 本发明提供了一种蜗轮滚齿加工齿面三维建模方法，包括：根据蜗轮参数和蜗轮滚齿加工工艺参数，通过建模软件模拟蜗轮滚齿的加工运动和滚刀与蜗轮坯的相对位置建立蜗轮坯三维模型；建立阿基米德蜗轮滚刀齿的刀刃轨迹曲面三维模型，并结合蜗轮坯三维模型以及刀刃轨迹曲面三维模型建立蜗齿加工三维模型；根据蜗齿加工三维模型，模拟多齿滚刀滚齿加工运动，用求差命令利用滚刀齿刀刃轨迹曲面三维模型对蜗轮坯三维模型进行布尔运算，获得单齿蜗轮三维模型；将单齿蜗轮三维模型转动z次，获得蜗轮三维模型。基于本发明，直观的反映了蜗轮滚齿加工渐开线齿廓表面形貌及蜗轮坯及蜗轮滚刀与表面粗糙度的关系，有效的解决了建模困难、效率低等问题。