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公开(公告)号：CN114433849A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202111481050.2
申请日：2021-12-06
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明涉及一种富含双强芬顿活性元素的钛基金属玻璃粉及其制备方法，金属玻璃粉中Ti元素原子百分比为40~60%，Cu与Fe的原子数比例为1:0.25~1:4，其制备步骤如下：（1）选用Ti、Cu、Fe三种金属粉末原料，混合后与过程控制剂、磨球一同置于球磨罐中密封；（2）为密封的球磨罐中的混合粉末提供保护气氛，然后将球磨罐安装至球磨机上，启动设备进行球磨。该制备方法简单高效，仅需一步即可完成，而且避免了仅促进金属玻璃形成而对染料降解无直接贡献的元素设计及选用，节约了资源和成本。不仅如此，制得材料光芬顿催化性能优势明显，其中Ti50Cu40Fe10在4分钟内对罗丹明B的降解率高达87%。
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公开(公告)号：CN113699422A
公开(公告)日：2021-11-26
申请号：CN202111030243.6
申请日：2021-09-03
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种具有拉压对称性的高性能镁合金及其制备方法，步骤为：1将纯镁锭预热，接着升温至280℃，保护气氛下放入纯镁锭；2升温至750℃将纯镁锭融化，依次放入中间合金，各元素比例为：14.0‑15.5％Gd、2.8‑3.6％Zn、0.5‑0.8％Zr、0.5‑1.5％Nd、0.3‑0.6％Ti、0.1‑0.5％Mn、其余为Mg；3搅拌、除渣、静置后浇注到模具中；4空冷后脱模，然后油冷；5固溶处理；6加热至100‑120℃，保温14‑16h后空冷至室温，实现一级时效；然后加热至180‑200℃，保温12‑14h后空冷至室温，获得二级时效铸件。本发明的镁合金具有突出的拉压对称性，且强度高。
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公开(公告)号：CN111716084B
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN202010620873.8
申请日：2020-07-01
Applicant: 南京工程学院
IPC: B23P15/24 , B23K9/167 , B23K9/32 , B23K10/00 , B22F3/11 , B22D19/00 , B22D19/02 , B22D19/16 , B33Y10/00 , B33Y80/00 , B23K101/02
Abstract: 本发明公开了一种蜂窝加植钉界面结构的铜/钢复合注塑模具制造方法，包括如下步骤：以钢质板材作为原始成形材料，首先采用渐进成形方法制备钢质板材渐进成形件，再在渐进成形件的一个表面上3D打印蜂窝结构，并且在蜂窝孔中种植焊钉，然后无模铸造铜/钢复合注塑模具的铜基体铸件并机械加工冷却通道，最后在铜基体铸件的钢覆层表面3D打印铜/钢复合注塑模具的钢强化层。本发明中铜/钢复合注塑模具的铜基体与钢强化层在制造过程中以蜂窝加植钉结构实现界面结合，且结合界面轮廓与铜/钢复合注塑模具的型腔曲面相似，同时，整个制造过程无需模具，实现铜/钢复合注塑模具的高质量与低成本快速制造。
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公开(公告)号：CN110449692A
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201910687334.3
申请日：2019-07-29
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种碳钢表面堆焊双相耐腐蚀层的相比例控制方法，具体过程为：在母材上依次堆焊过渡隔离层、填充层及盖面层；采用高镍超低碳奥氏体熔敷金属作为过渡隔离层；以高铬高镍不锈钢焊条进行大电流高效电弧堆焊，形成填充层，即超合金化的奥氏体-铁素体双相组织的耐蚀堆焊层；堆焊过程中控制层间温度在120℃以下；用小电流的钨极氩弧焊进行盖面堆焊，形成盖面层；堆焊结束后不需要进行焊后热处理；焊后24小时进行渗透探伤，用铁素体测定仪对铁素体含量进行测定。本发明提供的焊接方法，可形成近似等比例的双相组织耐蚀堆焊层，且焊后不需要进行热处理，可简化加工工艺及降低制造成本。
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公开(公告)号：CN109530857A
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201811508801.3
申请日：2018-12-11
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种粗丝单电源浅熔深高效埋弧自动堆焊工艺方法，所用焊丝将6根细焊丝绕1根中心焊丝旋钮成螺旋状结构，将制备的焊丝通过导丝管送入埋弧自动小车的焊接区，连接焊接电源传输焊接电流，使埋弧自动小车沿母材的接缝移动，同时向焊接区辅施焊剂，直至堆焊完成。本发明利用各螺旋状单丝进给时产生的机械旋转作用进而带动焊接电弧旋转运动，强迫液态熔池垂直于熔深方向进行流体运动以减弱熔池金属向底部的对流运动，由此将熔池内部的热量向焊缝宽度方向传导，从而减小熔池根部的熔化量并使焊道沿宽度方向扩展。该工艺方法实现直径为6.0mm的电缆式焊丝浅熔深、宽焊道埋弧自动堆焊，并具有极高的堆焊效率，同时也能降低焊接成本。
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Patent Agency Ranking
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公开(公告)号：CN106756646B
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201611007102.1
申请日：2016-11-16
Applicant: 南京工程学院
IPC: C22C45/10
Abstract: 本发明公开了一种强韧化金属玻璃复合材料及其制备方法，其制备方法如下：（1）选择β‑Zr/金属玻璃复合材料或β‑Ti/金属玻璃复合材料为基础合金；（2）添加0.5‑2%（重量百分比）的氧化锆或氧化钛粉末；（3）将基础合金破碎成粉末，并添加的氧化锆或氧化钛粉末混合均匀，放入坩埚内感应加热至熔化，并实施快速顺序凝固，进而获得具有壳核结构沉淀相的金属玻璃复合材料。本发明制备了高强高韧的大尺寸金属玻璃复合材料，该复合材料具有显著的加工硬化能力和优异的拉伸强度及塑性。
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公开(公告)号：CN106636985B
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201611007006.7
申请日：2016-11-16
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种金属玻璃复合材料及其制备方法，其制备方法如下：（1）选择β‑Zr/金属玻璃复合材料或β‑Ti/金属玻璃复合材料为基础合金；（2）添加0.5%‑2%（重量百分比）的氮化锆或氮化钛粉末；（3）将基础合金破碎成粉末，并添加的氮化锆或氮化钛粉末混合均匀，放入坩埚内感应加热至熔化，并实施快速顺序凝固，进而获得具有壳核结构沉淀相的金属玻璃复合材料。本发明制备了高强高韧的大尺寸金属玻璃复合材料，该复合材料具有显著的加工硬化能力和优异的拉伸强度及塑性。
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公开(公告)号：CN106636985A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611007006.7
申请日：2016-11-16
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种金属玻璃复合材料及其制备方法，其制备方法如下：（1）选择β‑Zr/金属玻璃复合材料或β‑Ti/金属玻璃复合材料为基础合金；（2）添加0.5%‑2%（重量百分比）的氮化锆或氮化钛粉末；（3）将基础合金破碎成粉末，并添加的氮化锆或氮化钛粉末混合均匀，放入坩埚内感应加热至熔化，并实施快速顺序凝固，进而获得具有壳核结构沉淀相的金属玻璃复合材料。本发明制备了高强高韧的大尺寸金属玻璃复合材料，该复合材料具有显著的加工硬化能力和优异的拉伸强度及塑性。
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公开(公告)号：CN104264082B
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201410507543.2
申请日：2014-09-28
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种氮元素掺杂强韧化金属玻璃复合材料及其制备方法，其原子百分比表达式为：TiaZrbNbcCudAleBefNg，52≤a≤60，14≤b≤18，7.5≤c≤9，3≤d≤8，2≤e≤4，6≤f≤14，0.5≤g≤2，a+b+c+d+e+f+g=100。制备方法如下：熔炼母合金锭，铸成母合金型材；将母合金型材放入坩埚内加热至完全熔化，并进行过热处理，熔解杂质相；将温度降低到固液两相区内，进行半固态处理，使掺杂的氮元素偏聚固溶于先析出的β‑Ti中，并控制析出的固溶体相的形貌和尺寸；再实施半固态快速顺序凝固形成高强高韧的大尺寸金属玻璃复合材料。本发明制备了高强高韧的大尺寸(30mm)金属玻璃复合材料，该复合材料具有显著的加工硬化能力和优异的拉伸强度及塑性。
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