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公开(公告)号：CN101637720A
公开(公告)日：2010-02-03
申请号：CN200910184188.9
申请日：2009-08-26
Applicant: 南京大学
Abstract: 本发明公开了一种碳纳米管负载二氧化钛催化剂的制备方法，属于纳米级复合材料催化剂领域。其步骤为：(A)超声分散：硫酸氧化肽TiOSO 4 和碳纳米管CNT按照质量比为5∶1～8∶1分别投加到二次去离子水中，经过超声分散后，再将两者混合在硫酸溶液中超声分散；(B)水热反应：接着将上述混合溶液加热到100℃～150℃下反应，再降温得到沉淀；(C)催化剂洗涤：用二次去离子水反复洗涤得到碳纳米管负载二氧化钛催化剂。本发明使负载在碳纳米管表面上的二氧化钛较多，提供了二氧化钛选择性负载的特殊环境，本发明提供了详细的制备方法过程，负载催化剂形貌较佳。
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公开(公告)号：CN104803561B
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201510224445.2
申请日：2015-05-05
Applicant: 南京大学
IPC: C02F9/14
Abstract: 本发明公开了一种用于污水厂尾水资源化回用的生态渗滤系统及处理尾水的方法，生态渗滤系统包括脱色消毒池、混凝池和生态渗滤池。达标尾水首先进入二氧化氯消毒池，经过2～4h的停留，尾水进入混凝池，利用聚氯化铁或聚氯化铝的混凝作用，尾水中的SS得到基本去除，去除率可到90％～95％，同时部分污染物质，包括COD、TN和TP等去除15％～30％；经过混凝处理的尾水最后进入生态渗滤池，自上而下通过植物、动物、微生物及滤料层的共同作用，尾水得到进一部净化，通过基质排水层排水，排水达到灌溉水标准，处理过程结束。最终处理后的出水达到灌溉水标准。该技术系统的污水处理成本低，具有很好的市场推广性。
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公开(公告)号：CN105214694A
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201510642749.0
申请日：2015-09-30
Applicant: 南京大学
IPC: B01J27/10 , B01J35/02 , B01D53/86 , C02F1/30 , C02F101/38 , C02F103/30
Abstract: 本发明涉及一种软模板法制备BiOCl空心壳的方法，属于纳米光催化材料制备领域。其具体制备方法如下:将硝酸铋加入到硝酸中，得到溶液A，另外将离子液体[Bmin]Cl和非离子表面活性剂TX-100加入到蒸馏水中，加热搅拌形成微乳液B。然后将A和B混合，倒入高压釜中，控制pH为6～10，水热反应后，离心，洗涤，烘干，即得BiOCl空心壳。本发明通过简单的合成方法和无毒试剂合成光催化材料，满足绿色环保的要求，离子液体不仅用作为溴源和溶剂，同时也作为油相形成微乳液滴，对BiOCl空心壳的形成有着重要作用，所制备的BiOCl空心壳在污染治理、新能源制备和选择性催化氧化等领域都有较高的应用价值。
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公开(公告)号：CN104803561A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201510224445.2
申请日：2015-05-05
Applicant: 南京大学
IPC: C02F9/14
Abstract: 本发明公开了一种用于污水厂尾水资源化回用的生态渗滤系统及处理尾水的方法，生态渗滤系统包括脱色消毒池、混凝池和生态渗滤池。达标尾水首先进入二氧化氯消毒池，经过2～4h的停留，尾水进入混凝池，利用聚氯化铁或聚氯化铝的混凝作用，尾水中的SS得到基本去除，去除率可到90％～95％，同时部分污染物质，包括COD、TN和TP等去除15％～30％；经过混凝处理的尾水最后进入生态渗滤池，自上而下通过植物、动物、微生物及滤料层的共同作用，尾水得到进一部净化，通过基质排水层排水，排水达到灌溉水标准，处理过程结束。最终处理后的出水达到灌溉水标准。该技术系统的污水处理成本低，具有很好的市场推广性。
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公开(公告)号：CN103787536B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201410055375.8
申请日：2014-02-19
Applicant: 南京大学
IPC: C02F9/08 , C02F1/28 , C02F1/72 , C02F101/30 , C02F103/30
Abstract: 本发明公开了一种铁矿尾砂微波辅助芬顿催化降解有机染料废水的方法，属于废水处理技术领域。本发明的处理步骤为：（A）将铁矿尾砂干燥、粉碎碾细，并进行活化预处理；（B）将有机染料废水经格栅除渣初沉淀或自然沉降后，取上层清液；（C）将步骤（B）中所得上层清液引入到反应容器中持续搅拌，反应容器中加有经步骤（A）活化预处理的铁矿尾砂，完成铁矿尾砂对有机染料的吸附过程；（D）在经步骤（C）处理后的溶液中加双氧水，置于微波装置中催化降解。本发明操作简单，管理方便，实现了对废水所含高浓度有机染料较大程度的降解，尾矿废渣得到有效利用，实现了经济效益、环境效益和社会效益的统一。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102489272B
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201110420531.2
申请日：2011-12-15
IPC: B01J20/286 , B01J20/30 , B01D15/08 , G01N30/06
Abstract: 本发明公开了一种基于聚多巴胺修饰不锈钢丝制备固相微萃取涂层及其制备方法和应用，属于分析化学领域。方法为将聚多巴胺修饰过的不锈钢丝作为固相微萃取纤维基体，使用石英毛细管为模具，使甲基丙烯酸和乙二醇二甲基丙烯酸在毛细管内发生原位聚合，且与聚多巴胺膜发生反应键合在不锈钢丝表面作为固相微萃取涂层；基于聚多巴胺修饰不锈钢丝制备固相微萃取涂层在氯酚类和多氯联苯类分析中前处理的应用。本发明使用不锈钢丝作为基体提高了机械强度；涂层在不锈钢丝表面不易脱落，寿命长；使用毛细管为模具涂层厚度统一，制备重现性好，价格低廉。在最优的萃取条件下，对4种氯酚类和6种多氯联苯类物质检测限较低，满足痕量分析要求。
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公开(公告)号：CN102502985A
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201110327636.3
申请日：2011-10-25
Applicant: 南京大学
IPC: C02F9/04 , A62D3/37 , A62D3/38 , A62D101/22 , A62D101/28 , C02F1/70 , C02F1/72
Abstract: 本发明属于环境污染物治理技术领域，公开了一种基于Fe/Ag还原-类Fenton氧化去除典型溴代阻燃剂的方法。它主要包括以下步骤：（A）在反应器中加入典型溴代阻燃剂的水溶液，水溶液中加入纳米Fe-Ag粉末；（B）将上述（A）中处理后的水溶液用稀酸调节pH值至2.5~3.5，加入双氧水溶液，以上步骤（A）和（B）均在超声波中进行。该方法采用基于纳米Fe-Ag还原和类Fenton氧化两步结合的处理体系，能有效去除水相中的典型溴代阻燃剂。
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公开(公告)号：CN101759312A
公开(公告)日：2010-06-30
申请号：CN200910264225.7
申请日：2009-12-31
Applicant: 南京大学
Abstract: 一种降解三苯甲烷类染料废水的方法，本发明涉及染料废水的处理方法，具体涉及的是三苯甲烷类染料废水的处理方法。其步骤为：将有机染料废水格栅除杂和静置沉淀，用pH值调节为7～10；接着将预处理后的废水引入反应容器，加入铋酸银，在搅拌的作用下反应，废水处理后排出。本发明所采用的铋酸银简单易地，降解三苯甲烷类的染料采用单一的氧化剂，操作简单；本发明反应是单元反应，氧化剂构成单一，在反应过程中所受影响较复杂氧化剂要小的多，反应过程更可控，能使反应达到最佳。
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公开(公告)号：CN101519256A
公开(公告)日：2009-09-02
申请号：CN200910029441.3
申请日：2009-04-10
Applicant: 南京大学
IPC: C02F9/08 , C02F1/30 , C02F1/72 , C02F101/30 , C02F103/30
CPC classification number: Y02W10/37
Abstract: 本发明公开了铋酸钠在快速降解有机染料废水中的应用及降解方法。首先将有机染料废水格栅除杂和静置沉淀，用pH值调节为7～10；而后废水引入反应容器，加入NaBiO3，可见光照射，在搅拌的作用下反应，废水处理后排出。当有机废水浓度超过130mg/L时应对其加以稀释。所选用的铋酸钠为商用品，可直接购得，从经济上的考虑投加浓度为0.1～2g/L，当投加浓度超过3g/L过多的固体颗粒会散射光照，使光解效率降低。本发明用于处理染料废水的适用性强，常温下即可进行。所发明的催化氧化剂具有很强的氧化能力，能氧化大多数有机染料，并且降解速度很快，TOC下降显著。催化剂成本低廉，易于大规模生产使用。
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公开(公告)号：CN101290307A
公开(公告)日：2008-10-22
申请号：CN200810123728.8
申请日：2008-05-30
Applicant: 南京大学
Abstract: 本发明公开了一种聚苯胺固相微萃取头及其制备方法。利用电化学的方法使苯胺单体在金属头表面发生电化学聚合反应，通过调控涂层制备条件，从而在其表面形成具有萃取能力的聚合物涂层。以金属丝前端0.5～1.5cm作工作电极，以铂片为对电极，饱和甘汞电极为参比电极；将以上电极放入电解液为0.2M苯胺－三氟乙酸溶液中，采用循环伏安法，扫描速率不大于0.025mV/s；将所制备的萃取头在甲醇，乙醇，甲苯，二氯甲烷等有机溶剂中浸泡；125～150℃烘烤2～5h，200～280℃烘烤2～5h，即制得高效固相微萃取头。制备得到的聚苯胺固相微萃取头萃取效率很高，满足痕量分析的要求，用于多氯联苯，多环芳烃，酞酸酯的SPME的快速、简便、灵敏度高的绿色前处理。
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