一种变截面异形管材凹坑校形装置及方法

    公开(公告)号:CN111266436B

    公开(公告)日:2022-03-08

    申请号:CN201911193601.8

    申请日:2019-11-28

    Abstract: 本发明提供了一种变截面异形管材凹坑校形装置及方法,该装置包括手动泵、液压软管、空心千斤顶、旋转顶杆、和随型顶块。校形时,根据异形管材凹坑位置处内型面弧度形状,挑选相匹配的随型顶块,将两个随型顶块安装在旋转顶杆末端,然后穿过旋转顶杆上通孔的螺纹连接件将旋转顶杆固定在活塞杆上;将安装完成的空心千斤顶放入异型管材中,随型顶块位置与凹坑位置对应,通过放置在异形管材外的手动泵施压,使空心千斤顶的活塞杆慢慢上行,随型顶块与凹坑接触,逐渐将凹坑顶起,变为光滑型面。本发明装置及方法,能简单有效地消除变截面异形管材凹坑,使零件表面光滑,提高零件的合格率。

    适用超塑成形-扩散连接的热成形机液压控制方法及系统

    公开(公告)号:CN110315190B

    公开(公告)日:2021-12-21

    申请号:CN201910452272.8

    申请日:2019-05-28

    Abstract: 适用超塑成形‑扩散连接的热成形机液压控制方法及系统,属于锻压设备技术领域。本发明方法如下:设置超塑成形参数;所述超塑成形参数包括初始压边力、超塑成形‑扩散连接气压加载曲线和待加工零件工作面积;根据所述超塑成形参数,计算超塑成形‑扩散连接机械压力加载曲线;实时监测施加的机械压力,形成实际机械压力曲线,实时计算超塑成形‑扩散连接机械压力加载曲线与实际机械压力曲线的拟合值;若所述拟合值达到拟合要求,则输出实际机械压力曲线;将待加工零件放置在热成形机的工作台上,根据所述超塑成形‑扩散连接气压加载曲线和实际机械压力加载曲线向待加工零件施加气压和机械压力,完成超塑成形‑扩散连接。

    一炉多模多件多工艺高温真空复合成形装置及工艺

    公开(公告)号:CN113732141A

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN202110844138.X

    申请日:2021-07-26

    Abstract: 本发明提供了一炉多模多件多工艺高温真空复合成形装置及工艺,包括液压柜、冷却柜、加热柜、真空柜、气路柜、气路、右侧顶缸、前右顶缸、后右顶缸、下加热平台、前左顶缸、后左顶缸、左侧顶缸、后左上压头、前左上压头、后右上压头、前右上压头、密封箱、冷却板、加热带、真空口、充排气口,分属液压系统、真空系统、加热系统、风冷冷却系统和气路系统。本发明装置克服了现有设备功能单一、关键控制参数指标偏低等缺点,集成扩散连接、超塑成形、热成形、真空退火除氢去应力、惰性气体淬火等先进精密热加工装备及工艺于一体,大幅提升产品质量,缩短加工周期,适用于钛合金、高温合金、钛铝系金属间化合物等耐高温高性能材料轻量化结构成形制造。

    一种高温炉
    34.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113686159A

    公开(公告)日:2021-11-23

    申请号:CN202111023544.6

    申请日:2021-08-31

    Abstract: 本发明公开了一种高温炉,属于加热设备技术领域,解决了现有技术中钼带在加热过程中受力断裂导致钼带的使用寿命较短的问题。该高温炉包括炉体以及设于炉体内的加热体,加热体包括多条短钼带,短钼带包括带体以及位于带体沿长度方向至少一侧的折弯部;相邻两条短钼带的带体通过连接组件可拆卸连接。本发明的高温炉可用于加热。

    一种带主动冷却通道蒙皮挤压冷压气胀成形方法

    公开(公告)号:CN112792152A

    公开(公告)日:2021-05-14

    申请号:CN202011476194.4

    申请日:2020-12-14

    Abstract: 本发明公开了一种带主动冷却通道蒙皮挤压冷压气胀成形方法,其中,所述方法包括:依据待制备的带主动冷却通道的蒙皮结构,设计挤压型材截面并挤压成形,根据冷却通道的截面形状对型材截面进行适当调整;将成形的挤压型材冷压成形;采用预制的封堵结构对冷压后的蒙皮的冷却通道进行焊接,形成预留通气管路的封闭腔体;将所述封闭腔体置于模具内部,按照预设处理方式对所述封闭腔体进行气胀校形,得到成形的带主动冷却通道蒙皮。本发明公开的带主动冷却通道蒙皮挤压冷压气胀成形方法,所成形的带主动冷却通道蒙皮,整体性好,零件尺寸精度、型面精度以及表面质量高。

    一种变截面异形管材凹坑校形装置及方法

    公开(公告)号:CN111266436A

    公开(公告)日:2020-06-12

    申请号:CN201911193601.8

    申请日:2019-11-28

    Abstract: 本发明提供了一种变截面异形管材凹坑校形装置及方法,该装置包括手动泵、液压软管、空心千斤顶、旋转顶杆、和随型顶块。校形时,根据异形管材凹坑位置处内型面弧度形状,挑选相匹配的随型顶块,将两个随型顶块安装在旋转顶杆末端,然后穿过旋转顶杆上通孔的螺纹连接件将旋转顶杆固定在活塞杆上;将安装完成的空心千斤顶放入异型管材中,随型顶块位置与凹坑位置对应,通过放置在异形管材外的手动泵施压,使空心千斤顶的活塞杆慢慢上行,随型顶块与凹坑接触,逐渐将凹坑顶起,变为光滑型面。本发明装置及方法,能简单有效地消除变截面异形管材凹坑,使零件表面光滑,提高零件的合格率。

    一种大尺寸铝合金蒙皮的成形模具及成形方法

    公开(公告)号:CN109604444B

    公开(公告)日:2020-03-20

    申请号:CN201811348802.6

    申请日:2018-11-13

    Abstract: 本发明公开了一种大尺寸铝合金蒙皮的成形模具,包括:上模底板;热压终成形上模板,其具有第一型腔面;下模,其具有第二型腔面,第二型腔面的中部具有成形凸台;超塑预成形上模板,其为一环形结构;当超塑预成形上模与下模合模时,超塑预成形上模板环设于成形凸台的外侧,并且超塑预成形上模板的内侧边沿与成形凸台的外侧面保留有环形间隙;通气孔,其设置在上模底板上;当热压终成形上模与下模合模时,第一型腔面和第二型腔面彼此配合形成一用于成形铝合金蒙皮的型腔。本发明还提供了一种大尺寸铝合金蒙皮的成形方法,采用成形模具加工铝合金蒙皮。本发明可以有效解决壁厚局部减薄引起的开裂问题,壁厚均匀性较好。

    一种热成形淬火一体化成形方法

    公开(公告)号:CN108994135B

    公开(公告)日:2020-01-21

    申请号:CN201810758943.9

    申请日:2018-07-11

    Abstract: 本发明公开了一种热成型淬火一体化成形方法,用于对合金板材进行加工成形,包括:步骤一、将成形模具安装在热压成形设备上,将成形模具加热至淬火温度;步骤二、在加热炉中将板材加热至淬火温度后,取出板材固定于下模的型腔内;步骤三、开启热压成形设备,在成形模具逐渐合模对板材进行热成形的过程中,利用冷却装置对成形模具以及板材进行冷却,控制板材的温度下降从而完成淬火;待成形模具完全合模,热成形完成;步骤四、对成形板材进行时效处理。本发明在热成形之后立即对合金板材进行淬火,在加工硬化的同时保留高温下细晶组织,有效保证了材料强度;淬火过程发生在模具型腔内,有效保证了成形零件不受热应力发生变形,成形精度高。

    一种扩散连接模具及扩散连接方法

    公开(公告)号:CN110340557A

    公开(公告)日:2019-10-18

    申请号:CN201910660566.X

    申请日:2019-07-22

    Abstract: 本发明涉及一种扩散连接模具及扩散连接方法,属于精密钣金加工技术领域,解决了目前多层板大面积扩散连接高温下垂变形、焊合率低以及效率低的问题。扩散连接模具包括上模和与上模匹配的下模,上模设有第一密封梗、气腔以及用于向气腔充入高压柔性气体的通气道;下模为平板结构,下模设有第二密封梗和真空气道。扩散连接方法如下:制作多层板大面积扩散连接坯料;对多层板大面积扩散连接坯料进行表面处理;制作多层板大面积扩散连接坯料隔离剂图样;多层板大面积扩散连接坯料组装、周边熔焊和真空管焊接得到多层板密封件;扩散连接多层板密封件。本发明可用于多层板大面积扩散连接。

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