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公开(公告)号：CN107282892A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201710599249.2
申请日：2017-07-21
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明一种铝合金铸件的3D打印砂芯造型方法，具体过程为：1)设计砂芯、冷铁，每块冷铁设计出冷铁砂芯模型；2)将步骤1)设计出的砂芯和冷铁砂芯模型导入到3D打印机中打印成型；3)应用冷铁砂芯铸造冷铁，清理冷铁砂芯表面的浮砂，对冷铁进行修整、附型；4)清理砂芯表面的浮砂，镶嵌冷铁；5)在造型底板上组芯、量芯，套上圈箱；6)填背砂，直至造型完成。本发明造型方法无模具制作过程，不仅节省了产品生产周期和模具费用，更进一步避免因模具变形造成产品尺寸和质量偏差。本发明的造型方法既能够应用于铝合金铸造，又应用于各种黑色金属铸造。
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公开(公告)号：CN107282882A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201710599276.X
申请日：2017-07-21
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明一种自硬树脂砂组芯造型方法，具体过程为：1)设计砂型和砂芯；2)根据步骤1)所设计的砂型和砂芯，设计砂型芯盒和砂芯芯盒；3)利用砂型芯盒和砂芯芯盒分别制作砂型和砂芯；4)进行组芯。该方式能够快速、高效生产出铸件型腔，适合批量化的铸件生产。对铸型设计借鉴产品零件组装的原理，进行铸造工艺设计、模具设计；砂芯与铸型制作过程则利用了自硬树脂砂硬化后强度高的特点。该工艺及模具设计方法能够高效、精确制作铸型和砂芯，节省成本，对铸件批量化生产，提高产品质量具有积极的意义。
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公开(公告)号：CN104493085A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410720949.9
申请日：2014-12-02
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种复合砂型铸造模具的制造方法，具体步骤如下：1)根据回转体模型结构，制作三维外模模型、砂芯模型；2)根据步骤1)的三维外模模型、砂芯模型制作托板模型和托板芯盒，并制作木制托板模型和木制托板芯盒；3)用托板模型制作外模，应用刮板造型技术和自硬树脂砂快速硬化技术，制作木质与自硬树脂砂复合外模模具；4)造型、制芯；造型过程中，利用复合外模模具成型铸造型腔，出模；利用托板芯盒刮板制芯方法直接形成砂芯；5)最后通过下芯、合箱、浇注、清理，最终获得了符合要求的铸件。其结构设计合理，铸造模具制作速度快、节省成本、缩短产品研制周期。
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