一种烟梗膨胀的方法
    34.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101862023A

    公开(公告)日:2010-10-20

    申请号:CN200910082361.4

    申请日:2009-04-15

    Abstract: 本发明提供一种烟梗膨胀的方法,包括如下步骤:将烟梗进行分级,对分级后的烟梗浸渍回潮处理,然后膨胀,所述的烟梗的膨胀采用微波加热膨胀的方法;其优选在真空条件下微波加热膨胀烟梗;更优选在真空条件下,采用两种以上的连续的不同的微波输出功率进行微波加热膨胀,对于每1kg回朝后的烟梗,其中前两种连续的微波输出功率分别为4.0-8.0kw和1.5-2.5kw。所述的浸渍回潮包括在烟梗上喷水,在压力为0.112MPa~0.203MPa、温度为50℃~100℃的条件下浸渍回潮处理。得到的膨胀烟梗的体积达到原烟梗体积的1-3倍,膨胀均匀,香气明显,木质气少,烟梗富有弹性,并且含水率达到0.5%-3%,膨胀烟梗的燃烧性能好,可改善烟梗的内在品质,而烟梗的烟味特性保持得比较好。

    一种烟用香精香料基团的自动调配系统

    公开(公告)号:CN120054310A

    公开(公告)日:2025-05-30

    申请号:CN202311620939.3

    申请日:2023-11-30

    Abstract: 本发明属于烟草技术领域,公开了一种烟用香精香料基团的自动调配系统,包括:配料线沿水平方向和/或竖直方向延伸设置;原料移送线与配料线平行设置;成品出料线设置在配料线的一侧;配料线包括:称重装置设置在配料线上;配料装置设置在称重装置的一侧;原料移送线上的原料桶被放至配料线上,再移动至称重装置,根据称取的重量控制配料装置进行对应比例的配料,再输送至成品出料线。本发明中,根据用户对香精香料基团的需求,进行自动添加原料调配,且上述调配过程可自动处理,实现基团的自动化生产,有利于满足不同用户的不同生产需求,有助于提高基团的产量,提高调配的效率。

    一种油泥干化装置和工作方法及具有该装置的生产线

    公开(公告)号:CN112358152A

    公开(公告)日:2021-02-12

    申请号:CN202010169943.2

    申请日:2020-03-12

    Abstract: 本发明公开了一种油泥干化装置和工作方法及具有该装置的生产线,包括筒体,两端封闭,内部形成有容纳油泥的容纳腔室;进料口,设置于所述筒体靠近一端的周壁上;喷射口,设置于靠近所述进料口一端所述筒体的周壁上;除尘口,设置于所述筒体另一端的周壁,用于向所述容纳腔室外部输送气相和灰尘;出料口,设置于靠近所述除尘口所述筒体的一端,用于将干化后的油泥输送出所述容纳腔室;搅拌轴,穿过所述筒体的容纳腔室,并与设置于所述筒体一侧的驱动装置连接;搅拌耙,设置于所述搅拌轴上,用于将所述进料口进入的油泥翻转、搅拌,并向所述出料口一侧输送。本发明具备不产生二次污染、减量化程度极高和广谱适用性等优点。

    一种微波烟丝膨胀的方法及装置

    公开(公告)号:CN107280064B

    公开(公告)日:2019-08-20

    申请号:CN201710487788.7

    申请日:2017-06-23

    Abstract: 本发明公开了一种微波烟丝膨胀的方法及装置,所述方法,包括下述步骤:S1、烟丝加湿:制备含水率20%~30%的烟丝。S2、微波膨胀:在微波设备中膨胀烟丝,微波频率2450MHz,微波功率密度大于等于100kW/m2,膨胀时间9秒~18秒;S3、烟丝定型:采用自然冷却方式定型;S4、烟丝回潮:烟丝回潮至含水率11%‑13%。所述装置包括传送带,微波谐振腔,微波源馈口;所述微波源馈口为多个,分布在所述微波谐振腔的不同内壁上;所述传送带用于传送所述烟丝,并贯穿所述微波谐振腔。本发明利用高功率密度且分布均匀的微波对烟丝进行快速脱水,使得经过微波谐振腔的含水烟丝的水分在极短的时间内瞬间汽化,从而达到推动烟丝细胞膨胀所需的推动力,提高了烟丝的膨胀率。

Patent Agency Ranking